Entrevista a Avi Reichental: De CEO de 3D Systems a fundador de XponentialWorks

Avi Reichental tiene un currículo impresionante, habiendo servido como presidente y CEO de 3D Systems por bien más de una década. En 2015, Reichental fundó la firma de venture y asesoría, XponentialWorks.
 
XponentialWorks trabaja con empresas en todo el espectro de la Industria 4.0, enfocándose en impresión 3D, robótica, IA y deep learning. En paralelo, Reichental también ha servido como co-fundador y chairman de varias empresas, incluyendo Nano Dimension, Nexa3D y Techniplas.
 
Esta semana, estamos emocionados de conversar con Avi Reichental, discutiendo cómo ha visto cambiar el panorama de la fabricación aditiva a lo largo de su carrera, tendencias emergentes en la industria y consejos para empresas que buscan abrazar tecnologías digitales.
 

¿Podría contarme un poco sobre su trayectoria y cómo se involucró en la fabricación aditiva?

De 2003 a 2015, fui presidente y CEO de 3D Systems, la empresa que realmente lanzó la impresión 3D. Me enamoré de la industria, su visión y su potencial —tanto que tras dejar 3D Systems, decidí que sería un gran momento para lanzar una empresa en torno al futuro de la fabricación aditiva.
 
Así fundé XponentialWorks, una empresa que se enfoca principalmente en avances en fabricación aditiva y diseño generativo. La empresa está orientada a disrumpir barreras industriales y aplicar otras tecnologías exponenciales como sensores, IA, deep learning y robótica para hacer el uso de la fabricación aditiva en aplicaciones de producción verdaderamente mainstream.
 
En los últimos tres años y medio, me he enfocado en trabajar con las empresas adecuadas en etapa temprana y maduras para proporcionarles el conocimiento y experiencia de personas apasionadas por la fabricación aditiva mainstream.
 
Para nosotros, la pregunta es cómo podemos combinar el poder del diseño generativo y la fabricación aditiva para cumplir las promesas de la impresión 3D.
 
También se trata de desatar el potencial de complejidad de diseño libre y optimización, así como usar la tecnología de diseño adecuada para desbloquear beneficios como aligerado y optimización topológica sin las restricciones tradicionales que típicamente se interponen.
 

Habiendo estado en la fabricación aditiva por tanto tiempo, ¿cuáles son sus pensamientos sobre cómo ha evolucionado la industria a lo largo de los años?

No hay duda de que vivimos en tiempos exponenciales. Esto significa que la tasa y ritmo de desarrollo tecnológico y disrupción también son exponenciales.
 
Vivimos en quizás el período más interesante de la historia registrada porque también nos beneficiamos de la convergencia de otras tecnologías importantes que están acelerando lo que es actualmente posible.
 
Para ilustrar mi punto: cuando empecé en impresión 3D en 2003, no teníamos poder de computación en la nube infinito, conectividad ubicua ni acceso a sensores baratos.
 
La impresión 3D era un tema que estudiabas en una universidad como MIT, pero no tenía aplicaciones prácticas. Incluso la robótica estaba largely fuera de alcance, tanto por coste como por rendimiento.
 
La idea de diseño generativo ni siquiera estaba en el tablero. Sin mencionar que con la fabricación aditiva, los flujos de trabajo necesarios para crear lo que ahora llamamos el hilo digital estaban desconectados. El software para laminar, preparar y orientar archivos no era tan avanzado.
 
Si avanzamos 15 años, todo esto se ha resuelto en gran medida. Los flujos de trabajo son más fluidos, las máquinas son más rápidas y los materiales exhiben propiedades mecánicas y rendimiento mucho mejores.
 
Los casos de uso y aplicaciones están realmente haciendo de la fabricación aditiva y el diseño generativo el lugar donde las tecnologías convergerán e intersectarán para definir la fábrica del futuro.
 
Añada a eso la posibilidad de no solo optimizar piezas y aligerarlas usando diseño generativo, sino también combinar piezas.
 
Esto significa reducir el número de sub-ensamblajes, eliminando toda esa mano de obra potencial en utillajes y fijaciones, simplificando el número de elementos en un ensamblaje y por tanto simplificando la cadena de suministro, aprovisionamiento e inventario.
 
Ahora, tenemos una nueva visión para fabricación digital flexible, sin utillaje, que es buena para el negocio y también largely buena para el medio ambiente y la sostenibilidad.
 
