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Exploración del efecto de coordinación de GO @ MOF-5 como catalizador en la descomposición térmica del perclorato de amonio

Resumen

Materiales compuestos preparados a base de [Zn 4 O (1,4-dicarboxilato de benceno) 3 ] (MOF-5) y óxido de grafeno (GO) a través de un método solvotermal verde simple, en el que se utilizó GO como plataforma para cargar MOF-5 y se aplicó a la descomposición térmica de AP. Los composites obtenidos se caracterizaron mediante diversas técnicas como microscopía electrónica de barrido (SEM), difracción de rayos X (XRD), adsorción de nitrógeno, transformada de Fourier infrarroja (FT-IR), calorimetría diferencial de barrido y termogravimétrica (DSC-TG). Los análisis confirmaron que el material compuesto (GO @) MOF-5 no solo puede mejorar la temperatura máxima de descomposición de AP desde los 409,7 ° iniciales C a 321,9 ° C, pero también puede mejorar la entalpía (△ H) de 576 J g −1 hasta 1011 J g −1 y reducir la energía de activación ( E a ), acelerando así la reacción de descomposición. La alta área de superficie específica del material MOF puede proporcionar una gran cantidad de sitios activos, de modo que los iones de metales de transición soportados en el mismo puedan participar de manera más efectiva en el proceso de transferencia de electrones, y el GO juega su papel de puente por su eficiencia térmica y conductividad eléctrica. Juntos, aceleremos el proceso de descomposición térmica de AP.

Introducción

El rendimiento de la combustión es un indicador importante para medir el rendimiento de un propulsor sólido. Las propiedades de descomposición térmica del perclorato de amonio (AP), que a menudo se utiliza como oxidante fuerte, desempeñan un papel importante en el rendimiento de combustión de toda la composición propulsora. La adición de modificadores de la velocidad de combustión, que se denominarán además como catalizador a la formulación del propulsor, puede mejorar eficazmente su rendimiento [1, 2, 3]. Especialmente algunos metales y sus óxidos, como cobre [4,5,6,7,8,9], níquel [10, 11], zinc [12, 13], cobalto [14, 15] y nanomateriales de carbono [16 , 17, 18].

Los materiales de estructuras metalorgánicas (MOF) se han utilizado ampliamente en dispositivos de adsorción, catálisis y optoelectrónicos debido a su gran área de superficie específica, alta porosidad y otras propiedades excelentes, y han recibido un gran interés en los últimos años [19,20,21, 22,23,24]. Los MOF se forman mediante el autoensamblaje de iones metálicos o grupos de metales y ligandos orgánicos, y generalmente se forman mediante métodos solvotermales en condiciones suaves en las que el proceso de preparación es económico y se usa ampliamente. Y este tipo de materiales tienen alta actividad para catalizar la oxidación de alcanos, olefinas, alcoholes y CO, además, los MOF proporcionan una gran cantidad de sitios activos uniformemente dispersos para metales de transición, que pueden generar óxidos metálicos in situ durante la combustión del propulsor y promover quema [25]. Por lo tanto, en base a las excelentes propiedades anteriores, es posible usar el material MOF en el sistema propulsor AP y usarlo como un modificador de velocidad de combustión para el AP para mejorar el rendimiento de combustión de todo el sistema propulsor.

Sin embargo, la estructura de esqueleto abierto de MOF sin fuerte adsorción no específica y con mala dispersión. Por esta razón, algunos académicos intentan combinarlo con nanomateriales de carbono, Kumar descubrió que los nanocompuestos híbridos de GO con ZIF-8 exhibían una morfología y porosidad a nanoescala sintonizables, y este compuesto tiene una alta tasa de almacenamiento de CO 2 [26]; Jabbari desarrolló nanocompuestos híbridos basados ​​en Cu-BTC MOF, GO, CNT y Fe 3 O 4 nanopartículas magnéticas a través de un método solvotermal verde simple, en el que GO y CNT se utilizaron como plataformas para cargar Cu-BTC MOF y Fe 3 nanoestructurados O 4 Los MNP y los nanomateriales híbridos mostraron una mayor capacidad de adsorción de contaminantes en comparación con los materiales originales [27]; Ge Chunhua preparó esferas de carbono ricas en carboxilo (CCS) y estructuras organometálicas (MOF) a base de cobre, y se revela que los grupos ricos en carboxilo de las CCS podrían mejorar sustancialmente la conexión con el ion Cu en MOF y beneficiar a el crecimiento superficial homogéneo de HKUST-1 en el núcleo de CCS [28]. Muchos estudios han demostrado que los ricos grupos funcionales en la superficie de GO lo convierten en una plataforma potencial para promover el crecimiento de MOF y mejorar su poder de dispersión. Al mismo tiempo, la presencia de GO puede mejorar efectivamente la conductividad eléctrica y térmica del compuesto.

