Las 10 principales configuraciones esenciales del cortador de impresión 3D para impresiones confiables y de alta calidad

Una cortadora de impresión 3D es un paquete de software que convierte un modelo 3D en un conjunto de instrucciones legibles por máquina para imprimir la pieza. El éxito de la pieza impresa en 3D depende en gran medida de seleccionar la configuración correcta del cortador de impresión 3D. Estos ajustes pueden marcar la diferencia entre una pieza de alta calidad y un enredo de plástico difícil de limpiar. Los ajustes más importantes para una impresión 3D óptima son la temperatura, la ubicación, el número de soportes y cualquier cosa que pueda afectar la adherencia de la cama. Si se equivocan estos ajustes, lo más probable es que se produzca un error en la impresión. Este artículo explorará las diez configuraciones más importantes de las impresoras FDM (modelado por deposición fundida) a las que se debe realizar un seguimiento para garantizar una pieza impresa en 3D exitosa.

1. Temperatura

Los ajustes de temperatura en el software de corte de la impresora 3D se refieren a las temperaturas de la plataforma de construcción y el hardware del extrusor (también conocido como "extremo caliente"). La temperatura óptima de la plataforma de construcción ayuda a mantener la primera capa impresa adherida a la plataforma de construcción y, al mismo tiempo, limita la posibilidad de deformación. 

La temperatura del extrusor, por otro lado, es la temperatura a la que se calienta el plástico cuando se extruye desde la boquilla de impresión. Normalmente, el aparato extrusor contiene un elemento calefactor, que está regulado por un sensor de calor, tal como un termopar. 

Ambas temperaturas se seleccionan en función del material que se está extruyendo. Por ejemplo, el PLA (ácido poliláctico) requiere una temperatura del lecho de 50 a 60 °C y una temperatura del extrusor de 190 a 220 °C, mientras que el ABS (acrilonitrilo butadieno estireno) requiere una temperatura del lecho de 90 a 110 °C y una temperatura del extrusor de 220 a 250 °C. Muchas cortadoras tendrán configuraciones de temperatura predefinidas para clases de materiales específicas. Estos valores generalmente funcionan bien sin demasiados ajustes.

2. Velocidad

La velocidad de impresión se puede establecer en un valor global en un programa de corte. Sin embargo, es posible establecer velocidades específicas para partes específicas de la impresión. Por ejemplo, acelerar la impresión del relleno puede ahorrar mucho tiempo, ya que estas áreas no se verán, mientras que imprimir las paredes a una velocidad más lenta dará como resultado una mejor calidad de impresión. En general, aumentar la velocidad dará como resultado impresiones más rápidas, pero esto será a expensas de la calidad de impresión. Cuanto más rígida sea una impresora 3D, mayor será la velocidad a la que podrá imprimir manteniendo una buena calidad.

3. Flujo

El caudal de la impresora 3D se refiere a la velocidad a la que el material sale de la boquilla. Normalmente, el caudal se establece en un valor predeterminado según la impresora. Un caudal incorrecto dará como resultado espesores de pared demasiado finos o demasiado gruesos. Un caudal alto dará como resultado un uso excesivo del filamento, mientras que un caudal bajo puede dar como resultado impresiones estructuralmente débiles. Rara vez es necesario cambiar el caudal. El caudal generalmente no se cambia directamente, sino que se modifica ingresando un factor que se multiplica por el caudal predeterminado.

4. Retracción

Siempre que la impresora no esté imprimiendo activamente, es decir, cuando se mueva de un lugar a otro, lentamente expulsará plástico de la boquilla. Este fenómeno puede provocar que finos hilos de plástico cubra toda la impresión. La retracción soluciona este problema al invertir la extrusora para tirar el material hacia la boquilla cuando no se está dispensando activamente, evitando así que rezuma. La configuración de retracción se puede personalizar aún más estableciendo la cantidad de material que se retrae y la velocidad de retracción.

5. Enfriamiento

La configuración de refrigeración de la impresora 3D está relacionada principalmente con la velocidad del ventilador ubicado en el conjunto del extrusor. Esta velocidad del ventilador se establece en una escala de 0 a 100%. La velocidad del ventilador de refrigeración es especialmente importante si se van a imprimir grandes voladizos o puentes sin soporte. Esto se debe a que el plástico se combará entre las áreas sin soporte si no se enfría lo suficientemente rápido. Por lo general, el ventilador se apaga durante la impresión de la primera capa, ya que esto ayuda a producir una mejor superficie inferior y mejora la adhesión de la cama.

6. Relleno

Muchas cortadoras tendrán una gran cantidad de configuraciones de relleno diferentes. Los más importantes son la densidad del relleno y el patrón de relleno. Cuanto mayor sea la densidad de relleno, más densa será la pieza, siendo el 0% una pieza sin relleno y el 100% una pieza completamente sólida. Una densidad de relleno típica es del 20%. El término "patrón de relleno" se refiere a la forma geométrica del relleno. Hay muchos patrones de relleno diferentes. El más común es el relleno de cuadrícula. Algunos patrones optimizan el tiempo de impresión a expensas de la resistencia de la pieza. Otros dan prioridad a la resistencia de las piezas, pero comprometen el tiempo de impresión.