Los 4 mejores plásticos resistentes a productos químicos

Los cuatro mejores Plásticos resistentes a productos químicos

Muchas aplicaciones de ingeniería comunes requieren sujetadores hechos de plásticos resistentes a los químicos. No todos los plásticos se mantienen bien en entornos extremos. El ingeniero debe estar seguro de que sus sujetadores durarán tanto como el resto de sus materiales. Siempre debe realizar pruebas para asegurarse de fabricar el material adecuado para su aplicación específica. Sin embargo, existen ciertos plásticos resistentes a los productos químicos que tienden a resistir bien en la mayoría de los entornos.

Al revisar un plástico resistente a productos químicos, verifique qué industrias utilizan comúnmente el material. Ciertas industrias, como las industrias médica, de procesamiento de alimentos y de procesamiento químico, tienen una gran demanda de materiales químicamente inertes. Para guiarlo en la dirección correcta, tenemos una lista de los cuatro plásticos resistentes a químicos más utilizados. Y los ganadores son ...

1) Kynar® (PVDF)

Las resinas PVDF se utilizan en la energía, energías renovables, y las industrias de procesamiento químico por su excelente resistencia a la temperatura, los productos químicos agresivos y la radiación nuclear. El PVDF también se utiliza en las industrias farmacéutica, médica, de alimentos y bebidas y de semiconductores por su alta pureza y disponibilidad en una multitud de formas. También es uno de los plásticos resistentes a productos químicos más populares en las industrias de minería, enchapado y preparación de metales. Esta popularidad se debe a la resistencia del PVDF a los ácidos calientes de una amplia gama de concentraciones. El PVDF también se utiliza en los mercados de la automoción y la arquitectura por su resistencia química y su excelente resistencia a la degradación de los rayos ultravioleta y las condiciones climáticas extremas.

2) PEEK

La fuerza superior y la inercia química del PEEK lo convierten en uno de los mejores plásticos resistentes a los productos químicos para implantes médicos y cirugía ortopédica. PEEK exhibe excelentes propiedades mecánicas y térmicas, resistencia a la fluencia a altas temperaturas, muy baja inflamabilidad, resistencia a la hidrólisis y resistencia a la radiación. Estas propiedades hacen que PEEK sea un producto preferido en las industrias aeroespacial, automotriz, telefónica y de procesamiento químico. PEEK se utiliza para aplicaciones de soporte de carga y desgaste, como asientos de válvulas, engranajes de bombas y placas de válvulas de compresores.

3) PVC

Debido a su amplio uso como tuberías de aguas residuales interiores y subterráneas, cada año se producen miles y miles de toneladas de PVC, lo que convierte al PVC en el tercer plástico más producido. El PVC se utiliza mucho en la construcción porque es más eficaz que los materiales tradicionales como el cobre, el hierro o la madera.

El PVC se puede hacer más suave y flexible con la adición de plastificantes. De esta forma, se utiliza en ropa y tapicería. El estado del PVC como plástico resistente a los productos químicos lo convierte en un material ideal para marcos de puertas y ventanas, aislamiento de cables eléctricos, letreros para exteriores, equipos deportivos, tubos médicos, pisos, invernaderos y áreas de juegos al aire libre.

Para aquellos de ustedes con ojo para las trivialidades, un dato curioso es que uno de los primeros usos del PVC fue en los discos de vinilo. El PVC tiene buena flexibilidad, es retardante de llama y tiene buena estabilidad térmica, un alto brillo y un contenido bajo (o nulo) de plomo. Los compuestos de moldeo de cloruro de polivinilo se pueden extruir, moldear por inyección, moldear por compresión, calandrar y moldear por soplado para formar una gran variedad de productos.

4) CPVC

La resina de CPVC se fabrica mediante la cloración de resina de PVC y se utiliza principalmente para producir tuberías. Este material comparte muchas propiedades con el PVC, incluida la baja conductividad y la excelente resistencia a la corrosión a temperatura ambiente. El cloro adicional en su estructura también lo hace más resistente a la corrosión que el PVC. Mientras que el PVC comienza a ablandarse a temperaturas superiores a los 140 ° F, el CPVC es útil a temperaturas de 180 ° F. Como el PVC, el CPVC es ignífugo. El CPVC es fácil de trabajar y se puede utilizar en tuberías de agua caliente, tuberías de cloro, tuberías de ácido sulfúrico y cubiertas de cables eléctricos de alta presión.

¿Ha utilizado alguno de estos plásticos resistentes a productos químicos en sus aplicaciones? ¿O quizás prefieres un material diferente? No dude en compartir sus pensamientos y experiencias en las secciones de comentarios a continuación.

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