Entrevista de experto:una conversación con Avi Reichental, fundador de Xponentialworks y ex director ejecutivo de 3D Systems

Avi Reichental tiene un currículum impresionante, ya que se desempeñó como ex presidente y director ejecutivo de 3D Systems durante más de una década. En 2015, Reichental fundó la empresa de asesoría y riesgo XponentialWorks.

XponentialWorks trabaja con empresas de todo el espectro de la Industria 4.0, centrándose en impresión 3D, robótica, inteligencia artificial y aprendizaje profundo. Paralelamente, Reichental también se ha desempeñado como cofundador y presidente de varias empresas, incluidas Nano Dimension, Nexa3D y Techniplas.

Esta semana, estamos emocionados de conversar con Avi Reichental, discutiendo cómo ha visto que el panorama de la fabricación aditiva ha cambiado a lo largo de su carrera, las tendencias emergentes dentro de la industria y el asesoramiento para las empresas. buscando adoptar tecnologías digitales.

¿Podría contarme un poco sobre su experiencia y cómo se involucró en la fabricación aditiva?

De 2003 a 2015, fui presidente y director ejecutivo de 3D Systems, la empresa que realmente lanzó la impresión 3D. Me enamoré de la industria, su visión y su potencial, tanto que después de dejar 3D Systems, decidí que sería un buen momento para lanzar una empresa en torno al futuro de la fabricación aditiva.

Por eso fundé XponentialWorks, una empresa que se centra principalmente en los avances en la fabricación aditiva y el diseño generativo. La compañía está orientada a romper las barreras de la industria y aplicar otras tecnologías exponenciales como sensores, inteligencia artificial y aprendizaje profundo y robótica para hacer que el uso de la fabricación aditiva en aplicaciones de producción sea verdaderamente común.

Durante los últimos tres años y medio, me he centrado en trabajar con las empresas maduras y en fase inicial adecuadas para proporcionarles el conocimiento y la experiencia de personas apasionadas por la fabricación aditiva convencional. .

Para nosotros, la pregunta es ¿cómo podemos combinar el poder del diseño generativo y la fabricación aditiva para cumplir las promesas de la impresión 3D?

También se trata de liberar el potencial de Complejidad y optimización de diseño gratuitas, así como el uso de la tecnología de diseño adecuada para desbloquear beneficios como el aligeramiento y la optimización de la topología sin las restricciones tradicionales que normalmente se interponen en el camino.

Habiendo estado en la fabricación aditiva durante tanto tiempo, ¿qué piensa sobre cómo ha evolucionado la industria a lo largo de los años?

No hay duda de que vivimos en tiempos exponenciales. Esto significa que la tasa y el ritmo del desarrollo tecnológico y la disrupción también son exponenciales.

Vivimos en quizás el período más interesante en la historia humana registrada porque también nos estamos beneficiando de la convergencia de otras tecnologías importantes que están acelerando lo que es posible actualmente.

Para ilustrar mi punto:cuando comencé en la impresión 3D en 2003, no teníamos un poder de computación en la nube infinito, conectividad ubicua o acceso a sensores baratos.

La impresión 3D era una asignatura que irías a estudiar a una universidad como el MIT, pero no tenía ninguna aplicación práctica. Incluso la robótica estaba en gran parte fuera de su alcance, tanto en términos de costos como de rendimiento.

La idea del diseño generativo ni siquiera estaba en la mesa de dibujo. Sin mencionar el hecho de que con la fabricación aditiva, los flujos de trabajo necesarios para crear lo que ahora llamamos el hilo digital se desconectaron. El software para dividir, preparar y orientar archivos no era tan avanzado.

Si avanza rápidamente 15 años, todo esto se habrá solucionado en gran medida. Los flujos de trabajo son más suaves, las máquinas son más rápidas y los materiales exhiben propiedades mecánicas y rendimiento mucho mejores.

Los casos de uso y las aplicaciones realmente están haciendo que la fabricación aditiva y el diseño generativo sean el lugar donde las tecnologías convergerán e intersecarán para definir la fábrica del futuro.

Añada a eso la posibilidad de no solo optimizar las piezas y aligerarlas mediante el diseño generativo, sino también combinar piezas.

Esto significa reducir la cantidad de subconjuntos, eliminar todo el trabajo potencial de este subconjunto en plantillas y accesorios, simplificar el número de elementos en un ensamblaje y, por lo tanto, simplificar la cadena de suministro, la adquisición y el inventario. .