Es una visión que permitirá a empresas, grandes y pequeñas, competir en un entorno comercial global más competitivo, comprimir ciclos, producir mejores productos más rápido y apoyar este increíble período de manufactura.

 

En cuanto a fabricación aditiva, ¿hay industrias específicas donde ve las mayores oportunidades de crecimiento?

Sí. Por ejemplo, vemos que la impresión 3D se está convirtiendo en una de las herramientas clave en áreas como cuidado dental y restauración dental. El hilo digital allí ha sido largely desarrollado todo el camino desde escaneo intraoral a los flujos de trabajo y la planificación —no solo en el laboratorio, sino también en la clínica dental. Así que ahí puede ver un mercado listo para adopción masiva.
 
Si mira la automoción, cada vez más empresas automotrices están moviendo la fabricación aditiva de sus laboratorios de prototipado rápido a la planta de producción. Primero, en forma de producir utillajes de manufactura, fijaciones, calibres de ensamblaje y similares. Pero muy rápido, con el advenimiento de velocidad, escala y nuevos materiales, también hacia ciertas partes del automóvil en sí.
 
Mi sentido es que esto se acelerará por algunas razones.
 
Una es el cambio del motor de combustión a EVs que, durante un período interino, probablemente duplicará el número de modelos de automóvil mientras las empresas compiten por crear uno de cada, un modelo de motor de combustión y un EV mientras transicionan. Esa proliferación de modelos necesitará mayor flexibilidad manufacturera y adopción más rápida de métodos de fabricación flexibles como la fabricación aditiva.
 
En segundo lugar, en manufactura, hay objetivos legislados para reducción de peso. El aligerado es una acción forzosa mayor en automoción y con esto, todo el aligerado de nivel uno —sustitución de material— ya se ha hecho.
 
Así que el siguiente paso lógico para empresas automotrices es abrazar el diseño generativo y la optimización topológica para poder alcanzar sus objetivos de aligerado. Así que eso va a ser otro catalizador, por así decirlo, en la adopción de la impresión 3D en automoción.
 
El tercer área donde creo que habrá adopción muy grande será en una variedad de aplicaciones de dispositivos médicos no invasivos e invasivos.
 
El cuarto será en calzado, comenzando con calzado atlético, donde la combinación de tecnologías generativas y aditivas puede realmente empezar a optimizar el rendimiento. Pero eventualmente, podemos ver mainstreaming en calzado cotidiano también. Esas son algunas de las áreas donde veo adopción significativa en los próximos años.
 

¿Hay tendencias emergentes en AM que le entusiasmen?

Hay muchas tendencias interesantes emergiendo.
 
Una cosa que vemos es una gran cantidad de innovación alrededor de velocidad y flujo de trabajo y también desarrollos de materiales.
 
Dos, vemos una gran cantidad de disrupción que está ocurriendo, no necesariamente por los grandes jugadores establecidos, sino más bien por las startups más ágiles y empresas jóvenes que están realmente creando un cambio de paradigma en cómo se piensa sobre rendimiento, utilidades, velocidad, tamaño y escala.
 
Vemos una gran cantidad de convergencia e integración entre IA, sensores e impresión 3D de una manera que completamente desbloquea y desata nuevas aplicaciones y casos de uso.
 
Otra tendencia es el gran interés de empresas manufactureras tradicionales que están entendiendo que en 2019-2020, la impresión 3D se convertirá en una herramienta de producción mayor. Están dando todos los pasos para llegar allí.
 
Mientras tanto, no vemos ninguna desaceleración en la tasa y ritmo de innovación.
 
El diseño generativo y la fabricación aditiva están aumentando. El número de patentes que se presentan está en aumento. La cantidad de dinero que asignan los venture capitalists a empresas early-stage aditivas y generativas está en aumento también. La creación de valor y valoración de algunas de estas empresas early-stage ya son mayores que el valor y valoración de algunos de los incumbentes más grandes.
 
Junta todo eso y diría que nunca ha habido un momento más emocionante para estar en fabricación aditiva. Excepto hasta quizás el próximo año.
 

Planteó un punto muy interesante sobre las empresas jóvenes entrando al mercado. ¿Tendrán las empresas establecidas que ceder cuota de mercado hacia los nuevos jugadores que entran al juego?

