Cómo las plataformas digitales impulsan la eficiencia en la fabricación moderna

Manufacturing Global examina cuán influyentes se han vuelto las plataformas digitales para algunos de los principales actores en el campo...

A medida que la tecnología redefine la industria manufacturera, se ha vuelto esencial usar plataformas digitales de fabricación para maximizar la eficiencia operacional y acelerar la Industria 4.0.

Pero, ¿cómo están implementando algunos de los principales fabricantes en la industria plataformas digitales en operaciones?

PepsiCo

En 2019, PepsiCo anunció el lanzamiento de PepsiCo Foodservice Digital Lab, una suite de capacidades primera en su clase creada para conectar operadores de foodservice con las empresas, servicios, insights y soluciones mejor adaptados para sus necesidades digitales y online específicas. Digital Lab es la primera oferta de su tipo de un fabricante de foodservice y está impulsada por extensa investigación propietaria y sindicada en interacciones de pedidos y restaurantes como parte del viaje digital del consumidor.

En ese momento, dijo: "La era digital ha disruptido todo —incluyendo la forma en que la gente pide, come y experimenta comida y bebidas. PepsiCo está ayudando a nuestros clientes a mantenerse por delante de la curva en cuanto a entender la última tecnología y tendencias de consumidor impactando la industria de foodservice. Con el Digital Lab enfocado en el cliente, creamos un servicio único para que los operadores accedan a los recursos y conocimiento necesarios para impulsar una mejor experiencia de consumidor y resultados de negocio impactantes en la era digital."

Ericsson

Ericsson ofrece soluciones para modernizar, digitalizar y moldear nuevos modelos de negocio para operadores Telco en todo el mundo. Sus ofertas avanzadas están creadas para ayudar a asegurar, servir y hacer crecer negocios y bases de clientes a través de plataformas innovadoras de compromiso con el cliente, operaciones automatizadas y redes programables. La cartera digital de Ericsson incluye Operaciones de Red Automatizadas, Comunicación en la Nube, Núcleo en la Nube, Infraestructura en la Nube, BSS Digital y Transformar Negocio.

En 2017, Ericsson lanzó la primera Smart Factory del mundo basada en IoT celular en China. Combinando IoT celular e Industria 4.0, la fábrica Ericsson Panda basada en Nanjing buscaba optimizar sus procesos de fabricación. Al automatizar y simplificar producción y mantenimiento, y con análisis de datos inmersivo, Ericsson Panda ahora ve ahorros en tanto CAPEX como OPEX. En una apuesta por optimizar mantenimiento de herramientas, aumentar tiempo de actividad de activos críticos, así como rastrear bienes y equipos, la fábrica usó narrowband-IoT (NB-IoT) y LTE-M/Cat-M1 en la fábrica. Los 1.000 destornilladores de alta precisión de la fábrica están conectados, con puestos de trabajo comunicándose inalámbricamente a través de un sistema Andon más inteligente, palets de acero son geo-rastreados, mientras extintores de incendios están equipados con sensores de liberación.

En su lanzamiento, dijo: "La combinación de IoT celular e Industria 4.0 ha sido hasta ahora bastante inexplorada. Habilitar tecnología de red IoT como Cellular LPWA, junto con soluciones basadas en la nube, da a las empresas manufactureras acceso a más información que nunca. La oportunidad de usar datos para aumentar productividad no solo es beneficiosa para una empresa, sino para toda la sociedad."

Nokia

En junio de 2020, el gigante de telecomunicaciones Nokia introdujo su solución de software Digital Operations Centre nativo en la nube para proporcionar a proveedores de servicios de comunicación (CSPs) nuevas oportunidades de aumento de ingresos a través de una plataforma automatizada que gestiona servicios basados en slices 5G de forma segura y rentable a lo largo de todo el ciclo de vida de servicios. El primer producto de gestión de network slicing de Nokia proporciona un proceso seguro y totalmente automatizado para diseñar, desplegar y operar network slices a escala a través de entornos multi-vendor, multi-dominio y multi-tecnología. Construido en forma modular que incorpora el Centro de Orquestación de Nokia y el Centro de Aseguramiento de Nokia, el Digital Operations Centre proporciona a los CSPs la capacidad de entregar y supervisar network slices a escala y acelerar a través de automatización de bucle cerrado y ayudando a los CSPs a adherirse a Acuerdos de Nivel de Servicio a medida que se expanden a industrias verticales.

Nokia también ha escalado sus plataformas digitales a través de su Digital Automation Cloud, una plataforma de red inalámbrica privada de alto rendimiento, extremo a extremo y edge computing. Proporcionada como servicio, permite una combinación de conectividad plug-and-play con gestión y procesamiento de datos on-premises para soportar aplicaciones en tiempo real para fabricación inteligente, mantenimiento predictivo y operaciones remotas. A través de Nokia Digital Automation Cloud, es simple desplegar una red inalámbrica privada de grado industrial que proporciona:

• Conectividad plug-and-play simple para todos tus activos.
• Control total sobre la creación y gestión de redes multi-locales.
• Baja latencia y fuerte seguridad.
• Alta fiabilidad con tecnología de radio 4G/5G probada.
• Cobertura amplia y profunda.
• Gestión QoS confiable.
• Escalabilidad fácil, arriba y abajo.

HP

En 2019, HP reveló un Centro de Excelencia de Impresión 3D y Fabricación Digital en Barcelona, España. Tras su finalización, se convirtió en uno de los centros de investigación y desarrollo más grandes y avanzados del mundo para las tecnologías de próxima generación que impulsan la Cuarta Revolución Industrial. El Centro reúne a cientos de los principales expertos mundiales en fabricación aditiva en más de 150.000 pies cuadrados de espacio de innovación de vanguardia para transformar cómo el mundo diseña y fabrica.

En ese momento, comentó: "El nuevo Centro de Excelencia de Impresión 3D y Fabricación Digital de HP es uno de los centros de investigación y desarrollo de impresión 3D y fabricación digital más grandes y avanzados del mundo —realmente encarna nuestra misión de transformar las industrias más grandes del mundo a través de innovación tecnológica sostenible. Estamos trayendo los recursos sustanciales de HP y experiencia industrial en impresión 3D sin igual junto con nuestros clientes, socios y comunidad para impulsar las tecnologías y habilidades que desatarán aún más los beneficios de la fabricación digital."

Paul Benning, HP Senior Fellow y Chief Technologist, Impresión 3D y Fabricación Digital, HP Inc, es bien consciente del estado transformacional de la industria y enfatiza que es importante adaptarse y ser ágil. "Estamos en la cúspide de la 4ta Revolución Industrial, donde tecnologías físicas y digitales alterarán radicalmente cómo las empresas conciben, diseñan, producen, distribuyen y reparan casi todo. Se espera que este cambio de paradigma disrupte completamente la industria manufacturera global al digitalizar cadenas de suministro y procesos de producción enteros."