Ahora, tenemos una nueva visión para la fabricación digital flexible, sin herramientas, que es buena para los negocios y también en gran medida buena para el medio ambiente y la sostenibilidad.

Es una visión que permitirá a las empresas, grandes y pequeñas, competir en un entorno comercial global más competitivo, reducir los tiempos de ciclo, producir mejores productos más rápido y respaldar este increíble período de fabricación.

En lo que respecta a la fabricación aditiva, ¿existen industrias específicas en las que ve las mayores oportunidades de crecimiento?

Si. Por ejemplo, estamos viendo que la impresión 3D se está convirtiendo en una de las herramientas clave en áreas como el cuidado dental y la restauración dental. El hilo digital se ha desarrollado en gran medida desde el escaneo intraoral hasta los flujos de trabajo y la planificación, no solo en el laboratorio, sino también en la clínica dental. Allí puede ver un mercado que está listo para una adopción masiva.

Si nos fijamos en la automoción, cada vez más, muchas de las empresas de automoción están trasladando la fabricación aditiva de sus laboratorios de creación rápida de prototipos al piso de producción. Primero, en la forma de producir plantillas de fabricación, accesorios, calibres de montaje y similares. Pero muy rápidamente con la llegada de la velocidad, la escala y los nuevos materiales, también en ciertas partes del propio automóvil.

Mi sensación es que esto se acelerará por algunas razones.

Uno es el cambio del motor de combustión a los vehículos eléctricos que, durante un período intermedio, probablemente duplicará el número de modelos de automóviles a medida que las empresas se apresuren a crear uno de cada uno, un modelo de motor de combustión y un vehículo eléctrico. hacen la transición. Esa proliferación de modelos requerirá una mayor flexibilidad de fabricación y una adopción más rápida de métodos de fabricación flexibles como la fabricación aditiva.

En segundo lugar, en la fabricación, existen objetivos legislados para la reducción de peso. El aligeramiento es una acción de fuerza importante en la automoción y, con esto, ya se ha realizado todo el aligeramiento de nivel uno, la sustitución de materiales.

Por tanto, el siguiente paso lógico para las empresas de automoción es adoptar el diseño generativo y la topología. optimización para poder lograr sus objetivos de aligeramiento. Entonces, ese será otro catalizador, por así decirlo, en la adopción de la impresión 3D en la industria automotriz.

La tercera área donde creo que habrá una adopción muy grande será en una variedad de aplicaciones de dispositivos médicos no invasivos e invasivos.

La cuarta será en calzado, comenzando por el calzado deportivo, donde la combinación de tecnologías generativas y aditivas realmente puede comenzar a optimizar el rendimiento. Pero eventualmente, también podemos ver la integración en el calzado de uso diario. Esas son algunas de las áreas en las que veo una adopción significativa en los próximos años.

¿Hay alguna tendencia emergente en AM que le entusiasme?

Están surgiendo muchas tendencias interesantes.

Algo que estamos viendo es una gran cantidad de innovación en torno a la velocidad y el flujo de trabajo, y también a los desarrollos de materiales.

Dos, estamos viendo una gran cantidad de disrupción que está sucediendo, no necesariamente por parte de los actores tradicionales más grandes, sino más bien por los advenedizos más ágiles y las empresas más jóvenes que realmente están creando un cambio de paradigma en cómo uno piensa en el rendimiento, las utilidades, la velocidad, el tamaño y la escala.

Vemos una gran convergencia e integración entre la inteligencia artificial, los sensores y la impresión 3D de una manera que desbloquea y libera completamente nuevas aplicaciones y casos de uso.

Otra tendencia es el gran interés de las empresas de fabricación tradicionales que están entendiendo que en 2019-2020, la impresión 3D se convertirá en una importante herramienta de producción. Están dando todos los pasos para llegar allí.

Mientras tanto, no vemos ninguna desaceleración en la tasa y el ritmo de la innovación.

El diseño generativo y la fabricación aditiva están aumentando. El número de patentes que se están registrando va en aumento. La cantidad de dinero que están asignando los capitalistas de riesgo a las empresas de generación y generación de aditivos en etapa inicial también está aumentando. La creación de valor y la valoración de algunas de estas empresas en etapa inicial ya son mayores que el valor y la valoración de algunas de las empresas predominantes más grandes.

Pon todo eso junto y yo diría que nunca ha habido un momento más emocionante en la fabricación aditiva. Excepto quizás hasta el próximo año.