En este trabajo, se preparó un compuesto de MOF-5 y GO mediante el método solvotermal verde y se agregó a AP para investigar su efecto catalítico sobre la descomposición térmica de AP.

Métodos

Materiales

Perclorato de amonio (NH 4 CIO 4 , AP) en polvo se compró de Sinopharm Chemical Reagent Co., Ltd. Zn de grado reactivo (NO 3 ) 2 · 6H 2 Ácido O, 1,4-bencenodicarboxílico (H 2 BDC), alcohol etílico, DMF y acetato de etilo se adquirieron en Tianjin Guangfu Technology Development Co., Ltd. El GO se preparó con Hummers modificados.

Preparación de GO

GO se preparó utilizando el método mejorado de Hummers [29, 30]. Brevemente, se oxidó polvo de grafito usando ácido sulfúrico, permanganato de potasio y peróxido de hidrógeno en un baño de agua a temperatura constante y baja. Se aumentó la temperatura a 35 ° C y continuó la reacción durante 2 h, luego se trasladó a un recipiente de reacción de alta temperatura y se añadió la cantidad apropiada de peróxido de hidrógeno y ácido clorhídrico diluido para continuar la oxidación. Finalmente, se obtuvo el óxido de grafeno final tras diálisis a neutro, stripping ultrasónico, centrifugado y liofilizado.

Preparación de MOF-5 y GO @ MOF-5

Como se muestra en la Fig. 1, se disolvieron nitrato de zinc hexahidrato y ácido tereftálico en 30 ml de DMF en un reactor resistente a altas temperaturas. La mezcla de reacción se calentó en un horno a 120 ° C durante 20 h para producir cristales cúbicos grandes de MOF-5. A continuación, se sacó el recipiente de reacción del horno y se enfrió a temperatura ambiente. Los cristales cúbicos se lavaron repetidamente con DMF y se remojaron en cloroformo durante 12 h, se filtraron y se secaron.

Preparación de (GO @) MOF-5

El GO preparado previamente se añadió a la solución precursora de MOF-5 y se dispersó ultrasónicamente, y los pasos restantes coincidieron con la preparación de MOF-5. Con el fin de explorar mejor la sinergia entre GO y MOF, se agregaron las proporciones de GO de 3,5%, 5% y 7%, respectivamente, y se denominaron MGG-3,5%, MGG-5% y MGG-7%.

Preparación de MOF-5 / AP y GO @ MOF-5 / AP

Se preparó MOF-5 / AP usando el método solvente-no solvente y eligió DMF y acetato de etilo como solvente y no solvente respectivamente. En primer lugar, se añadió el (GO @) MOF-5 preparado a 100 ml de solución de acetato de etilo y se agitó uniformemente. Luego tomó 10 ml de la solución preparada de AP (solución saturada de AP hecha de DMF como solvente), goteó uniformemente la solución de acetato de etilo mezclada con (GO @) MOF-5 a la solución preparada de AP, y se agitó uniformemente con una barra de agitación magnética durante 20 min. Finalmente, filtrado y secado a 50 ° C durante 12 h, y se prepararon las mezclas de (GO @) MOF-5 / AP.

Caracterización

La morfología de la superficie, el tamaño medio y la distribución del tamaño de las muestras preparadas se caracterizaron mediante microscopía electrónica de barrido (SEM, SU-8020, Hitachi, Japón). Se utilizó un difractómetro de rayos X DX-2700 (XRD, Dan Dong Hao Yuan Corporation, Liaoning, China) para analizar el contenido del elemento de las muestras a un voltaje de 40 kV y una corriente de 30 mA utilizando radiación Cu-Ka. La estructura también fue analizada por espectrómetro infrarrojo de transformada de Fourier (FTIR-650, Tianjin Gangdong Corporation).

El área de superficie de Brunaure-Emmett-Teller (BET) de las muestras sintetizadas se determinó mediante fisisorción de N 2 a 77 K utilizando un instrumento de detección de superficie Belsorp-max.

