Técnicas Óptimas para Producir Piezas Pequeñas de Chapa de Alta Calidad
Las piezas de chapa son ampliamente usadas, procesadas y fabricadas con chapa como material, empleadas en diversos campos y jugando papel importante. En producción y vida cotidiana, se ven en todas partes; son piezas indispensables en diversas industrias.
Las piezas pequeñas de chapa son un tipo especial, manifestándose en distancia entre agujeros y diámetros pequeños, con distribución de agujeros relativamente densa. Usando método convencional de punzonado y conformado en una sola vez, ocurre inestabilidad del punzón y gran pérdida de molde, afectando su vida útil. Para fabricar piezas pequeñas de chapa precisas, hay aspectos a considerar.
Tipos de Piezas de Chapa
3 tipos principales:
- Piezas de Chapa Planas
Generalmente blanking plano, procesado por diversos equipos de blanking. Coste bajo, ampliamente usado en industrias técnicas de producción/procesado de chapa.
- Piezas de Chapa Plegadas
Producidas por plegado. Productos diversificados y dureza fuerte. Ampliamente usadas en piezas de conexión e industrias con requisitos de forma.
- Piezas de Chapa Conformadas
Formadas por estirado y otros métodos. Partes de superficie procesada. Proceso de estampado y corte ampliamente usado.
Visión General de Matrices de Estampado de Chapa
En producción en pequeños lotes, estructura simple de matriz se usa ampliamente. Matriz de estampado: equipo especial que procesa materiales en piezas que cumplen requisitos bajo acción de estampado en frío. Ventajas: estructura simple, fabricación conveniente, bajo coste, cumple requisitos de piezas pequeñas. En producción por estampado, la matriz fabrica piezas mediante operaciones: blanking, punzonado, plegado, estirado. La racionalidad del diseño de matriz juega papel muy importante en calidad de procesado, eficiencia productiva y beneficios económicos.
Rendimiento de la Fabricación de Chapa
Generalmente, correspondencia uno a uno entre matriz de estampado y pieza, usualmente no universal, apta para procesado de piezas producidas en masa. Proceso de punzonado: diseñar, procesar y formar materias primas con relación "exactamente la misma" que piezas requeridas por plano. Matriz de calidad no solo requiere selección de materiales que cumplan requisitos de rendimiento, sino también diseño de patrón consistente con requisitos de piezas, calidad de montaje según diseño, calidad de piezas de prueba según requisitos, y matriz de calidad estable, buena durabilidad, alto valor añadido.
Cómo Planificar para Piezas Pequeñas de Chapa
Pasos básicos del proceso: primero punzonado, luego blanking.
Primer plan considerado: blanking primero, luego punzonado con molde compuesto, proceso de conformado en una vez. Análisis revela: piezas precisas en dimensiones, pero punzón de agujero pequeño es relativamente largo, propenso a inestabilidad o flexión.
Si se usa punzonado de agujeros pequeños y luego grandes tras blanking: difícil posicionar en punzonado, precisión dimensional no alta. Finalmente se adopta esquema: punzonar agujeros grandes primero, luego pequeños basándose en agujeros grandes como posicionamiento. Comparado con dos primeros: precisión no tan alta como primero, pero procesado estable, mejor rendimiento, menor impacto en molde, estructura relativamente simple, fabricación rápida, precisión dimensional ideal.
Precauciones en Fabricación de Piezas Pequeñas de Chapa
En estructura de molde para piezas pequeñas, cada unidad de estampado compuesta por matrices superior e inferior de cada grupo. Cada unidad relativamente independiente. Unidades de cada paso dispuestas adyacentes en secuencia. Enfoque: cada estación debe posicionarse con precisión, muy importante para asegurar calidad y precisión. Por direccionalidad fuerte del blanking, atender a tipo de cavidad correspondiente a selección de placa fija de punzón, y fijación de matriz cóncava.
En JTR, apoyamos fabricación de chapa fina: operación rápida ahorra tiempo, fijación conveniente ahorra dinero. En piezas pequeñas también demostramos fortaleza. Si necesita estos productos, bienvenido a consultar a nuestro equipo de ingeniería.
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