Impulse la productividad en planta: Estrategias probadas para maximizar el rendimiento de empleados

La baja productividad puede ser un problema insidioso. Para trabajadores de línea, realizar tareas repetitivas día a día, todos los días, año tras año, a veces puede tener un efecto adormecedor. Después de todo, es naturaleza humana acostumbrarse a cierta forma de hacer las cosas.

Imagine al dueño de una fábrica de sillas caminando por la planta. Si hubiera un problema de producción, ¿se notaría? Para sillas, podría ser fácil distinguir un cuello de botella en producción. Y para empresas que producen servicios menos tangibles, la productividad puede ser difícil de medir. Uno de los factores más grandes a considerar, además de la productividad de máquinas, es la productividad de empleados.

Según una encuesta reciente de Gallup, solo el 32% de empleados en EE. UU. están comprometidos con su trabajo. Entonces, ¿cómo puede la gerencia mejorar la productividad de empleados en la planta? Aquí hay algunas formas.

Rastree los números

¿Qué muestran los números de productividad? Rastéelos desde el presente y observe cualquier cambio en intervalos consistentes —quizás mes a mes. Revise la cantidad promedio de productividad durante el último año, observe cualquier variación potencial dentro de cada mes, e intente averiguar qué puede estar explicando menor productividad en un mes versus mayor en otro. Use esto como su línea base mientras avanza en el año actual para determinar cómo operan sus ciclos de producción mensualmente y comience a comparar con los números del año pasado.

Salga de la tienda (por así decirlo)

¿Los pedidos entrantes superan significativamente a la producción? Puede ser que la caminata matutina o semanal por la planta se haya vuelto demasiado convencional. Cuanto más hace algo, más se vuelve la norma —incluyendo problemas que continúan pasados por alto. Intente ver las diversas etapas de producción en diferentes horas del día o durante diferentes turnos. Cambie cómo camina por la planta para ver si esto le da una nueva perspectiva para identificar problemas que pudieron haber sido pasados por alto anteriormente.

Ejercite vigilancia respecto al agotamiento de empleados

A veces, un problema con la eficiencia del empleado no tiene nada que ver con un empleado desmotivado; puede ser lo opuesto. Algunos trabajadores son el tipo de personas que no se quejan, o simplemente se niegan a encogerse ante un desafío. Busque a quienes trabajan más horas y tienden a negarse vacaciones o días personales. Especialmente para quienes tienen trabajos físicamente exigentes, el agotamiento puede ser un problema. La persona que parece siempre hacer más con menos puede necesitar ayuda. Simplemente contratar a otro empleado puede ser una solución fácil, pero si no es una opción, mire reestructurar un poco las tareas del empleado.

Empresas pequeñas pero ágiles: Implemente estructura

Dar golpes por encima de su peso es a menudo el sello de empresas pequeñas o startups, que a menudo necesitan ser extremadamente flexibles para crecer o simplemente mantenerse. Pero un poco de estructura puede ayudar mucho al aclarar pequeños bolsillos de caos en una organización. Por supuesto, esto no presume implementar una burocracia pesada. En su lugar, piense en implementar reuniones semanales como chequeos para la salud de la empresa. Una media hora de apertura puede resultar extremadamente reveladora para la productividad de empleados.

Ponga a su gente en la misma página

Si su equipo no está tirando colectivamente en la dirección correcta, entonces no debería sorprender que la producción esté fuera de blanco. Además de reuniones, asegúrese de que los empleados compartan un conjunto común de valores fundamentales. Aquí hay un breve resumen de cómo un conjunto de valores fundamentales de la empresa puede ayudar con la productividad:

• Asegura que, cuando los empleados se apegan a los valores de la empresa, están al menos en el mismo capítulo o libro, incluso cuando no están en la misma página.
• Hace que las reuniones sean más productivas, posiblemente reduciendo el señalamiento de culpas cuando las empresas tienen un valor común de autorresponsabilidad.
• Contribuye a un sentido general de cultura y solidaridad, lo que mejora el trabajo en equipo y el logro de metas.

Las sugerencias anteriores pueden ayudar a su planta a comenzar con una productividad mejorada. Pero, si quiere ir más profundo con un enfoque más exhaustivo y confiable, descargue nuestro eBook de Manufactura Esbelta a continuación, que le da el conocimiento para minimizar la actividad sin valor del proceso de manufactura. Lean aborda nueve áreas de desperdicio y ofrece cinco principios que, si se aplican consistentemente, harán que su planta funcione como un reloj.