Las muestras se analizaron utilizando el calorímetro diferencial de barrido DSC-131 (France Setaram Corporation, Shanghai, China). Las condiciones de DSC fueron las siguientes:masa de la muestra, 0,5 mg; velocidad de calentamiento, 5, 10, 15, 20 ° C / min; atmósfera de nitrógeno, 30 ml / min. Analizador térmico Mettler Toledo TG a una velocidad de calentamiento de 10 ° C / min en atmósfera de nitrógeno.

Aparato de martillo de caída tipo 12 con sensibilidad al impacto para probar la sensibilidad al impacto. La altura especial ( H 50 ) representa la altura a partir de la cual 2,5 ± 0,002 kg de martillo de caída provocará un evento explosivo en el 50% de las pruebas. Las condiciones de prueba para la dosis fueron 35 ± 1 mg, temperatura de 10 ~ 35 ° C, humedad relativa ≦ 80%.

Resultados y discusión

Características de MOF-5 y GO @ MOF-5

La textura de las muestras se puede observar en las imágenes de microscopía electrónica de barrido (SEM) presentadas en la Fig. 2. La Figura 2a mostró un gráfico de material AP con diferentes formas, con un tamaño de partícula promedio de aproximadamente 100-200 μm. La superficie del GO tiene una arruga parcial y el borde también está escalonado, que generalmente es una estructura en capas. Está claro que MOF-5 presenta una estructura cúbica regular. La presencia de poros se puede observar con aumento, mientras que GO @ MOF-5 sigue siendo la estructura cúbica de MOF-5 y con muchos GO en forma de lámina adheridos a la superficie, lo que también indica que la adición de una pequeña cantidad de material de carbono no no afecta la morfología del material MOF

Imágenes SEM de ( a ) AP puro; ( b ) VAMOS; ( c ) MOF-5, ( d ) VAYA @ MOF-5

La Figura 3 mostró la difracción de rayos X en polvo (XRD) de los compuestos sintetizados. Puede verse claramente en la figura que el pico característico amplio de GO en 2 θ =10,5 ° indica que la estructura de grafito se ha destruido y el espacio entre capas se agranda para formar una nueva estructura. La posición del pico del cristal de MOF-5 es generalmente consistente con la reportada en la literatura [25, 31]. Dado que MOF-5 es el material anfitrión, sus características estructurales ocupan una posición dominante en el material compuesto. El pico de difracción del material compuesto se puede ver en el patrón XRD y básicamente coincide con la posición de MOF-5. Petit y col. [32] informó que el pico del material compuesto se dividió y se hizo cada vez más obvio con el aumento de GO. Se sospechaba que podía deberse a la presencia de GO, que aumentaba la deformación del material. Sin embargo, en este estudio, casi se puede determinar que no habrá un efecto significativo en la estructura del material debido al pequeño contenido de GO, lo cual es consistente con la conjetura en el análisis SEM.

Curvas XRD de muestras

Se llevó a cabo un análisis de espectroscopía de energía dispersiva (EDS) para identificar los componentes de MOF-5 y GO @ MOF-5. La Figura 4a mostró las imágenes de mapeo elemental de la distribución uniforme de los elementos C, O y Zn, lo que demuestra que la función del esqueleto del material MOF puede hacer que los elementos metálicos correspondientes se distribuyan uniformemente y evitar la aglomeración de partículas metálicas. Y las imágenes de mapeo elemental de GO @ MOF-5 también mostraron la distribución uniforme de los elementos C, O y Zn. El contenido de carbono es más obvio en la superficie de la muestra que el MOF-5, lo que indica que la capa GO está bien adherida a la superficie del material MOF.

Imágenes cartográficas EDS de a MOF-5 y b IR @ MOF-5

La Figura 5 mostró los espectros FT-IR de MOF-5 y GO @ MOF-5; el espectro infrarrojo de MOF-5 y su complejo con material de carbono son similares a los descritos en la literatura relacionada [20, 31]. Como se muestra en la figura, el pico causado por el estiramiento simétrico del grupo carboxilo en BDC se puede ver a 1386 cm −1 , y aparece un pico de estiramiento asimétrico del grupo carboxilo a 1581 cm −1 . Además, la banda ancha a 3000-3604 cm −1 Supongo que puede ser la presencia de agua en la coordinación del metal. Después de agregar una pequeña cantidad de GO, la estructura cristalina del compuesto permaneció esencialmente intrínseca y no hubo cambios significativos. También se demostró que la adición de una pequeña cantidad de GO no afectó las propiedades de MOF.