Mencionaste un punto muy interesante sobre las empresas más jóvenes que ingresan al mercado. ¿Tendrán las empresas establecidas que ceder parte de la participación de mercado a los nuevos jugadores que ingresen al juego?

Creo que vivimos en una época en la que se innova o se evapora. En otras palabras, o interrumpe o será interrumpido.

Las organizaciones más grandes y establecidas tienen el beneficio de tener una gran inversión en tecnología e infraestructura de fabricación y soporte, donde también deben continuar Apoyar ciertas tecnologías.

Pero también tienen una desventaja bastante injusta frente a los nuevos jugadores porque tienen muchos problemas heredados con los que lidiar. Dado que operan con determinadas tecnologías, es más probable que implementen e introduzcan mejoras lineales e incrementales. Por el contrario, una empresa completamente nueva puede resolver un problema similar sin ninguna de las tecnologías heredadas ni los problemas organizativos.

Una nueva empresa puede atraer cantidades ilimitadas de capital de riesgo para acelerar el crecimiento y, por lo tanto, superar a los operadores tradicionales.

Añádase a eso que el hecho de que los titulares tradicionales tenían acceso a los mercados a través de canales de revendedores dedicados ahora está siendo socavado y probado. No se trata solo de empresas jóvenes, sino también de marcas como HP.

O tiene empresas como Carbon, que está pasando por alto los canales tradicionales por completo y está saliendo al mercado con un enfoque innovador de venta directa por suscripción.

Lo que tiene es una historia de dos ciudades donde los titulares están jugando a la defensiva y, ciertamente, por los números están perdiendo participación o flotando en el agua, mientras que los recién llegados crecen en saludables dígitos dobles, triples y cuádruples. en términos de ingresos.

El mercado en general definitivamente está creciendo con fuerza, entre un 20 y un 25% de CAGR. Pero dentro de él, los jugadores más grandes no están creciendo tanto. Están creciendo en cifras bajas de un solo dígito porque, en gran medida, son incapaces de innovar e interrumpir al ritmo que pueden hacerlo los recién llegados.

Algunos de los baluartes tradicionales que tenían los grandes operadores tradicionales en el acceso a los mercados también están siendo desmantelados por esta disrupción del mercado de grandes y pequeñas empresas. Lo pones todo junto y creo que hay tantas oportunidades de disrupción para las empresas predominantes como para las empresas más jóvenes.

A medida que algunas de estas empresas más jóvenes obtengan tracción y éxito comercial, el desafío será aprender de sus propias experiencias tempranas para continuar innovando y avanzando.

Estamos ahora en tiempos exponenciales, por lo que la forma en que uno piensa sobre la vida útil de un producto y la estrategia de comercialización también debe volverse exponencial.

Hablemos un poco sobre XponentialWorks y el trabajo que está haciendo allí. ¿Con qué tipo de empresas trabaja?

En XponentialWorks, hemos creado un entorno de colisionador único en el que trabajamos con empresas en etapa inicial principalmente en diseño generativo, fabricación aditiva, aprendizaje automático, inteligencia artificial y robótica.

Los conectamos con empresas del mercado medio que desean tener acceso a tecnologías tempranas y quieren aprender a caminar, hablar y comportarse como las empresas en etapa inicial.

En el Por otro lado, las empresas en etapa inicial están buscando estas empresas medianas para casos de uso temprano y validación, así como oportunidades para resolver diversos problemas con la tecnología y el acceso a mercados y recursos.

Proporcionamos a ambos tipos de empresas, maduras y tempranas, servicios de clase mundial en torno a tecnologías centrales y también en torno a la marca, el marketing y la propiedad intelectual.

Personalmente, paso mucho tiempo con estas empresas en nuestros laboratorios de innovación, guiándolas con la esperanza de que juntos podamos lograr un impacto comercial más rápido. Para las grandes empresas, significa que pueden echar un primer vistazo y adoptar nuevas tecnologías generativas y aditivas antes, dentro de un ecosistema poderoso. Para las empresas más jóvenes, es la oportunidad de alcanzar la tracción comercial y el éxito antes.

Lo que hemos aprendido es que cuando las empresas en todas las etapas trabajan juntas, suceden cosas asombrosas en términos de capacidades y prácticas. aplicaciones que surgen de esta colaboración.

