UGIMA® 4435 ICH: Acero Inoxidable Austenítico Premium, Recocido en Solución y Estirado en Frío

El UGIMA® 4435 ICH es un acero inoxidable austenítico (no magnético) con alto contenido en molibdeno y una metalurgia específica que mejora su comportamiento durante el mecanizado. Su composición le confiere una excelente resistencia a la corrosión y lo hace perfectamente apto para contacto prolongado con la piel. Además, ofrece una maquinabilidad excepcional, permitiendo importantes ganancias de productividad en el procesamiento.

La composición química del UGIMA® 4435 ICH está optimizada para asegurar una solidificación ferrítica primaria, limitando los problemas de trabajabilidad en caliente y los riesgos de agrietamiento a alta temperatura durante la soldadura, manteniendo al mismo tiempo una estructura casi 100% austenítica a temperatura ambiente.

Tamaño de grano según ASTM E-112: ≥ 5 (≥ 4 si se requiere garantía de ferrita residual < 0,5%)

Propiedades

Generales

Propiedad	Valor
Densidad	8 g/cm³

Mecánicas

Propiedad	Temperatura	Valor	Comentario
Módulo de elasticidad	20 °C	200 GPa
Módulo de elasticidad	100 °C	194 GPa
Módulo de elasticidad	200 °C	186 GPa
Módulo de elasticidad	300 °C	180 GPa
Módulo de elasticidad	400 °C	172 GPa
Módulo de elasticidad	500 °C	165 GPa
Alargamiento		25,0 - 35,0 %	mín., dependiendo de la dimensión
Dureza, Brinell		144,0 - 202,0 [-]
Dureza, Vickers		160,0 - 205,0 [-]
Resistencia a la tracción		500,0 - 950,0 MPa	mín., dependiendo de la dimensión

Térmicas

Propiedad	Valor	Comentario
Coeficiente de expansión térmica	0,000016 1/K	20 a 100°C
Coeficiente de expansión térmica	0,0000165 1/K	20 a 200°C
Coeficiente de expansión térmica	0,000017 1/K	20 a 300°C
Coeficiente de expansión térmica	0,0000175 1/K	20 a 400°C
Coeficiente de expansión térmica	0,000018 1/K	20 a 500°C
Capacidad calorífica específica	500 J/(kg·K)
Conductividad térmica	15 W/(m·K)

Eléctricas

Propiedad	Valor
Resistividad eléctrica	7,5 × 10⁻¹⁰ Ω·m

Composición química

Elemento	Valor	Comentario
Carbono	0,03	máx.
Cromo	17,0 - 19,0 %
Manganeso	2,0	máx.
Molibdeno	2,5 - 3,0 %
Níquel	12,5 - 14,0 %
Nitrógeno	0,11	máx.
Fósforo	0,045	máx.
Silicio	1,0	máx.
Azufre	0,03	máx.

Propiedades tecnológicas

Propiedad	Detalles
Áreas de aplicación	Relojería, Farmacéutica
Conformado en frío	El UGIMA® 4435 ICH tiene buena capacidad de conformado en frío. Su alto endurecimiento por trabajo en frío comparado con grados no austeníticos requiere el uso de herramientas apropiadas. El trabajo en frío puede hacer que el grado sea ligeramente magnetizable mediante la formación de martensita inducida por deformación. Doblado - Conformado: Buena capacidad de doblado y conformado.
Propiedades de corrosión	Corrosión uniforme: Su mayor contenido en molibdeno le proporciona, en ácidos minerales reductores, mejor resistencia a la corrosión uniforme que los austeníticos convencionales 1.4307 (304L) y 1.4404 (316L). Corrosión por picaduras y por grietas: Tiene un comportamiento de resistencia a la corrosión muy bueno para la gran mayoría de exposiciones naturales (rurales, urbanas e industriales). Este grado, con alto contenido en molibdeno, ofrece una de las mejores resistencias a la corrosión por picaduras y por grietas de la familia austenítica. Su muy buen comportamiento de resistencia a la corrosión significa que cumple fácilmente con la norma EN1811 relativa a la liberación de níquel. Corrosión intergranular: Debido a su bajo contenido en carbono, este grado resiste la corrosión intergranular después de la soldadura y después de tratamientos térmicos de sensibilización según las normas (ASTM A262-75 Práctica E; DIN EN ISO 3651-2).
Maquinabilidad general	El UGIMA® 4435 ICH se somete al proceso UGIMA® para el control de su población de inclusiones óxidas, lo que le proporciona un nivel óptimo de maquinabilidad para un acero 1.4435 sin detrimento de sus otras propiedades (resistencia a la corrosión, soldabilidad, etc.). En consecuencia, la productividad de mecanizado del UGIMA® 4435 ICH puede aumentar entre un 10% y un 15% en comparación con un acero 1.4435 estándar. Este efecto es óptimo cuando este grado se mecaniza en máquinas y con herramientas que permiten alcanzar altas condiciones de corte (máquinas modernas y herramientas de carburo recubierto).
Tratamiento térmico	Tratamiento de solución (recocido de solución): El tratamiento de recocido de solución puede asegurar propiedades óptimas de resistencia a la corrosión. Debe realizarse a una temperatura entre 1050°C y 1120°C seguido de enfriamiento rápido en agua o aire (para productos de pequeña sección transversal).
Conformado en caliente	Forja: El grado puede trabajarse en caliente entre 900°C y 1250°C y luego enfriarse rápidamente, en agua o aire. El conformado en caliente generalmente va seguido de un recocido de solución o temple (ver recomendaciones en la sección correspondiente).
Productos disponibles	Disponible en barras (redondas: laminadas y desescamadas, torneadas, rectificadas, estiradas, negras; hexagonales: estiradas), alambrón (redondo: laminado, laminado y decapado; hexagonal: laminado y decapado) y lingotes (cuadrados: tal como laminados o tal como tratados térmicamente). Dimensiones desde Ø 2 mm hasta 135 mm según forma y acabado. Otras opciones posibles, consultar.
Soldadura	El UGIMA® 4435 ICH puede soldarse por resistencia (punto o costura) mediante cualquier proceso de arco (MIG, TIG, arco sumergido, electrodo revestido), láser, haz de electrones, etc. Está equilibrado para estar en el límite de la solidificación ferrítica primaria con el fin de asegurar un mínimo de ferrita residual en la zona de soldadura limitando su riesgo de agrietamiento en caliente durante la soldadura por arco; en la soldadura láser, el riesgo de agrietamiento en caliente es mayor que con la soldadura por arco, y los parámetros de soldadura deben ajustarse lo mejor posible caso por caso para limitar este riesgo. Cuando se usa hilo de aporte para soldar UGIMA® 4435 ICH consigo mismo, preferiblemente elegir un hilo ER316L(Si) – 1.4430. Los gases de protección en soldadura por arco deberían ser preferiblemente: • En MIG: Ar (+ posiblemente He) + 2% a 3% O₂ o CO₂ • En TIG: Ar (+ posiblemente He) No se requiere precalentamiento ni tratamiento térmico posterior a la soldadura. Deben respetarse temperaturas interpaso no superiores a 150°C.

UGIMA® 4435 ICH: Acero Inoxidable Austenítico Recocido Premium con Resistencia a la Corrosión y Maquinabilidad Superiores Aleación de Aluminio Forjado 5086 H36 No Tratable Térmicamente – Excepcional Resistencia a la Corrosión

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