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El auge de las plataformas digitales en la fabricación

Manufacturing Global examina cuán influyentes se han vuelto las plataformas digitales para algunos de los principales jugadores en el campo...

A medida que la tecnología redefine la industria manufacturera, se ha vuelto esencial utilizar plataformas de fabricación digital para maximizar la eficiencia operativa y acelerar la Industria 4.0.

Pero, ¿cómo están algunos de los principales fabricantes de la industria implementando plataformas digitales en sus operaciones?

PepsiCo

En 2019, PepsiCo anunció el lanzamiento de PepsiCo Foodservice Digital Lab, un conjunto de capacidades único en su tipo creado para conectar a los operadores de servicios de alimentos con las empresas, servicios, conocimientos y soluciones que mejor se adaptan a sus necesidades digitales y en línea específicas. Digital Lab es la primera oferta de este tipo de un fabricante de servicios de alimentos y se basa en una amplia investigación patentada y sindicada sobre las interacciones de pedidos de alimentos y restaurantes como parte del viaje digital del consumidor.

En ese momento, dijo:“La era digital ha interrumpido todo, incluida la forma en que las personas ordenan, comen y experimentan alimentos y bebidas. PepsiCo está ayudando a nuestros clientes a mantenerse a la vanguardia en lo que respecta a la comprensión de la última tecnología y las tendencias de los consumidores que impactan en la industria del servicio de alimentos. Con el Laboratorio digital centrado en el cliente, creamos un servicio integral para que los operadores accedan a los recursos y el conocimiento necesarios para impulsar una mejor experiencia del consumidor y resultados comerciales impactantes en la era digital”.

Ericsson

Ericsson ofrece soluciones para modernizar, digitalizar y dar forma a nuevos modelos comerciales para operadores de telecomunicaciones en todo el mundo. Sus ofertas avanzadas se crean para ayudar a asegurar, servir y hacer crecer negocios y bases de clientes a través de innovadoras plataformas de participación del cliente, operaciones automatizadas y redes programables. La cartera digital de Ericsson incluye operaciones de red automatizadas, comunicación en la nube, núcleo en la nube, infraestructura en la nube, BSS digital y Transform Business.

En 2017, Ericsson, la primera fábrica inteligente basada en IoT celular del mundo en China. Al combinar IoT celular e Industria 4.0, la fábrica de Ericsson Panda con sede en Nanjing buscó optimizar sus procesos de fabricación. Al automatizar y optimizar la producción y el mantenimiento, y con análisis de datos inmersos, Ericsson Panda ahora ve ahorros tanto en CAPEX como en OPEX. En un intento por optimizar el mantenimiento de las herramientas, aumentar el tiempo de actividad de los activos críticos y realizar un seguimiento de los bienes y equipos, la fábrica utilizó IoT de banda estrecha (NB-IoT) y LTE-M/Cat-M1 en la fábrica. Los 1000 destornilladores de alta precisión de la fábrica están conectados, con estaciones de trabajo que se comunican de forma inalámbrica a través de un sistema Andon más inteligente, las tarimas de acero se rastrean geográficamente, mientras que los extintores de incendios están equipados con sensores de liberación.

Tras su lanzamiento, ,:“Hasta ahora, la combinación de IoT celular e Industria 4.0 ha sido bastante inexplorada. Habilitar la tecnología de red IoT como Cellular LPWA, junto con las soluciones basadas en la nube, brinda a las empresas de fabricación acceso a más información que nunca. La oportunidad de utilizar datos para aumentar la productividad no solo es beneficiosa para una empresa, sino también para toda la sociedad”.

Nokia

En junio de 2020, el gigante de las telecomunicaciones Nokia presentó su solución de software Digital Operations Center nativa de la nube para brindarles a los proveedores de servicios de comunicaciones (CSP) nuevas oportunidades de aumento de ingresos a través de una plataforma automatizada que administra servicios basados ​​en segmentos 5G de manera segura y rentable durante todo el ciclo de vida. de servicios El primer producto de gestión de segmentación de red de Nokia proporciona un proceso seguro y completamente automatizado para diseñar, implementar y operar divisiones de red a escala en entornos de múltiples proveedores, múltiples dominios y múltiples tecnologías. Construido en forma modular que incorpora el Nokia Orchestration Center y el Nokia Assurance Center, el Digital Operations Center brinda a los CSP la capacidad de entregar y supervisar segmentos de red a escala y acelerar a través de la automatización de ciclo cerrado y ayudar a los CSP a cumplir con los acuerdos de nivel de servicio a medida que expandirse a industrias verticales.

Nokia también ha escalado sus plataformas digitales a través de su , una plataforma informática de extremo a extremo y de red inalámbrica privada de extremo a extremo de alto rendimiento. Proporcionado como un servicio, permite una combinación de conectividad plug-and-play con gestión y procesamiento de datos en las instalaciones para admitir aplicaciones en tiempo real para fabricación inteligente, mantenimiento predictivo y operaciones remotas. A través de Nokia Digital Automation Cloud, es sencillo implementar una red inalámbrica privada de grado industrial que proporciona:

HP

En 2019, HP presentó un Centro de Excelencia de Impresión 3D y Fabricación Digital en Barcelona, ​​España. Una vez finalizado, se convirtió en una de las instalaciones de investigación y desarrollo más grandes y avanzadas del mundo para las tecnologías de próxima generación que impulsan la Cuarta Revolución Industrial. El Centro reúne a cientos de los principales expertos en fabricación aditiva del mundo en más de 150 000 pies cuadrados de espacio de innovación de vanguardia para transformar el mundo de los diseños y la fabricación.

En ese momento, comentó:“El nuevo Centro de Excelencia de Impresión 3D y Fabricación Digital de HP es uno de los centros de investigación y desarrollo de impresión 3D y fabricación digital más grandes y avanzados del mundo; realmente encarna nuestra misión de transformar las industrias más grandes del mundo a través de innovación tecnológica sostenible. Estamos reuniendo los recursos sustanciales de HP y la experiencia en impresión 3D industrial sin igual con nuestros clientes, socios y la comunidad para impulsar las tecnologías y habilidades que liberarán aún más los beneficios de la fabricación digital”.

Paul Benning, miembro sénior de HP y tecnólogo en jefe, impresión 3D y fabricación digital, HP Inc, es muy consciente del estado de transformación de la industria y destaca que es importante adaptarse y ser ágil. “Estamos en la cúspide de la 4. Revolution, donde las tecnologías físicas y digitales alterarán radicalmente la forma en que las empresas conciben, diseñan, producen, distribuyen y reparan casi todo. Se espera que este cambio de paradigma altere por completo la industria manufacturera global al digitalizar cadenas de suministro y procesos de producción completos”.


Sistema de control de automatización

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