Desde la perspectiva de XponentialWorks, vemos que este entorno elimina el riesgo de algunas de las posibles fallas que ocurren con las empresas en etapa inicial. Después de todo, las estadísticas muestran que 9 de cada 10 empresas en etapa inicial fracasan en los primeros años. Nos hemos centrado en asegurarnos de que ninguna de nuestras empresas en etapa inicial haya fracasado; en realidad, van viento en popa.

Ahora tenemos empresas como Nexa3D, que realmente está rompiendo las barreras tradicionales en cuanto a velocidad, valor, tamaño de construcción, escala y materiales.

Tenemos otra empresa polaca muy interesante llamada NXT Factory que se unió a nosotros hace un par de años y está eliminando las barreras de velocidad, tamaño y automatización en torno a las poliamidas, desde PA6 hasta PA11 y PA12. Ofrece una alternativa al moldeo por inyección tradicional, utilizando sinterización selectiva por láser a aproximadamente 4 veces la velocidad de las máquinas de sinterización por láser tradicionales.

Y, por supuesto, tenemos ParaMatters, que es nuestra joya de la corona en diseño generativo, optimización de topología y flujo de trabajo automatizado para la optimización y simulación de la orientación. Ha desarrollado un motor de diseño y fabricación muy potente que comenzará a dar forma e informar el futuro del diseño centrado en la IA.

Tenemos otras empresas muy exitosas, como Apollo Robotics, que se dedica a la adquisición y análisis de datos de alta velocidad utilizando entornos multisensores y drones.

La lista continúa. Cuando reúne todo eso, nos sentimos realmente bendecidos y afortunados y emocionados de estar en un entorno que está avanzando en el desarrollo de tecnologías exponenciales. Creemos que, colectivamente, estamos logrando exponencialmente más de lo que podríamos por nuestra cuenta.

¿Cómo se define el término "tecnología exponencial"?

Para mí, una tecnología exponencial es aquella que pasa por las etapas de desarrollo, desde que comienza a digitalizarse hasta la fase de democratización, donde se vuelve ampliamente disponible, y casi hasta la fase de monetización donde, en esencia, comienza a desaparecer por completo. reemplazar y desplazar a sus predecesores.

Un buen amigo mío, Peter Diamandis, acuñó la frase "las seis D de una disrupción exponencial", que captura las fases que llevan a una tecnología de una progresión lineal a una exponencial.

A muchas personas les gusta mirar las tecnologías exponenciales y dicen que siguen la ley de Moore en términos de duplicar las capacidades y duplicar los costos cada dos años. Esa también es una buena forma de verlo.

Las tecnologías que hoy caracterizaría como exponenciales incluyen inteligencia artificial y aprendizaje automático, sensores, impresión 3D, robótica y todas las manifestaciones de conectividad ubicua y computación en la nube.

También es la convergencia de sensores y robótica democratizada con realidad aumentada, realidad virtual y una abundancia de potencia informática relativamente barata. Significa fabricación aditiva industrialmente fuerte en metales, termoplásticos y resinas fotoendurecibles. El diseño generativo está llevando eso al nivel de competencia y utilidad que permite que suceda una fabricación realmente optimizada.

Las tecnologías exponenciales están comenzando a dar forma e informar cómo será la fábrica del futuro. Creo que es mucho más congruente con el tipo de ciclos de desarrollo de productos y los ciclos de vida de los productos que impulsarán la economía.

¿Qué impacto tendrán estas tecnologías en el desarrollo de productos?

Hoy en día, existe mucha presión para que las empresas acorten el ciclo de desarrollo y comercialización de productos.

Eso crea una urgencia significativa dentro de un sector de mercado para llevar un nuevo producto al mercado más rápido. Cuando eso sucede, la utilidad y la vida útil de un producto obtienen una definición diferente y el significado de velocidad significa la diferencia entre el éxito y el fracaso en términos de tiempo de comercialización.

Pero las empresas también necesitan sistemas y flujos de trabajo de fabricación flexibles que sean menos dependientes de herramientas rígidas y tiempos de entrega más largos. Sistemas que, en esencia, brindan la flexibilidad para localizar y distribuir la fabricación y simplificar las cadenas de suministro y el inventario.

Entonces, si una empresa quiere mantenerse competitiva en esta era de consumo de consumidores y abundancia de tecnología, creo que el diseño generativo y la fabricación aditiva, junto con la inteligencia artificial y la robótica, presentan una gran parte de la solución.

Por eso estoy tan emocionado de que XponentialWorks haya estado trabajando con algunas de las empresas más jóvenes y apasionantes que sienten pasión por ser parte de esa solución.

