Solución UGIMA® 4305HM recocida
UGIMA® 4305 HM es un acero inoxidable de maquinabilidad mejorada fabricado únicamente por Ugitech. Sus propiedades son idénticas a las del 4305 excepto por su maquinabilidad, que es incluso mejor que la del 4305:
No endurecible por tratamiento térmico. Se obtiene una mayor resistencia a la tracción y dureza mediante el trabajo en frío.
No magnético en estado recocido.
Las operaciones de trabajo en frío producen un ligero magnetismo
Propiedades
Generales
Propiedad | Valor |
---|---|
Densidad | 7,9 g/cm³ |
Mecánica
Propiedad | Valor |
---|---|
Módulo elástico | 196 GPa |
Alargamiento | 50,0 - 65,0 % |
Reducción de área | 60,0 - 75,0 % |
Resistencia a la tracción | 570,0 - 650,0 MPa |
térmica
Propiedad | Valor | Comentario |
---|---|---|
Coeficiente de dilatación térmica | 0.0000168 1/K | 20 a 200°C |
Capacidad calorífica específica | 500 J/(kg·K) | |
Conductividad térmica | 15,3 W/(m·K) |
Eléctrico
Propiedad | Valor |
---|---|
Resistividad eléctrica | 7.3e-07 Ω·m |
Propiedades químicas
Propiedad | Valor | Comentario |
---|---|---|
Carbono | 0.07 | máx. |
Cromo | 17,0 - 18,0 % | |
Manganeso | 1,5 - 2,0 % | |
Molibdeno | 0.5 | máx. |
Níquel | 8,2 - 9,5 % | |
Niobio | 0,45 | máx., mín.:5xC |
Fósforo | 0.04 | máx. |
Silicio | 0.75 | máx. |
Azufre | 0,25 - 0,35000000000000003 % |
Propiedades tecnológicas
Propiedad | ||||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Áreas de aplicación |
| |||||||
Propiedades de corrosión | UGIMA® 4305 HM tiene una excelente capacidad para resistir la corrosión en muchos entornos. Su resistencia a la corrosión es típica de un acero austenítico y es similar a la del 4305/303 en todos los aspectos.
UGIMA® 4305 HM se decapa de la misma manera que el acero de grado 304. No se recomienda la descontaminación de aceros con alto contenido de azufre debido a la complejidad y costo de esta operación; sin embargo, si es necesario, el proceso de descontaminación/pasivación recomendado es el siguiente: 1 volumen de ácido nítrico al 52% (36° Baumé) 1 volumen de agua temperatura ambiente Corta duración lavar cuidadosamente cuando se complete el proceso La resistencia a la corrosión de un acero inoxidable depende de muchos factores relacionados con la composición de la atmósfera corrosiva (concentración de cloruros, presencia o ausencia de agentes oxidantes, temperatura, pH, agitación o no agitación, etc.), así como de la preparación del material (superficies libres de partículas metálicas, acabado superficial, como templado, pulido, etc.). Se deben tomar medidas de precaución para ciertas pruebas, como la prueba de niebla salina (norma francesa NFX 41002):por ejemplo, no se deben usar etiquetas de marcado (que pueden causar agotamiento por corrosión y reducir el tiempo de resistencia de la prueba) en la muestra.
| |||||||
Mecanizabilidad general | El rendimiento de UGIMA® 4305 HM en mecanizado es excepcionalmente bueno como resultado de la optimización de la población de inclusión. Esto es cierto para velocidades muy altas y condiciones de corte severas, como resultado del proceso UGIMA®, pero también para velocidades bajas y condiciones de corte menos severas, debido a las nuevas mejoras logradas a través de este último desarrollo. Por lo tanto, UGIMA® 4305 HM es particularmente apropiado para el mecanizado de tornillos, ya que su maquinabilidad mejorada es efectiva a través de una amplia gama de condiciones de corte y operaciones de mecanizado. Su rendimiento se basa en una rotura de viruta extremadamente buena, una vida útil prolongada de la herramienta y un excelente acabado superficial. Si desea utilizar el grado de la mejor manera posible para sus componentes y entorno de trabajo, comuníquese con nuestro Servicio Técnico.
| |||||||
Tratamiento térmico | El tratamiento de recocido que le da a UGIMA® 4305 HM sus propiedades más bajas incluye el calentamiento a 1000 - 1100 °C, seguido de un enfriamiento rápido con aire o agua.
| |||||||
Formado en caliente | No se recomienda forjar UGIMA® 4305 HM. Sin embargo, si esta operación es indispensable, el material debe calentarse a 1175 - 1205°C, y el trabajo debe terminarse a una temperatura superior a 955°C
| |||||||
Otro |
Productos disponibles:
| |||||||
Soldadura | Como todos los aceros inoxidables con alto contenido en azufre, UGIMA® 4305 HM es muy difícil de soldar, debido al fenómeno casi inevitable del agrietamiento térmico de la soldadura. Esto es particularmente cierto en el caso de soldadura sin el uso de material de aporte. Si se requiere una soldadura, se recomienda usar alambre de soldadura ER312 como metal de aporte para minimizar los problemas de agrietamiento térmico. No se debe realizar un tratamiento térmico después de soldar con alambre ER312.
|
Metal
- EN 10028-7 Grado X2CrTi17 recocido en solución (+AT)
- EN 10028-7 Grado X3CrTi17 recocido en solución (+AT)
- EN 10028-7 Grado X2CrMoTi18-2 recocido en solución (+AT)
- EN 10028-7 grado X2CrNi12 recocido en solución (+AT)
- EN 10250-4 Grado X2CrNiMoCuN25-6-3 recocido en solución (+AT)
- EN 10250-4 Grado X2CrNiMoCuWN25-7-4 recocido en solución (+AT)
- EN 10250-4 Grado X2CrNiMoN25-7-4 recocido en solución (+AT)
- Solución UGIPURE® 4472 recocida
- UGIMA® 4057 Recocido
- UGIMA® 4571 Recocido
- Solución UGIMA®-X 4305 recocida