Espectros FT-IR de MOF-5 y GO @ MOF-5

Las características de los poros de las muestras se determinaron a partir de las isotermas de adsorción de nitrógeno que se muestran en la Fig. 6. La isoterma (Fig. 6a) revela que las muestras de MOF exhiben un comportamiento de sorción de tipo I típico. Como derivado del N 2 Según los datos de adsorción, el área de superficie Brunauer-Emmett-Teller de MOF-5 es mayor que GO @ MOF-5, que también fue informado por Petit [32]. Cuando el contenido de GO es menor al 10%, la superficie específica disminuirá con respecto a la materia prima de MOF-5, lo que puede deberse al bloqueo de algunos poros pequeños cuando el GO se combina con el MOF, dando como resultado un disminución de la APUESTA. Y también indicó que el papel de GO en el compuesto AP puede depender principalmente de su excelente conductividad térmica y eléctrica. Puede verse en la Fig. 6b que la distribución del tamaño de poro de MOF-5 y sus compuestos es menor de 2 nm, lo que prueba que ambos materiales pertenecen a la estructura microporosa y se concentran principalmente en aproximadamente 1 nm. Los parámetros relevantes específicos se enumeran claramente en la Tabla 1.

un Isotermas de adsorción de nitrógeno y b curvas de volumen de poros incrementales de MOF-5 y GO @ MOF-5

Influencia de MOF-5 y GO @ MOF-5 en la descomposición térmica de AP

Análisis térmico de partículas puras de AP

Las curvas DSC de AP puro se muestran en la Fig. 7. La descomposición térmica de AP es un proceso de reacción continuo y complejo [4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11, 12, 13, 14, 15, 16,17,18]. Puede verse en la figura que la curva tiene un pico endotérmico descendente distinto a 245 ° C, que es el pico endotérmico de la transición cristalina de AP. En este momento, la partícula AP cambió de ortorrómbica a cúbica, y el proceso se acompaña de endotermia. Luego, habrá dos picos exotérmicos ascendentes, que son el pico de descomposición a baja temperatura (LTD) a 311,8 ° C y pico de descomposición a alta temperatura (HTD) a 409,7 ° C. La descomposición a baja temperatura suele ir acompañada de procesos de disociación y sublimación, principalmente reacciones en fase sólida y una pequeña cantidad de reacción en fase gaseosa [3]. Durante la descomposición de baja temperatura, AP comienza a descomponerse y forma intermedios oxidativos como ClO, ClO 3 , O 2 y H 2 O, y una parte de O 2 se puede convertir en ion superóxido (O 2 - ), que contribuirá a la oxidación de NH 3 , mientras que el exceso de NH 3 no oxidado se adherirá al cristal AP que dificulta la descomposición térmica de AP, y finaliza el proceso de descomposición a baja temperatura. A medida que la temperatura aumenta gradualmente, el exceso de NH 3 se desorbe y los centros de reacción potenciales en la superficie del cristal de AP se reactivan, entrando en la etapa de descomposición a alta temperatura dominada por la reacción en fase gaseosa hasta que el AP se descompone por completo. La curva TG de AP puro también indica que AP experimentó dos etapas de pérdida de peso durante la descomposición térmica, lo que resultó en una pérdida de masa del 22% y 78%, respectivamente, lo que demuestra la liberación de productos gaseosos correspondientes a las dos etapas de descomposición.

un Curvas DSC y b Curvas TG de muestras compuestas AP (10 ° C / min, N 2 atmósfera)

