MTConnect: Impulsando Precisión y Rentabilidad en la Manufactura Moderna

En la planta de fábrica, la medición cuidadosa y las observaciones cuantitativas siempre han sido insumos clave para la mejora de procesos. Eliminar conjeturas tiene una conexión clara y directa con el resultado final al ahorrar tiempo y dinero. El estándar MTConnect es una tecnología habilitadora que es parte de un movimiento más amplio hacia la medición y análisis cuantitativo en todas las industrias.

Antes de máquinas controladas por computadora (NC y CNC), la recopilación de datos de manufactura era básicamente una operación secundaria: la medición y prueba se realizaba en piezas total o parcialmente completadas. Las piezas se fabrican en una máquina y luego se retiran para medirlas por separado y registrar las mediciones. Las máquinas CNC modernas, por el contrario, generan y almacenan un volumen masivo de datos solo en su curso normal de operación. Esa riqueza de datos contiene información sobre anomalías, tendencias no observadas previamente, fortalezas inexploradas y modos de falla. Sin MTConnect y otros estándares de comunicación, sin embargo, enormes volúmenes de datos generados por equipos de manufactura permanecían en gran parte sin explotar.

En manufactura, los datos podrían permanecer inactivos por una de unas pocas razones posibles. Primero, podría ser costoso, difícil o lento de recopilar. Segundo, los datos podrían estar inactivos porque no está claro cómo analizarlos. Los fabricantes esperan rápidamente datos recopilados baratamente disponibles para análisis pesado, y MTConnect está ayudando a reducir el costo de recopilación de datos. A su vez, tanto proveedores de software principales como empresas manufactureras están inventando poderosos nuevos usos para esos datos.

MTConnect ayuda con el trabajo pesado que hace que enormes conjuntos de datos estén disponibles y manejables. Un dispositivo compatible con MTConnect genera datos según una estructura específica usando terminología común definida por el estándar, eliminando el costo de traducir datos generados por diferentes dispositivos. Por ejemplo, un conjunto de datos útil sobre una máquina puede necesitar tratar powerstate = on como equivalente a status = ready. Estándares como MTConnect eliminan los pasos tediosos de estructurar y definir datos que se requieren para un buen análisis.

Nuevas versiones del estándar MTConnect se crean con aportes de fabricantes y desarrolladores de software por igual, y es una de muchas tecnologías que cierran la brecha entre la manufactura y el mundo más amplio de la analítica de datos. Mientras el estándar MTConnect se desarrolló para abordar un problema que enfrentan máquinas y dispositivos en la planta de fábrica, organizar y estructurar datos es un problema que ha tocado o tocará virtualmente a cada industria. Afortunadamente, la manufactura ya ha dado grandes pasos hacia el abordaje de estos desafíos, y nuevas soluciones que cualquier fabricante puede entender llegan al mercado cada día.

Russ Waddell es Director Gerente del Instituto MTConnect en AMT – La Asociación para la Tecnología de Manufactura y puede ser contactado en rwaddell@amtonline.org.