 
Creo que vivimos en un período en el que o innovas o te evaporas. En otras palabras, o disrumpes o serás disrumpido.
 
Las organizaciones grandes y establecidas tienen el beneficio de tener una gran cantidad de inversión en tecnología, manufactura e infraestructura de soporte, donde también tienen que seguir apoyando ciertas tecnologías.
 
Pero también tienen una desventaja bastante injusta vis-a-vis los nuevos jugadores porque tienen muchos problemas legacy con los que lidiar. Dado que operan dentro de ciertas tecnologías, son más propensos a implementar e introducir mejoras lineales e incrementales. En contraste, una empresa completamente nueva puede resolver un problema similar sin ninguna de las issues de tecnología legacy y organizacionales.
 
Una nueva empresa puede atraer cantidades ilimitadas de dinero de venture capital para acelerar crecimiento y por tanto leapfrog a los incumbentes.
 
Añada a eso el hecho de que el fuerte control tradicional que los grandes incumbentes tenían sobre el acceso a mercados via canales de revendedores dedicados ahora está siendo socavado y probado. Esto no es solo por empresas jóvenes, sino también por marcas como HP.
 
O tiene empresas como Carbon, que está bypassando los canales tradicionales por completo y saliendo al mercado con un innovador enfoque de ventas por suscripción directa.
 
Lo que tiene es un cuento de dos ciudades donde los incumbentes están jugando a la defensiva y, ciertamente, por los números están perdiendo cuota o manteniéndose a flote, mientras que los recién llegados están creciendo en dígitos dobles, triples y cuádruples saludables en términos de ingresos.
 
El mercado general está definitivamente creciendo fuertemente, en 20 a 25% CAGR. Pero dentro de él, los jugadores más grandes no están creciendo tanto. Están creciendo en dígitos bajos porque en gran medida son incapaces de innovar y disrumpir a la tasa que los recién llegados pueden.
 
Algunos de los fuertes tradicionales que los grandes incumbentes tenían sobre el acceso a los mercados también están siendo desmantelados por esta disrupción de mercado de empresas grandes y pequeñas. Júntelo todo y creo que hay tanta oportunidad para que los incumbentes disrumpan como para las empresas más jóvenes.
 
A medida que algunas de estas empresas más jóvenes ganan tracción y éxito comercial, el reto será entonces aprender de sus propias experiencias tempranas, para continuar innovando y empujando hacia adelante.
 
Ahora estamos en tiempos exponenciales, así que la forma en que uno piensa sobre la vida útil de un producto y la estrategia de go-to-market tiene que volverse exponencial también.
 

Hablemos un poco sobre XponentialWorks y el trabajo que hacen allí. ¿Con qué tipos de empresas trabajan?

En XponentialWorks, hemos creado un entorno único de colisión en el que trabajamos con empresas early-stage principalmente en diseño generativo, fabricación aditiva, machine learning, IA y robótica.
 
Las conectamos con empresas mid-market que desean tener acceso a tecnologías early-stage y quieren aprender a caminar, hablar y comportarse como las empresas early-stage.
 
Por otro lado, las empresas early-stage buscan estas empresas mid-market para casos de uso early y validación, así como oportunidades para resolver varios problemas con la tecnología y acceso a mercados y recursos.
 
Proporcionamos a ambos tipos de empresas, maduras y tempranas, servicios de clase mundial alrededor de tecnologías centrales y también alrededor de branding, marketing e IP.
 
Personalmente paso mucho tiempo con estas empresas en nuestros laboratorios de innovación, guiándolas con la esperanza de que juntos podamos llegar a impacto comercial más rápido. Para las grandes empresas, significa que obtienen una primera mirada y abrazan nuevas tecnologías generativas y aditivas más pronto, dentro de un poderoso ecosistema. Para las empresas más jóvenes, es la oportunidad de llegar a tracción comercial y éxito más pronto.
 
Lo que hemos aprendido es que cuando empresas en todas las etapas trabajan juntas, cosas asombrosas suceden en términos de capacidades y aplicaciones prácticas que salen de esta colaboración.
 
Desde la perspectiva de XponentialWorks, vemos que este entorno de-risks algunos de los probables fallos que suceden con empresas early-stage. Después de todo, las estadísticas muestran que 9 de cada 10 empresas early-stage fallan en los primeros años. Hemos estado enfocados en asegurar que ninguna de nuestras empresas early-stage ha fallado —en realidad están yendo de fortaleza en fortaleza.
 