Ha mencionado bastante el diseño generativo y las oportunidades que brinda. ¿Cómo pueden las empresas comenzar a adoptar el diseño generativo, especialmente cuando se consideran los desafíos que implica el diseño para la fabricación aditiva?

La buena noticia aquí es que algunas de las herramientas de diseño generativo son en gran medida autónomas y automatizadas. Tomemos como ejemplo nuestra propia empresa, ParaMatters. Todo lo que necesita hacer es ir al sitio web de ParaMatters, registrarse, cargar el archivo CAD y ParaMatters hace el resto.

ParaMatters tiene un software llamado CogniCAD que toma su archivo y entradas y dentro de 10 a 20 minutos, dependiendo de factores como el tamaño del archivo, obtendrá un archivo listo para imprimir en formato STL optimizado y liviano, diseñado para la fabricación aditiva.

Por supuesto, podrá ejecutar el análisis de elementos finitos de diseño posterior para asegurarse de que la pieza que CongiCAD diseña para usted cumpla con todos los requisitos de carga y rendimiento.

CogniCAD también puede combinar automáticamente todas las diferentes partes en un ensamblaje homogéneo. Así que hará el montaje por ti, lo aligerará y lo combinará. CogniCAD se está convirtiendo rápidamente en su IA de diseño; así es como pensamos sobre el diseño para la fabricación aditiva.

¿Cuáles son algunos de los desafíos que la industria debe superar para acelerar la adopción de la fabricación aditiva?

Hay bastantes desafíos en toda la industria que deben superarse.

La primera es que sería increíblemente beneficioso para todas las partes interesadas y constituyentes si la industria tuviera mejores estándares en general, estándares que sean entendidos y aceptados universalmente.

Con los estándares, las empresas pueden comparar manzanas con manzanas y tomar decisiones inteligentes que se pueden implementar dentro de un ecosistema integral de proveedores, fabricantes y usuarios.

La segunda es que la industria necesita madurar y utilizar un lenguaje mucho más transparente y responsable.

Cuando se habla de capacidades de rendimiento, como el rendimiento de la máquina y el rendimiento del material, realmente deberíamos sacar una página de los campos de fabricación por inyección y sustractivos más maduros sobre cómo describir, comunicar y educar al mercado sobre las características de rendimiento. y capacidades de fabricación aditiva.

El tercer gran desafío es aprender a construir ecosistemas y colaborar más para crear una industria más fuerte. La cuantía del premio será mucho mayor si determinadas empresas aprenden a trabajar mejor juntas.

Por supuesto, eso no quiere decir que la competencia esté muerta. La competencia es el rey. La competencia nos ha llevado a donde estamos. Pero en algunos casos, crear ecosistemas y colaborar puede ser un multiplicador de fuerza significativo para acelerar la adopción aún más.

¿Cuáles son algunos de los consejos que les daría a las empresas que buscan adoptar tecnologías digitales como la aditiva?

Las empresas deberían comenzar a adoptar la impresión 3D si aún no lo han hecho. Pero tiene que suceder de forma incremental. Tiene que empezar desde el principio, en la fase de diseño. También puede comenzar en el piso de fabricación con frutas bajas como plantillas, accesorios y medidores de ensamblaje.

Creo que en este momento, todas las empresas deberían llevar la impresión 3D al menos a sus laboratorios de diseño y prototipos rápidos y centros de ingeniería, solo para comenzar a comprender el poder de las iteraciones de diseño rápido.

Por ejemplo, si tuvieras una impresora Nexa3D en tu oficina de diseño, podrías comenzar a tener una parte real en tus manos en 10 o 15 minutos.

Esto significa que en lugar de iterar una vez cada pocos días o una vez a la semana, las empresas pueden comenzar a iterar y producir partes físicas cuatro o cinco veces al día.

Cuando puede hacer eso, su desarrollo se acelera y su tiempo total de comercialización se acelera significativamente, y obtiene una ventaja competitiva. Cuando lo hace en su área de diseño, comienza a desbloquear las posibilidades de cómo se verán sus productos futuros, luego puede comenzar a realizar la transición a algunas operaciones de fabricación simples.

A medida que las empresas se sienten más cómodas con la tecnología, es cuando pueden comenzar a considerar realmente cómo llegar a la producción. Una vez que saben cómo diseñar y cómo crear prototipos con éxito, están en camino de utilizar aditivos como herramienta de fabricación.