Análisis térmico de compuestos AP / (GO @) MOF-5

Se puede ver en la Fig.7a que los dos picos de descomposición exotérmica del complejo AP después de la adición del material (GO @) MOF están significativamente avanzados, mientras que el primer pico endotérmico apareció en la misma posición que el del AP puro, mostrando que los catalizadores no influyen en la temperatura de transición cristalina. Después de la adición de GO, la etapa de pirólisis avanza, principalmente debido al excelente rendimiento de transferencia de calor de GO y la alta movilidad de electrones exhibida durante la transferencia de electrones. Y las dos temperaturas máximas de descomposición de AP / MOF-5 avanzaron a 288,1 ° C y 322,5 ° C, respectivamente, mientras que la temperatura máxima de descomposición de AP / GO @ MOF-5 avanzó a 293,9 ° C y 321,9 ° C, y los picos de HTD de los dos materiales compuestos fueron casi 87 ° C por delante de la materia prima AP, lo que indica obviamente un efecto catalítico sobre la descomposición térmica AP. Al mismo tiempo, se puede ver en las curvas TG de la Fig.7b que el porcentaje de la primera fase de pérdida de peso del compuesto AP con material (GO @) MOF aumentó significativamente, lo que indica que la etapa de descomposición térmica se cambió a una temperatura más baja, que también se refleja en las curvas DSC. También se puede ver claramente en el gráfico DSC que la etapa LTD es más obvia que la HTD y el área del pico es más grande, lo que indica que la etapa HTD es casi simultáneamente con la etapa LTD.

Con el fin de explorar mejor el efecto catalítico de los compuestos (GO @) MOF en AP, se utilizó el método Kissinger para determinar los parámetros cinéticos relevantes a partir de los datos térmicos y demostrar aún más el efecto catalítico. La energía de activación (Ea) se calculó probando los picos de las curvas de DSC a diferentes velocidades de calentamiento. El factor preexponencial (A) se puede obtener asumiendo que la descomposición sigue una cinética de primer orden [3, 14]. Las curvas DSC de AP / MOF-5 y AP / GO @ MOF-5 a diferentes velocidades de calentamiento de 5 ° C a 20 ° C se muestran en la Fig. 8a, b, respectivamente. Se puede ver en la figura que los picos de LTD y HTD de las muestras se transfieren a temperaturas más altas cambiando la velocidad de calentamiento de 5 a 20 ° C / min, lo que también indica que la velocidad de calentamiento también tiene un efecto sobre el proceso de descomposición porque la muestra tiene histéresis a la temperatura a diferentes velocidades de calentamiento. La relación entre la temperatura de descomposición y la velocidad de calentamiento se puede describir mediante la correlación de Kissinger [33].

$$ \ ln \ left (\ frac {\ beta} {T \ mathrm {m} 2} \ right) =\ ln \ left (\ frac {AR} {Ea} \ right) - \ frac {Ea} {RTm } $$ (1)

El efecto de la velocidad de calentamiento en los resultados de DSC de a AP / MOF-5 y b AP / GO @ MOF-5 (N 2 atmósfera)

En esta ecuación, donde β, T m , R , A y E a son la velocidad de calentamiento / ° C min −1 , temperatura / K, constante de gas ideal, prefactor y energía de activación / kJ mol −1 , respectivamente. E a se puede calcular a partir de la pendiente de la relación lineal entre ln (β / T m 2 ) y 1 / T m . La Figura 9 mostró el ajuste lineal de ln (β / T m 2 ) y 1 / T m de AP / MOF-5 y AP / GO @ MOF-5, lo que demuestra que la descomposición térmica de estas muestras sigue la ley cinética de primer orden y se calcula específicamente, y los datos se muestran en la Fig. 10. La entalpía del AP compuesto tiene un aumento significativo de 576 J g −1 hasta 815,9 J g −1 y 1011 J g −1 después de la adición del material (GO @) MOF y el E a disminución de 143,8 kJ mol −1 a 139,6 kJ mol −1 y 84,6 kJ mol −1 en consecuencia, lo que puede deberse a que la termodinámica de algunos óxidos o cloruros metálicos formados durante el proceso catalítico es inestable, lo que reduce la E a de descomposición térmica AP.

Ajuste de resultados de ln (β / T p 2 ) y 1 / T p de un AP / MOF-5 y b AP / GO @ MOF-5

Sensibilidad al impacto de las muestras

Al mismo tiempo, para probar mejor el papel de GO en el compuesto AP, la altura especial ( H 50 ) de las muestras compuestas basadas en AP, y los resultados de la prueba se muestran en la Fig. 10. Puede verse en la tabla que la muestra con el material GO @ MOF tiene el valor más alto de H 50 , lo que significa que su sensibilidad es menor que otras muestras, lo que indica que la adición de GO ejerce efectivamente su excelente conductividad térmica y alivia el calor local que puede conducir a la generación de "puntos calientes", y mejora la estabilidad y seguridad del sistema entero. Además, con el aumento del contenido de GO, la estabilidad del sistema también se ha mejorado sutilmente, lo que también confirma el efecto de GO.