Tenemos ahora empresas como Nexa3D, que está realmente rompiendo barreras tradicionales alrededor de velocidad, valor, tamaño de construcción, escala y materiales.
 
Tenemos otra empresa polaca muy emocionante llamada NXT Factory que se unió a nosotros hace un par de años, y está eliminando barreras de velocidad, tamaño y automatización alrededor de poliamidas, desde PA6 a PA11 y PA12. Entrega una alternativa al moldeo por inyección tradicional, usando sinterizado láser selectivo a unas 4X la velocidad de las máquinas de sinterizado láser tradicionales.

 

Y por supuesto, tenemos a ParaMatters, que es nuestra joya de la corona en diseño generativo, optimización topológica, y flujo de trabajo automatizado para optimización de orientación y simulación. Ha desarrollado un motor de diseño y manufactura muy poderoso que comenzará a moldear e informar el futuro del diseño centrado en IA.
 
Tenemos otras empresas muy exitosas como Apollo Robotics que está en adquisición y análisis de datos de alta velocidad usando entornos multi-sensor y drones.
 
La lista continúa. Cuando has puesto todo eso junto, nos sentimos realmente bendecidos y afortunados y emocionados de estar en un entorno que está avanzando el desarrollo de tecnologías exponenciales. Sentimos que colectivamente, estamos logrando exponencialmente más de lo que podríamos por nuestra cuenta.

 

¿Cómo define el término 'tecnología exponencial'?

 

Para mí, una tecnología exponencial es una que pasa por las etapas de desarrollo, desde cuando comienza a digitalizar todo el camino hasta la fase de democratización, donde se vuelve ampliamente disponible, y casi en la fase de monetización donde en esencia comienza a reemplazar y desplazar completamente a sus predecesores.
 
Un buen amigo mío, Peter Diamandis, acuñó la frase «los seis D's de una disrupción exponencial», que captura las fases que llevan una tecnología de una progresión lineal a exponencial.
 
A muchas personas les gusta ver las tecnologías exponenciales y decir que siguen la ley de Moore en términos de duplicar capacidades y reducir costes a la mitad cada par de años. Esa también es una buena forma de verlo.
 
Tecnologías que caracterizaría como exponenciales hoy incluyen IA y machine learning, sensores, impresión 3D, robótica y todas las manifestaciones de conectividad ubicua y computación en la nube.
 
También es la convergencia de sensores y robótica democratizada con realidad aumentada, realidad virtual y una abundancia de poder de computación relativamente barato. Significa fabricación aditiva que es industrialmente fuerte en metales, termoplásticos y resinas fotocurables. El diseño generativo lleva eso al nivel de pericia y utilidad que permite manufactura optimizada real.
 
Las tecnologías exponenciales están comenzando a moldear e informar cómo se verá la fábrica del futuro. Creo que es mucho más congruente con el tipo de ciclos de desarrollo de producto y ciclos de vida de producto que impulsarán la economía hacia adelante.
 

¿Qué impacto tendrán estas tecnologías en el desarrollo de producto?

Hoy, hay mucha presión para que las empresas acorten el ciclo de desarrollo de producto y comercialización.
 
Eso crea urgencia significativa dentro de un sector de mercado para llevar un nuevo producto al mercado más rápido. Cuando eso sucede, la utilidad y vida útil de un producto obtienen una definición diferente y el significado de velocidad significa la diferencia entre éxito y fracaso en términos de time-to-market.
 
Pero las empresas también necesitan flujos de trabajo de manufactura flexibles y sistemas que sean menos dependientes de utillaje rígido y plazos de aprovisionamiento más largos. Sistemas que, en esencia, proporcionan la flexibilidad para localizar y distribuir manufactura, y simplificar cadenas de suministro e inventario.
 
Así que si una empresa quiere mantenerse competitiva en esta era de consumo de consumidores y abundancia tecnológica, creo que el diseño generativo y la fabricación aditiva, junto con IA y robótica, presentan una gran parte de la solución.
 
Por eso estoy tan emocionado de que XponentialWorks ha estado trabajando con algunas de las empresas jóvenes más emocionantes que son apasionadas sobre ser parte de esa solución.
 

