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Mecanizado de Precisión: Grados Esenciales de Acero para Torneado CNC y Suizo

El acero es uno de los materiales más utilizados en el mecanizado suizo CNC y el torneado CNC. El elemento principal del acero es el hierro (proveniente de mineral de hierro), que se extrae en más de 50 países. Actualmente, la mayor parte del mineral de hierro mundial (más del 75%) proviene de Australia, Brasil, China, India, Rusia, Sudáfrica y Ucrania (en orden de volumen decreciente). Australia produce un 50% más que cualquier otro país (aunque en un momento China ostentaba ese récord).

La combinación de mineral de hierro con diversos elementos en distintas proporciones crea diversos tipos de acero que producen metal con una amplia gama de propiedades físicas para satisfacer requisitos en una gran variedad de aplicaciones.

Los materiales añadidos modifican las propiedades del acero (flexibilidad, resistencia, conformabilidad y templabilidad). En general, los elementos de aleación se añaden en porcentajes bajos (menos del 5%) para aumentar la resistencia o templabilidad, o en porcentajes mayores (más del 5%) para lograr propiedades especiales, como resistencia a la corrosión o estabilidad a temperaturas extremas.

Aunque existen más de 1000 variaciones de composiciones de acero, para la industria del mecanizado de precisión (o para quienes necesitan componentes mecanizados), los aceros pueden agruparse en 4 categorías básicas. Desde el punto de vista del mecanizado, la dificultad aumenta al avanzar a la siguiente categoría. En Pioneer Service, la mayoría del mecanizado se realiza en las tres primeras categorías, con algunos proyectos en la última.

1. Aceros al Carbono

Esta variedad incluye composiciones con hasta 2-3% de carbono. Existen aceros de bajo, medio y alto carbono. Cuanto mayor el % de carbono, mayor la dureza y resistencia. Generalmente son fáciles de mecanizar (aunque se vuelven más difíciles al aumentar el carbono). A menudo requieren tratamiento térmico posterior para reducir corrosión/alteración atmosférica. Casi el 90% de la producción de acero corresponde a esta categoría.

2. Aceros Aleados

Se crean añadiendo diversos elementos al acero al carbono, produciendo características físicas no presentes en el acero al carbono común. Generalmente se busca mayor dureza, resistencia a la corrosión y resistencia. Diversos elementos logran distintas mejoras:

  1. Manganeso, silicio, níquel y cobre: aumentan la resistencia.
  2. Cromo, vanadio, molibdeno y wolframio: mejoran el aspecto.
  3. Níquel y cobre: mejoran la resistencia a la corrosión.
  4. Molibdeno: ayuda a resistir la fragilidad.
  5. Circonio, cerio y calcio: aumentan la tenacidad.
  6. Plomo, bismuto, selenio y teluro: aumentan la mecanizabilidad.
  7. Ejemplos de aceros aleados: 4130, 4140, 4340
  8. 3. Aceros Inoxidables

    El cromo es el elemento principal añadido (hasta 10-20%). Se usa principalmente para aspecto visual (acabado "cromado") y resistencia al óxido. Es más costoso y difícil de mecanizar.

    • Grados ejemplo: 303, 304, 316

    4. Aceros para Herramientas

    Grupo de aceros al carbono y aleados usados para fabricar herramientas de corte y conformado. Técnicamente hay 6 categorías: endurecidos al agua, al aire, resistentes al choque, alta velocidad, trabajo en caliente y compra especial, cada una con propiedades para cortar, prensar, extruir y acuñar otros metales. Suelen clasificarse por AISI con sistema Letra-Número (XX). Pioneer Service mecaniza poco acero para herramientas; cuando lo hace, suele ser de trabajo en frío (aleaciones endurecidas al aire como A582, A286, A277). Son extremadamente difíciles de mecanizar.

    **Sistema de numeración del American Iron & Steel Institute (AISI)**

    El AISI creó un sistema de 4 dígitos para identificar la composición del acero:

    1. Primer dígito:
      • 1XXX: acero al carbono
        • 10XX = acero al carbono común (<1% Mn)
        • 11XX = acero al carbono resulfurizado
        • 12XX = acero al carbono resulfurizado y refosforizado
        • 15XX = sin resulfurizar y alto manganeso (hasta 1.65%)
      • 2XXX = aceros al níquel
      • 3XXX = aceros al níquel-cromo
      • 4XXX = aceros al molibdeno
      • 5XXX = aceros al cromo
    2. Segundo dígito: generalmente indica concentración del elemento principal (ej: 1=1%, etc.)
    3. Últimos dos dígitos: indican concentración de carbono (ej: 18 = 0.18% carbono)

    Para ver piezas fabricadas por Pioneer Service en acero al carbono, aleado o inoxidable, visite nuestra Galería de Productos: PioneerServiceInc.com/gallery/. Puede filtrar por material para ver variedad de formas, características y tamaños usados por clientes en diversas industrias.

    Para discutir un proyecto de componente de acero que requiera mecanizado de precisión, contacte al equipo de Pioneer Service hoy mismo.

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