Comprensión del moldeado por inserción frente al sobremoldeado

El moldeo por inyección consiste en inyectar plástico fundido en un molde, enfriarlo y expulsarlo. Los fabricantes pueden repetir el proceso de forma rápida y rentable para crear miles de piezas idénticas.

Varios subprocesos caen bajo el paraguas general del moldeo por inyección, incluido el moldeo por inserción y el sobremoldeo (también conocido como moldeo por inyección de disparos múltiples, moldeo por inyección de dos disparos o moldeo por inyección doble). Continúe leyendo para conocer las diferencias y similitudes entre el moldeado por inserción y el sobremoldeado, sus aplicaciones y cómo averiguar qué tipo de moldeado de materiales múltiples es el más adecuado para su proyecto.

¿Qué es el moldeo por inserción?

El proceso de fabricación de moldeo por inserción consiste en inyectar plástico fundido alrededor de las inserciones colocadas previamente (generalmente de metal), formando un fuerte vínculo entre los dos materiales y ayudando a reducir las operaciones de ensamblaje y el tiempo. Los insertos comunes incluyen pasadores, cuchillas, tuercas roscadas y perillas, manguitos, casquillos y los mangos metálicos de herramientas, como destornilladores.

¿Qué es el sobremoldeo?

El sobremoldeo permite a los fabricantes crear piezas a partir de múltiples materiales utilizando un proceso manual de dos etapas para pequeñas series de producción o un proceso automatizado de dos etapas para grandes series de producción. Independientemente del volumen de producción, el proceso de sobremoldeo funciona de la siguiente manera. Primero, una inyección termoplástica forma el sustrato rígido. Después de que se forma el sustrato, se inyecta otra inyección (generalmente más delgada y más flexible) en, sobre o alrededor del sustrato. A medida que los materiales se enfrían, se unen, creando una pieza unificada, fuerte y duradera. Las uniones pueden ser químicas o mecánicas, según los materiales y el diseño de la pieza o producto.

Comparación del moldeado por inserción con el sobremoldeado

El sobremoldeo y el moldeo por inserción permiten a los fabricantes crear productos de múltiples materiales sin usar adhesivos, ayudan a eliminar los pasos secundarios de ensamblaje y mejoran el producto final. Sin embargo, es importante tener en cuenta las diferencias entre el moldeado por inserción y el sobremoldeado, que incluyen:

Proceso

El sobremoldeo consiste en inyectar dos tomas de materiales para formar el sustrato y el sobremoldeado. El moldeo por inserción solo implica inyectar una inyección de plástico fundido, aunque la inserción de metal debe comprarse o crearse por separado.

Velocidad

El moldeo por inserción involucra un disparo mientras que el sobremoldeo involucra múltiples, lo que significa que el tiempo del ciclo de moldeo por inserción es generalmente más rápido que el tiempo del ciclo de sobremoldeo. Sin embargo, eso no significa necesariamente que el moldeo por inserción sea siempre la opción más rápida para la producción. En algunos casos, es posible que los fabricantes no puedan encontrar insertos de metal prefabricados que cumplan con sus requisitos, lo que significa que tendrán que crear un inserto de metal personalizado, lo que puede prolongar los plazos de producción.

Coste

El moldeado por inserción y el sobremoldeado pueden reducir los costos de ensamblaje y acelerar la producción, lo que ayuda a las empresas a ahorrar costos de producción y generar mayores ganancias al producir grandes cantidades de piezas. Sin embargo, el sobremoldeo es más costoso que el moldeo por inserción, ya que consta de dos pasos. Esto es especialmente cierto cuando se trata de prototipos o pequeñas series de producción, ya que el sobremoldeo requiere la fabricación de dos herramientas:una para el sustrato y otra para el sobremoldeado.

Aplicaciones

El sobremoldeo se usa a menudo para fabricar cepillos de dientes, instrumentos médicos, maquinillas de afeitar desechables y fundas para teléfonos, o para encerrar placas de circuitos electrónicos (por ejemplo, unidades flash USB).

Considere usar sobremoldeado si:

• La superficie de su pieza debe tener diferentes propiedades eléctricas o térmicas.
• Desea aumentar la absorción de impactos o la amortiguación de vibraciones de su pieza.
• Necesitas una pieza de plástico multicolor.
• Tu pieza necesita un agarre cómodo y antiadherente.
• Debe incrustar sellos blandos en su pieza.

Por otro lado, el moldeo por inserción es una opción popular para conectores, tableros de instrumentos, enchufes y cables eléctricos, diales, cubiertas de control remoto, manijas, mangos de tijera e implementos quirúrgicos.

Utilice molduras de inserción si:

• Su pieza tiene un componente de metal.
• Su sustrato incluye cables, piezas electrónicas o placas de circuitos.
• Desea evitar incurrir en el costo de un molde complejo de dos disparos.
• Debe incorporar insertos roscados en su pieza.

Moldeo por inyección con Fast Radius

El moldeo por inserción y el sobremoldeo son tipos de moldeo por inyección de múltiples materiales, pero cada uno tiene sus propios beneficios e inconvenientes y no se pueden usar indistintamente. Para asegurarse de utilizar el mejor proceso para su parte, deberá familiarizarse con cada método. Si necesita ayuda para seleccionar la mejor técnica a utilizar, contáctenos para obtener asesoramiento experto en su próximo proyecto de moldeo por inyección.

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