De los resultados anteriores, está claro que (GO @) MOF puede promover significativamente el proceso de descomposición térmica de AP, especialmente la descomposición a alta temperatura y la entalpía. La presencia de amoníaco y cloro es a menudo la principal razón para retrasar la descomposición térmica de AP, a saber, la descomposición del ácido perclórico y la oxidación del amoníaco [3]. El material MOF puede adsorber eficazmente las moléculas de amoníaco gaseoso, evitar que se adsorba en la superficie del cristal AP para promover la reacción de descomposición y disminuir la temperatura máxima de descomposición. Al mismo tiempo, como se muestra en la Fig.11, el Zn cargado con MOF está en un estado insaturado y es fácil adsorber sustancias con exceso de electrones, especialmente fácil de romper el enlace N-X, lo que resulta en un aumento en ΔH. Y también reacciona fácilmente con los óxidos de nitrógeno generados por la descomposición AP, lo que puede provocar la rápida reacción de descomposición. Además, el ion de metal de transición también puede acelerar la conversión de O 2 producido por la descomposición de HCIO 4 en ion superóxido (O 2 - ), contribuyendo a la oxidación de NH 3 . En todo el proceso de descomposición térmica de AP, GO aprovecha principalmente su alta conductividad térmica y conductividad eléctrica, y reduce eficazmente la formación de puntos calientes, reduciendo así la sensibilidad y mejorando la estabilidad del sistema.

Diagrama del mecanismo de descomposición térmica AP / (GO @) MOF

Además, se ha intentado cambiar la proporción de materiales MOF y la proporción de GO en los compuestos GO @ MOF. Las curvas DSC específicas y los datos relacionados se muestran en la Fig. 12 y la Tabla 2. Para distinguir diferentes muestras mejor y más fácilmente, AP / MOF-5 con 3% y 10% de MOF se conoce como AP / MG-3, AP / MG-10, respectivamente. MOF representa el 5%, mientras que GO representa el 3.5%, 5% y 7% y se abrevian AP / MGG-3.5%, AP / MGG-5% y AP / MGG-7%. Puede verse en las curvas DSC de la Fig.9 que cuando el contenido de GO es de 3,5% y la relación de GO @ MOF en el compuesto AP es del 5%, las dos temperaturas máximas de descomposición están más avanzadas y el efecto catalítico correspondiente es también óptimo (Fig. 13).

Curvas DSC de diferentes proporciones de muestras (10 ° C / min, N 2 atmósfera)

Parámetros termodinámicos de diferentes proporciones de muestras

Conclusiones

En resumen, se prepararon compuestos AP / (GO @) MOF y se investigaron sus efectos catalíticos sobre la descomposición térmica de AP. Los resultados experimentales mostraron que los compuestos GO @ MOF tienen un efecto catalítico significativo sobre la descomposición térmica de AP, y no solo el HTD de AP avanza significativamente, sino que también aumenta el ΔH y disminuye la energía de activación de la reacción. Entre ellos, cuando el contenido de GO es del 3,5% y el contenido total de GO @ MOF-5 es del 5%, el complejo AP tiene el mejor efecto catalítico. Esto se debe principalmente a la gran superficie específica del material MOF, que proporciona más centros reactivos y su fuerte adsorción, así como a la gran ventaja del GO en conducción de calor y transferencia de electrones, que acelera sinérgicamente el proceso de descomposición térmica de AP. Además, este estudio proporciona apoyo experimental y teórico para la aplicación de compuestos MOF y GO en la descomposición térmica AP.

Abreviaturas

AP:

Perclorato de amonio

APUESTA:

Brunauer-Emmett-Teller

CCS:

Esferas de carbono ricas en carboxilo

CNT:

Nanotubos de carbono

DSC-TG:

Calorimetría diferencial de barrido y termogravimétrico

E a:

Energía de activación

EDS:

Espectroscopía de energía dispersiva

FT-IR:

Espectrómetro infrarrojo de transformada de Fourier;

GO:

Óxido de grafeno

H2BDC:

Ácido 1,4-bencenodicarboxílico

HTD:

Descomposición a alta temperatura

LTD:

Descomposición a baja temperatura

MOF-5:

Zn4O (benceno-1,4-dicarboxilato) 3

MOF:

Estructuras metalorgánicas

SEM:

Microscopía electrónica de barrido

XRD:

Difracción de rayos X

ΔH:

Entalpía


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