Ha tocado bastante el diseño generativo y las oportunidades que trae. ¿Cómo pueden las empresas empezar a abrazar el diseño generativo, especialmente considerando los retos involucrados en diseño para fabricación aditiva?

La buena noticia aquí es que algunas de las herramientas de diseño generativo son largely autónomas y automatizadas. Tomemos nuestra propia empresa, ParaMatters, como ejemplo. Todo lo que necesita hacer es ir al sitio web de ParaMatters, registrarse, subir el archivo CAD y ParaMatters hace el resto.
 

 

ParaMatters tiene un software llamado CogniCAD que toma su archivo e inputs y dentro de 10 a 20 minutos, dependiendo de factores como tamaño de archivo, obtendrá un archivo listo para imprimir en formato STL que está optimizado y aligerado, diseñado para fabricación aditiva.
 
Por supuesto, podrá ejecutar el análisis de elementos finitos post-diseño para asegurar que la pieza que CogniCAD diseña para usted cumple todos los requisitos de carga y rendimiento.
 
CogniCAD también puede combinar automáticamente todas las diferentes piezas en un ensamblaje homogéneo. Así que hará el ensamblaje por usted, lo aligerará y lo combinará. CogniCAD se está convirtiendo rápidamente en su diseñador IA —así es como realmente pensamos sobre diseño para fabricación aditiva.
 

¿Cuáles son algunos de los desafíos que la industria necesita superar para acelerar la adopción de la fabricación aditiva?

Hay bastantes desafíos a nivel de industria que necesitan superarse.
 
El primero es que sería increíblemente beneficioso para todos los stakeholders y constituyentes si la industria tuviera mejores estándares en general, estándares que sean universalmente entendidos y aceptados.
 
Con estándares, las empresas pueden comparar manzanas con manzanas y tomar decisiones inteligentes que puedan implementarse dentro de un ecosistema integral de proveedores, fabricantes y usuarios.
 
El segundo es que la industria necesita madurar y usar un lenguaje mucho más transparente y responsable.
 
Al hablar sobre capacidades de rendimiento, como rendimiento de máquina y rendimiento de material, realmente deberíamos tomar una página de los campos de manufactura sustractiva e inyección más maduros sobre cómo describir, comunicar y educar al mercado sobre las características y capacidades de rendimiento de la fabricación aditiva.
 
El tercer gran reto es aprender cómo construir ecosistemas y colaborar más para crear una industria más fuerte. El tamaño del premio será mucho mayor si ciertas empresas aprenden a trabajar mejor juntas.
 
Por supuesto, eso no significa que la competencia esté muerta. La competencia es rey. La competencia nos ha llevado a donde estamos. Pero en algunos casos, crear ecosistemas y colaborar puede ser un multiplicador de fuerza significativo para acelerar la adopción aún más.
 

¿Cuáles son algunos de los consejos que daría a empresas que buscan adoptar tecnologías digitales como la aditiva?

Las empresas deberían empezar a abrazar la impresión 3D si no lo han hecho ya. Pero tiene que pasar incrementalmente. Tiene que empezar al principio, en la fase de diseño. También puede empezar en la planta de manufactura con frutos al alcance como utillajes, fijaciones y calibres de ensamblaje.
 
Creo que en este punto en el tiempo, cada negocio debería llevar la impresión 3D al menos a sus laboratorios de diseño y prototipado rápido y centros de ingeniería, solo para empezar a entender el poder de iteraciones rápidas de diseño.
 
Por ejemplo, si tuviera una impresora Nexa3D en su oficina de diseño, podría comenzar a tener una pieza real en sus manos en 10 o 15 minutos.

 

Esto significa que en lugar de iterar una vez cada pocos días o una vez a la semana, las empresas pueden comenzar a iterar y producir piezas físicas cuatro o cinco veces al día.
 
Cuando puede hacer eso, su desarrollo se acelera y su time-to-market total se acelera significativamente —y gana una ventaja competitiva. Cuando lo hace en su área de diseño, comienza a desbloquear las posibilidades de cómo se verán sus futuros productos, entonces puede comenzar a transicionar a algunas operaciones de manufactura simples.
 
A medida que las empresas se sienten más cómodas con la tecnología, es cuando pueden comenzar a considerar realmente cómo llegar a producción. Una vez que saben cómo diseñar y cómo prototipar exitosamente, están en camino de usar la aditiva como herramienta de manufactura.
 