Además, otra cosa a tener en cuenta es que las empresas no tienen que hacerlo solas. Hay muchos mentores, asesores y consultores que pueden ayudar en el camino. Por supuesto, ciertamente pueden comunicarse con XponentialWorks.

Hace una década, había mucho entusiasmo en torno a la impresión 3D para el consumidor y muchos predijeron que todos los hogares pronto tendrían una impresora 3D. Esto, por supuesto, no se ha materializado. ¿Qué opinas del estallido de la burbuja del consumidor?

Esa es una gran pregunta.

Admito que yo era una de las personas que en voz alta y casi a diario decía y creía en la impresión 3D de consumo. De hecho, hubo un período de tiempo en el que dije que la pregunta correcta no es solo si las personas tendrán una impresora 3D en su hogar, sino ¿en qué habitación de su casa residirá su impresora 3D?

Cuando miro hacia atrás en la reflexión, la respuesta corta es que aún no ha sucedido. No porque las imprentas no se hayan democratizado. Ellos tienen. Hoy puede comprar una impresora FDM simple por menos de $ 200.

El software se ha desarrollado hasta un punto en el que cada vez más personas pueden diseñar sin ser diseñadores. La conectividad y la utilidad han mejorado mucho.

Sin embargo, lo que vimos que sucedía es que la mayoría de los llamados impresores de consumo iban a las escuelas, a las computadoras de escritorio de los departamentos de ingeniería más pequeños, a los fabricantes y a las pequeñas empresas. No han terminado del todo en casa porque la selección de materiales y el diseño disponible y la complejidad simplemente hicieron que no fuera una herramienta tan amigable para el consumidor.

Ciertamente estaba equivocado sobre eso y ciertamente equivocado sobre el momento. Lo que veo que está sucediendo ahora es que hay impresoras en escuelas, bibliotecas, garajes y escritorios de ingenieros. Esas impresoras son cada vez más rápidas, mejores y más baratas. El software se vuelve cada vez más cognitivo. Cada vez son más las empresas que ponen sus diseños en línea.

Mi sensación es que más temprano que tarde, las impresoras 3D volverán gradualmente a las aplicaciones de consumo. Lo que falta es la aplicación para el consumidor que realmente la hará viable y emocionante.

Para resumir, sigo creyendo que veremos un período de mayor uso en el hogar. Pero ciertamente nos hemos equivocado en cuanto al momento:va a llevar un poco más de tiempo de lo que se predijo en un principio.

¿Algún pensamiento final?

Diría que después de 15 años en la fabricación aditiva, estoy más emocionado hoy que cuando comencé.

Es emocionante pensar que la industria será aún más relevante en el futuro. El aditivo realmente tiene un potencial ilimitado para remodelar la forma en que diseñamos, fabricamos e incluso nos comunicamos.

No se trata solo del valor potencial y la creación de riqueza para los participantes y los actores de esta industria. Se trata de lograr un impacto real en el mundo en la forma en que creamos, producimos y vivimos nuestras vidas.

Ese es el objetivo final:todos los participantes y partes interesadas en la impresión 3D pueden ser parte de un panorama más amplio en términos de mejorar todo lo que nos rodea con la impresión 3D.

Para obtener más información sobre XponentialWorks, visite: www.xponentialworks.com/

Acerca de Avi Reichental

Avi Reichental es una autoridad líder en impresión 3D y convergencia tecnológica exponencial. En 2014, Popular Mechanics lo nombró como uno de los 25 principales creadores que están reinventando el sueño americano, y fue incluido por la revista Fortune en 2013 como uno de los 50 líderes empresariales principales. Su aclamada charla TED sobre el futuro de la impresión 3D ha obtenido más de 3 millones de visitas.

En 2015, se convirtió en fundador, presidente y director ejecutivo de XponentialWorks, una empresa de asesoramiento, inversión de riesgo y desarrollo de productos. Antes de eso, se desempeñó como presidente y director ejecutivo de 3D Systems. Ocupa numerosos puestos de liderazgo en la industria de la impresión 3D, incluido el de presidente de Nano Dimension, director ejecutivo de Techniplas Digital, presidente ejecutivo y cofundador de Nexa3D y presidente ejecutivo de NXT Factory. Reichental también es socio general del fondo Cognitiv Ventures de OurCrowd para nuevas empresas de inteligencia artificial, y es fundador y presidente ejecutivo del pionero de la tecnología agrícola Centaur.