Encontrar aluminio satisfactorio

El aluminio es un material muy versátil para la creación de prototipos y series de producción. Las aleaciones de aluminio ofrecen la fuerza deseada y la resistencia a la corrosión a bajo costo y, al igual que el acero y el titanio, son fáciles de mecanizar. Sin embargo, no hay dos aleaciones de aluminio iguales. Dependiendo de los elementos de aleación primarios y secundarios, las propiedades esenciales pueden variar entre cada aleación. Si no determina la aleación de aluminio adecuada para su aplicación, puede perder rendimiento y confiabilidad.

A continuación, analizamos las causas más comunes del rendimiento deficiente del aluminio, así como las aleaciones de aluminio más utilizadas y sus aplicaciones preferidas para que pueda asegurarse de que está utilizando aluminio satisfactorio para su proyecto.

Causas comunes del bajo rendimiento del aluminio

Hay muchas causas del bajo rendimiento del aluminio. Por ejemplo, es posible que haya comprado y recibido un lote de aluminio con defectos de extrusión. Cualquier signo de burbujas, capas o inclusiones puede confirmar que el lote recibido tiene algunos defectos de extrusión, y debería considerar hablar con su proveedor para obtener un reemplazo.

Algunos fabricantes buscan todas las formas posibles para reducir el costo de producción. Por ejemplo, la disminución del contenido de reactivos químicos puede reducir el precio, pero a costa de una mala resistencia a la corrosión. El fabricante también puede disminuir el espesor de la pared a menos del estándar nacional requerido. Por eso es imperativo comprar aleaciones de un proveedor de metales de confianza con los procedimientos de verificación adecuados.

Sin embargo, la principal razón del bajo rendimiento del aluminio es no seleccionar la aleación adecuada para la aplicación; por ejemplo, puede seleccionar una aleación de aluminio de la serie 2xxx para una aplicación de alta resistencia y alta corrosión; sin embargo, mientras que las aleaciones de la serie 2xxx tienen una alta resistencia, tienen propiedades de resistencia a la corrosión de moderadas a bajas.

El cobre es el principal elemento de aleación en las aleaciones de aluminio de la serie 2xxx, a menudo seguido por el magnesio como adición secundaria. La presencia de cobre ofrece resistencia y mejora la trabajabilidad. La resistencia de las aleaciones de la serie 2xxx se eleva aún más mediante el tratamiento térmico por precipitación. Sin embargo, en ciertos casos, como en ambientes corrosivos, las aleaciones pueden desarrollar corrosión intergranular debido a la presencia de microcomponentes. Por ello, necesitan una protección galvánica adicional en forma de un revestimiento de aleación de alta resistencia.

6061:la aleación de aluminio versátil

El aluminio 6061 es la aleación de aluminio más utilizada. Tiene una resistencia moderada junto con una excelente resistencia a la corrosión debido al menor contenido de cobre en comparación con otras aleaciones de aluminio de alta resistencia, como la 7075.

El templado es el tratamiento térmico aplicado al aluminio para mejorar aún más su resistencia y dureza. 6061 está disponible en los siguientes templados diferentes:

• 6061-F:Fabricado
• 6061-O:Recocido
• 6061-W:solución tratada térmicamente
• 6061-TX:tratado térmicamente

Estos temples pueden puntuar de manera diferente cuando se trata de formabilidad, maquinabilidad y soldabilidad. Por ejemplo, 6061-T4 y 6061-T4511 se envejecen naturalmente para aplicaciones que requieren buena formabilidad y soldabilidad. Sin embargo, son difíciles de mecanizar. Si la formabilidad no es la preocupación, 6061-T51 es la mejor opción, ya que ofrece excelente soldabilidad y maquinabilidad. Por lo tanto, tener una comprensión clara de las propiedades del material puede ayudar a garantizar una compra de aluminio satisfactoria.

Aleaciones de aluminio más utilizadas

Echemos un vistazo a algunas de las otras aleaciones de aluminio de uso común y las propiedades únicas que las hacen muy buscadas.

7075

El 7075 es la aleación de aluminio más fuerte disponible, con una resistencia de casi el doble que la del 6061. Los principales elementos de aleación son el zinc, el magnesio y el cobre. Con una alta relación resistencia-peso y una resistencia a la tracción equivalente a la del acero, el 7075 es la opción principal para la industria aeroespacial y de defensa.

Sin embargo, no es una aleación versátil. Por ejemplo, si es necesario unir piezas, debe elegir 6061 en lugar de 7075, ya que este último es propenso a defectos de soldadura. Además, el 7075 es propenso a la resistencia a la corrosión debido a la presencia de cobre. Por lo tanto, 7075 sería su opción ideal para aplicaciones de alta resistencia que no requieren soldadura frecuente.

MIC-6

El aluminio MIC-6 es una placa fundida, a menudo recomendada para aplicaciones que requieren un control preciso de tolerancias y dimensiones. La maquinabilidad es excelente con un riesgo mínimo de distorsión y se producen virutas uniformes, incluso a altas velocidades. Dada su excelente maquinabilidad, MIC-6 es una opción popular para aplicaciones de instrumentación y maquinado de precisión, como placas base, plantillas y calibres.

Sin embargo, es importante tener mucho cuidado al soldar placas MIC-6. Como son propensos al agrietamiento por corrosión, los expertos recomiendan la soldadura MIG sobre la soldadura TIG para evitar fallas.

5080

ACP 5080 es conocido por su excelente maquinabilidad y estabilidad dimensional requerida para la fabricación de sustratos de PCB y componentes de máquinas de alta precisión. Además, la baja porosidad del 5080 lo hace inmune al agrietamiento del metal durante el mecanizado. Con microestructuras de grano extremadamente fino, ACP 5080 presenta un alto límite elástico para aplicaciones de mecanizado pesado; por lo tanto, es una de las mejores placas de herramientas de aluminio de baja tensión.

6082

El aluminio 6082 es una opción de aluminio estructural de resistencia media, pero ofrece la mayor resistencia entre todas las aleaciones de la serie 6xxx y es una alternativa ideal al 6061 en muchas aplicaciones. La aleación 6082 está disponible en varios templados; es importante seleccionar el temperamento correcto para experimentar una compra de aluminio satisfactoria. Por ejemplo, si necesita una buena maquinabilidad, los temples T6 y T651 serían una excelente opción sobre las aleaciones forjadas recocidas.

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