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Tipos de aluminio utilizados en la fundición de inversión

Uno de los metales más comunes utilizados en los procesos de fundición a la cera perdida es el aluminio. La relación de alta resistencia a bajo peso del aluminio lo hace ideal para industrias que requieren piezas duraderas que también sean livianas, como la aeroespacial, médica y electrónica. Este metal también tiene una resistencia superior a la corrosión, conductividad eléctrica y térmica excepcional, resistencia a ambientes hostiles y resistencia a altas temperaturas. Cuando se utiliza aluminio para fundición a la cera perdida, las piezas tienen un acabado liso.

Los clientes pueden elegir entre una amplia gama de grados de aleación de aluminio para las piezas. Revisemos algunos de los grados de aluminio más comunes que se utilizan en los procesos de fundición de precisión.

Aleaciones de aluminio A356

Las aleaciones de aluminio A356 consisten principalmente en aluminio puro y silicio con las adiciones más bajas de magnesio, hierro, cobre, zinc y manganeso. Esta aleación proporciona grandes cantidades de resistencia, buena elongación y excelente ductilidad. El grado A356 se considera un aluminio de uso múltiple porque se utiliza en todas las industrias manufactureras para fabricar piezas simples y complejas. Es fácil de fabricar y está disponible, lo que ayuda a reducir sus costos.

Aleaciones de aluminio F357

Las aleaciones F357 son metales de fundición que contienen principalmente aluminio, silicio y magnesio. La aleación no contiene berilio, por lo que puede utilizarse como sustituto de otras aleaciones de aluminio que contengan este metal, como los grados A357. Las propiedades de esta aleación incluyen alta resistencia y capacidad de tratamiento térmico.

Aleaciones de aluminio C355

Las aleaciones C355 son aluminio fundido que tiene niveles más altos de cobre junto con aluminio, silicio, hierro, magnesio, manganeso, zinc y titanio. Se considera menos dúctil que el A366 pero contiene una resistencia muy alta. Esta aleación también tiene buena soldabilidad y resistencia a la corrosión.

ALEACIONES ALSi10Mg

Los grados ALSi10Mg son aleaciones de aluminio fundido que se han endurecido por envejecimiento (endurecimiento por precipitación). Este proceso de tratamiento térmico ayuda a mejorar la resistencia del aluminio mediante la eliminación de impurezas adicionales. Esta aleación tiene una alta resistencia a la corrosión y resistencia mecánica a la vez que posee una baja densidad.

BS L99

Los grados de aluminio BS L99 cumplen con los estándares británicos ya que las piezas fundidas han sido tratadas con solución y precipitación. Contiene principalmente aluminio, silicio y magnesio. Tiene alta resistencia a la corrosión y buenas propiedades de mecanizado.

BS L169

El BS L169 es otro grado de aluminio que cumple con los estándares británicos con piezas fundidas envejecidas artificialmente y tratadas con solución. El metal es muy fluido, lo que lo hace ideal para fundiciones de paredes delgadas. Poseía buena resistencia y maquinabilidad.

Hay muchas otras aleaciones de aluminio que se pueden utilizar para piezas de fundición. Para saber qué aleaciones serían buenas para sus proyectos, póngase en contacto con Impro.


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