Además, otra cosa a tener en cuenta es que las empresas no tienen que hacerlo solas. Hay muchos mentores, asesores y consultores que pueden ayudar en el camino. Por supuesto, ciertamente pueden contactar a XponentialWorks.
 

Hace una década, había mucho hype alrededor de la impresión 3D de consumo y muchos predijeron que pronto cada hogar tendría una impresora 3D. Esto, por supuesto, no se ha materializado. ¿Cuáles son sus pensamientos sobre el estallido de la burbuja del consumidor?

Esa es una gran pregunta.
 
Admito que fui una de las personas que dijo en voz alta y casi a diario que creía en la impresión 3D de consumo. De hecho, hubo un período donde dije que la pregunta correcta no es solo si la gente tendrá una impresora 3D en su casa sino en qué habitación de su casa residirá su impresora 3D?
 
Cuando miro hacia atrás en reflexión, la respuesta corta es que no ha sucedido aún. No porque las impresoras no se hayan democratizado. Lo han hecho. Hoy puedes comprar una impresora FDM simple por menos de 200 $.
 
El software se ha desarrollado hasta un punto donde más y más gente puede realmente diseñar sin ser diseñadores. Conectividad y utilidad han mejorado mucho.
 
Sin embargo, lo que vimos suceder es que la mayoría de las llamadas impresoras de consumo fueron a escuelas, departamentos de ingeniería más pequeños, makers y pequeños negocios. No han terminado del todo en casa porque esa selección de material y el diseño disponible y la complejidad simplemente hicieron que no fuera una herramienta tan consumer-friendly.
 
Ciertamente me equivoqué sobre eso y ciertamente me equivoqué sobre el timing. Lo que veo sucediendo ahora es que hay impresoras en escuelas, bibliotecas, garajes y en escritorios de ingenieros. Esas impresoras se están volviendo más rápidas, mejores y más baratas. El software se está volviendo más y más cognitivo. Más y más empresas están poniendo sus diseños online.
 
Mi sentido es que más pronto que tarde, las impresoras 3D harán su camino gradualmente de vuelta a aplicaciones de consumo. Lo que falta es la aplicación de consumo que realmente lo haga viable y emocionante.
 
Para resumir, aún creo que veremos un período de mayor uso doméstico. Pero ciertamente nos equivocamos sobre el timing —va a tomar un poco más de lo predicho inicialmente.
 

¿Algunas reflexiones finales?

Diría que después de 15 años en fabricación aditiva, estoy más emocionado hoy que cuando empecé.
 
Es emocionante pensar que la industria se volverá aún más relevante en el futuro. La aditiva verdaderamente tiene potencial ilimitado para reconfigurar la forma en que diseñamos, fabricamos e incluso comunicamos.
 
No se trata solo del potencial de valor y creación de riqueza para los participantes y jugadores en esta industria. Se trata de hacer un impacto real en el mundo en la forma en que creamos, producimos y vivimos nuestras vidas.
 
Ese es el objetivo final: todos los participantes y stakeholders dentro de la impresión 3D pueden ser parte de un cuadro más grande en términos de hacer todo a nuestro alrededor mejor con la impresión 3D.
 
Para más información sobre XponentialWorks, visite: www.xponentialworks.com/
 

Sobre Avi Reichental

Avi Reichental es una autoridad líder en impresión 3D y convergencia de tecnología exponencial. En 2014, fue nombrado por Popular Mechanics como uno de los 25 Makers que Reinventan el Sueño Americano, y fue listado por la revista Fortune en 2013 como un top 50 líder empresarial. Su aclamada charla TED sobre el futuro de la impresión 3D ha cosechado más de 3 millones de vistas.
 
En 2015, se convirtió en Fundador, Chairman y CEO de XponentialWorks, una empresa de asesoría, inversión venture y desarrollo de producto. Antes de eso, sirvió como Presidente y CEO de 3D Systems. Ocupa numerosos roles de liderazgo en la industria de la impresión 3D, incluyendo Chairman de Nano Dimension, CEO de Techniplas Digital, Executive Chairman y Co-Fundador de Nexa3D, y Executive Chairman de NXT Factory. Reichental también es socio general en el fondo Cognitiv Ventures de OurCrowd para startups de IA, y es Fundador & Executive Chairman de pionero ag-tech Centaur.