PEEK para mecanizado CNC:consejos, ventajas y aplicaciones

PEEK tiene excelentes propiedades mecánicas y altos niveles de resistencia a la corrosión, lo que lo convierte en una opción ideal para los fabricantes mundiales. Este artículo presenta los conocimientos básicos del mecanizado de PEEK:las propiedades del material de PEEK, las ventajas del mecanizado de PEEK, las aplicaciones comunes del mecanizado de PEEK y las habilidades para aprovechar al máximo las piezas de PEEK mecanizado.

¿Qué es PEEK?

PEEK o polieteretercetona es un termoplástico de ingeniería de alto rendimiento, generalmente clasificado como grado industrial o grado médico, y forma parte de la serie de materiales PAEK. Los materiales semicristalinos se utilizan en varias piezas y componentes industriales, tienen una excelente resistencia, resistencia al desgaste y estabilidad dimensional, y pueden mantener su rendimiento incluso a altas temperaturas.

PEEK tiene resistencia química y resistencia al agua similar al PPS. Pero PEEK tiene un punto de fusión de 343 °C, por lo que puede operar a temperaturas más altas:puede usarse continuamente hasta 250 °C y puede usarse en agua caliente o vapor sin pérdida permanente de propiedades físicas.

PEEK para mecanizado CNC

PEEK es un termoplástico semicristalino que puede operar de forma continua a temperaturas de hasta 250 °C, al mismo tiempo que tiene una alta resistencia química. Sin embargo, debe tenerse en cuenta que ciertos ácidos (como el ácido sulfúrico) disolverán el material. Otra aplicación de PEEK es cuando se requiere una buena resistencia química, cuando se utiliza plástico PEEK en lugar de fluoropolímero a alta temperatura, se suele utilizar plástico PEEK. Estas características son muy adecuadas para su uso en la industria médica, la industria aeroespacial, las industrias de semiconductores y de petróleo y gas.

Ventajas de PEEK

PEEK tiene muchas ventajas, que se pueden dividir en dos categorías:las ventajas materiales inherentes de PEEK y las ventajas específicas del proceso de usar una máquina CNC para procesar materiales PEEK.

Las ventajas materiales de PEEK:

• Excelente resistencia química
• Excelentes propiedades mecánicas
• Tasa de absorción de humedad muy baja
• Resistencia a la abrasión
• No se ve afectado por el contacto continuo con agua caliente/vapor
• Resistente a la biodegradación
• Puede mantener altas temperaturas
• Estabilidad dimensional
• No inflamable
• Alta resistencia al impacto

Las ventajas tecnológicas de Mecanizado OJO:

• Alta precisión
• Alta repetibilidad
• Tolerancias estrictas
• El punto de fusión relativamente alto permite un avance y una velocidad más rápidos

Limitaciones de PEEK Mecanizado

Aunque muchos mecánicos utilizan el plástico PEEK como sustituto fiable de ciertos metales, todavía existen algunas limitaciones en el mecanizado de polímeros termoplásticos. Estos incluyen:

• Se requiere un tratamiento especial para minimizar la tensión interna y las grietas relacionadas con el calor
• Necesita recocido
• Pobre disipación de calor
• Si perfora profundamente, puede romperse

Aplicación de PEEK mecanizado

PEEK es un material con una gama sorprendentemente diversa de aplicaciones, algunas de las cuales se procesan mejor mediante CNC que otras técnicas de fabricación. El plástico PEEK de grado industrial se usa en las industrias aeroespacial, automotriz, química, electrónica y energética, mientras que el plástico PEEK de grado médico se usa en atención médica y odontología.

Grado industrial

Rodillos y ruedas

Rodamientos

Arandelas, sellos y colectores

Bloques

Grado médico

Implantes

Dispositivos de fusión espinal

Dispositivos de fracción de trauma

Dispositivos ortopédicos

Los anteriores son algunos ejemplos de industrias y componentes adecuados para PEEK. Esta no es una lista exhaustiva. Si está considerando usar PEEK, comuníquese con nosotros y podemos analizar todo el proyecto con usted.

PEEK Mecanizado Consejos

PEEK es un termoplástico maquinable, pero se deben tomar pasos críticos antes, durante y después del procesamiento para brindar el mejor producto final.

Recocido:

El recocido es un proceso que se realiza en las varillas de PEEK para aliviar la tensión y reducir la posibilidad de tensión y grietas en la superficie del material de PEEK durante el mecanizado. También es poco probable que el PEEK recocido se deforme. Según el tiempo requerido para el procesamiento, es posible que se requieran varias etapas de recocido.

Herramientas de corte:

En la mayoría de los casos, puede usar herramientas de corte de carburo de silicio para procesar PEEK. Si PEEK está reforzado con fibra de carbono o requiere tolerancias particularmente estrictas, se deben usar herramientas de diamante. Además, si la herramienta de corte utilizada tampoco se utiliza sobre metal, se puede evitar la contaminación.

Húmedo o seco:

Dado que PEEK no emite calor, debe enfriarse durante el procesamiento para evitar la deformación o el agrietamiento. Se pueden usar refrigerantes líquidos estándar, a menos que se esté procesando el componente médico, en cuyo caso el material PEEK debe enfriarse con aire comprimido. Esto se debe a que el refrigerante líquido afectará la biocompatibilidad de PEEK.

Perforación:

Dado que PEEK tiene una elongación menor que otros plásticos, la perforación de orificios profundos puede causar grietas.

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