Moldeo con Inserto de Poliuretano: Mejorando Ajuste y Función

El moldeo con inserto es técnica clave para mejorar ajuste y función de su producto o componente. Aunque hay varios procesos para incluir insertos en productos moldeados, identificar el correcto es clave para entregar el rendimiento requerido. En este artículo discutimos beneficios del moldeo con inserto y tipos de materiales para libertad de diseño ilimitada sin sacrificar rendimiento.

¿Qué es el Moldeo con Inserto?

Técnica de fabricación donde material en forma líquida se capa sobre uno o más subcomponentes para producir producto particular. Especificado a menudo en aplicaciones requiriendo propiedades funcionales y/o mecánicas mejoradas. Insertos encapsulados a menudo dan unión irrompible vs operaciones secundarias de ensamblaje. Para más ventajas de unir subcomponentes a piezas moldeadas, haga clic aquí. Insertos vienen en varios materiales: metales, plásticos, silicona, caucho —importante considerar proceso de fabricación y requisitos de diseño para resultados óptimos.

¿Cómo se Moldean los Insertos en las Piezas?

Tres formas de encapsular insertos durante moldeo. Primero, unión química natural con materiales de química y proceso compatibles: amplia gama plásticos como termoendurecibles con termoendurecibles o con ciertos termoplásticos. Materiales sin conexión compatible (ABS inyectado, RIM elastomérico) requieren adhesivos para unión correcta. Método alternativo: interbloqueo mecánico con características únicas: rebajes, orificios pasantes, moleteado. Agarre natural durante curado sin adhesivos. Los tres métodos efectivos por separado; combinados ofrecen par y resistencia de unión superiores.

Cuándo Usar Insertos en su Diseño

Técnica común en aplicaciones: procesamiento alimentos, militar/defensa, dispositivos médicos. Diferentes insertos en formas, tamaños, formas para necesidades exactas. Ejemplos: ejes, casquillos, manguitos, cubos, filtros. Insertos moldeados actúan como conectores; ciertos insertos reducen peso/tamaño y/o aumentan rigidez. Por ello, robótica se beneficia de insertos moldeados para alargar vida útil. Por tamaño/complejidad de carcasas robóticas, durabilidad, ligereza, tolerancias ajustadas se especifican en desarrollo temprano. En MPC, moldeo con inserto logrado mediante colada o RIM para necesidades exactas sin sacrificar rendimiento. Diseñar con poliuretanos termoendurecibles ofrece sistema controlado de temperatura/presión para moldear virtualmente anything. Para saber si colada o RIM es mejor que inyección, haga clic aquí.

Conclusión

El moldeo con inserto tiene muchos beneficios para mejorar propiedades funcionales/mecánicas. Aunque hay tres métodos para encapsular insertos, es crítico seleccionar proceso correcto para rendimiento óptimo. Si considera insertos para su diseño, complete herramienta de diseño para dar vida a su visión.