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Tipos de Aluminio para Microfusión: Resistencia, Durabilidad y Rendimiento Ligero

Uno de los metales más comunes utilizados en procesos de microfusión es el aluminio. La alta relación resistencia-peso del aluminio lo hace ideal para industrias que requieren piezas duraderas que también sean ligeras, como aeroespacial, médica y electrónica. Este metal también tiene una resistencia superior a la corrosión, conductividad eléctrica y térmica excepcional, resistencia a entornos hostiles y resistencia a altas temperaturas. Cuando el aluminio se usa para microfusión, las piezas tienen un acabado liso.

Los clientes pueden elegir entre una amplia gama de grados de aleación de aluminio para las piezas. Revisemos algunos de los grados más comunes de aluminio utilizados en procesos de microfusión.

Aleaciones de Aluminio A356

Las aleaciones de aluminio A356 consisten principalmente de aluminio puro y silicio con adiciones menores de magnesio, hierro, cobre, zinc y manganeso. Esta aleación proporciona altas cantidades de resistencia, buena elongación y excelente ductilidad. El grado A356 se considera un aluminio de propósito general porque se usa en todas las industrias de fabricación para hacer piezas simples y complejas. Es fácilmente fabricado y disponible, lo que ayuda a reducir sus costos.

Tipos de Aluminio para Microfusión: Resistencia, Durabilidad y Rendimiento Ligero

Aleaciones de Aluminio F357

Las aleaciones F357 son metales de grado fundición que contienen principalmente aluminio, silicio y magnesio. La aleación no contiene berilio, ya que puede usarse como sustituto de otras aleaciones de aluminio que contienen este metal, como los grados A357. Las propiedades de esta aleación incluyen alta resistencia y tratabilidad térmica.

Aleaciones de Aluminio C355

Las aleaciones C355 es un aluminio de grado fundición que tiene niveles más altos de cobre junto con aluminio, silicio, hierro, magnesio, manganeso, zinc y titanio. Se considera menos dúctil que A366 pero contiene una resistencia muy alta. Esta aleación también tiene buena soldabilidad y resistencia a la corrosión.

Tipos de Aluminio para Microfusión: Resistencia, Durabilidad y Rendimiento Ligero

Aleaciones ALSi10Mg

Los grados ALSi10Mg son aleaciones de aluminio fundido que han sufrido endurecimiento por envejecimiento (endurecimiento por precipitación). Este proceso de tratamiento térmico ayuda a mejorar la resistencia del aluminio eliminando impurezas adicionales. Esta aleación tiene alta resistencia a la corrosión y resistencia mecánica mientras posee baja densidad.

BS L99

Los grados de aluminio BS L99 cumplen con Estándares Británicos ya que las fundiciones han sido tratadas en solución y tratadas por precipitación. Contiene principalmente aluminio, silicio y magnesio. Tiene alta resistencia a la corrosión y buenas propiedades de mecanizado.

BS L169

El BS L169 es otro grado de aluminio que cumple con Estándares Británicos con las fundiciones envejecidas artificialmente y tratadas en solución. El metal es muy fluido, lo que lo hace ideal para fundiciones de paredes delgadas. Posee buena resistencia y mecanizabilidad.

Hay muchas otras aleaciones de aluminio que pueden usarse para fundir piezas. Para averiguar qué aleaciones serían buenas para sus proyectos, contacte a Impro.

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