Norma AS9145: Cumplimiento APQP y PPAP para la excelencia aeroespacial y de defensa

AS9145 es una norma específica para la industria aeroespacial y de defensa y se aplica al desarrollo de nuevos productos o cambios en productos existentes. Es un proceso estructurado que incluye la planificación avanzada de la calidad del producto (APQP) y el proceso de aprobación de piezas de producción (PPAP) como parte de sus requisitos.

El Grupo Internacional de Calidad Aeroespacial (IAQG) estableció la norma AS9145 en respuesta a los agresivos requisitos de clientes y regulatorios predominantes en la industria aeroespacial y de defensa. Los clientes en este sector a menudo esperan que los proveedores superen sus requisitos. AS9145 proporciona un marco para que los proveedores cumplan con estas exigentes demandas mediante las mejores prácticas.

APQP es un proceso que ocurre durante el ciclo de vida del desarrollo del producto para facilitar la comunicación transparente y la retroalimentación a lo largo de la cadena de suministro. Este proceso permite a los proveedores detectar errores tempranamente, incorporar retroalimentación del cliente y entregar productos de alta calidad. PPAP es un resultado de APQP. Como último paso en el proceso APQP, PPAP demuestra si un proveedor puede replicar la producción de piezas con consistencia según los estándares de un cliente.

AS9145 a través de las fases de APQP

Hay 5 fases de APQP que se ejecutan concurrentemente:

1. Planificación – identificar el alcance del proyecto considerando tiempo, presupuesto, calidad y requisitos técnicos.
2. Diseño y Desarrollo del Producto – diseñar productos de acuerdo con los requisitos.
3. Diseño y Desarrollo del Proceso – diseñar procesos de fabricación de acuerdo con los requisitos y riesgos identificados.
4. Validación del Producto y Proceso – verificar la capacidad de los procesos para producir productos a una tasa dada en conformidad con los requisitos de calidad.
5. Producción Continua, Uso y Servicio Post-Entrega – reducir la variación con controles regulares, mejora continua y lecciones aprendidas para garantizar la satisfacción continua del cliente.

AS9145 define el proceso APQP y articula los elementos requeridos para la presentación de PPAP como norma de la industria aeroespacial y de defensa. Los 11 elementos que respaldan la introducción de nuevos productos incluyen:

1. Registros de Diseño
2. Análisis de Riesgo de Diseño (DRA)
3. Diagrama de Flujo de Proceso
4. Análisis de Modos de Fallo y Efectos del Proceso (PFMEA)
5. Plan de Control
6. Aprobaciones de Empaquetado, Preservación y Etiquetado
7. Análisis del Sistema de Medición (MSA)
8. Estudios Iniciales de Proceso
9. Informe de Inspección del Primer Artículo (FAI)
10. Requisitos PPAP del Cliente (los clientes pueden agregar sus requisitos además de la norma.)
11. Formulario de Aprobación PPAP

Alineación de las fases APQP con los elementos PPAP

Requisitos PPAP de AS9145

La norma AS9145 especifica qué elementos PPAP mantener a lo largo del ciclo de vida del desarrollo del producto y sirve como evidencia de la realización de APQP. El ensamblaje de elementos PPAP ocurre durante APQP.

La presentación del archivo PPAP generado comprende los 11 elementos requeridos específicos de la industria aeroespacial y de defensa y cualquier documentación adicional que el cliente requiera. La presentación PPAP también incluye un formulario de aprobación PPAP para que el cliente registre su disposición. Una vez revisado, el cliente dispone el formulario PPAP con uno de los siguientes estados de presentación:

• Aprobado – la presentación cumple con los requisitos PPAP y del cliente, y el producto puede enviarse.
• Aprobación Interina – la presentación no cumple totalmente con los requisitos PPAP y del cliente, y el producto puede enviarse solo bajo condiciones especificadas por el cliente.
• Rechazado – la presentación no cumple con los requisitos PPAP y del cliente, y el producto no puede enviarse.

La norma AS9145 proporciona ventajas para los sectores aeroespacial y de defensa durante el desarrollo de nuevos productos y procesos de cambio de productos existentes. Ayuda a fortalecer la validez con la detección temprana de defectos y eliminación de riesgos. Además, AS9145 proporciona procesos de control estructurados para que los proveedores entreguen productos seguros y confiables que cumplan con los requisitos de calidad del cliente.