DIN 17440 X2CrNi19-11: Acero Inoxidable Bajo en Carbono para Máxima Resistencia a la Corrosión Intergranular
Descripción General
El acero DIN 17440 X2CrNi19-11 (número de material 1.4306 / 1.4307, equivalente a AISI 304L) es una variante de bajo carbono del clásico 1.4301 (X5CrNi18-10). La reducción del contenido de carbono (≤ 0,03 %) elimina prácticamente el riesgo de precipitación de carburos de cromo en los contornos de grano durante el soldaje o tratamientos térmicos entre 400-800 °C, garantizando una resistencia excelente a la corrosión intergranular sin necesidad de estabilización con titanio o niobio. Se suministra en condición de tratamiento de solución y temple (cuenched), ofreciendo una estructura austenítica homogénea, alta tenacidad a bajas temperaturas y buena pulibilidad.
Propiedades Principales
- Modificación del 1.4301 con bajo carbono: Máxima resistencia a la corrosión intergranular.
- Ideal para grandes espesores de pared: No requiere tratamiento térmico posterior al soldadura.
- Buena pulibilidad: Apto para acabados de alto brillo.
- Rango de temperatura de servicio: 0 °C a 300 °C (uso prolongado); por encima de 300 °C sujeto a autorización.
- Excelente tenacidad a temperaturas criogénicas (hasta -196 °C).
- No magnético en condición recocida.
- Buena soldabilidad y conformabilidad.
Aplicaciones Típicas
- Tecnología de reactores nucleares.
- Industria alimentaria: Componentes en contacto con ácidos orgánicos.
- Industria del jabón, aceites, plásticos.
- Construcción de recipientes a presión: Hasta 300 °C; superior requiere autorización.
- Industria farmacéutica y química donde se exige ausencia de sensibilización.
Composición Química (% en peso)
| Elemento | Mínimo | Máximo |
|---|---|---|
| Carbono (C) | 0,030 | |
| Cromo (Cr) | 18,0 | 20,0 |
| Manganeso (Mn) | 2,0 | |
| Níquel (Ni) | 10,0 | 12,5 |
| Nitrógeno (N) | 0,11 | |
| Fósforo (P) | 0,045 | |
| Silicio (Si) | 1,0 | |
| Azufre (S) | 0,015 | 0,030 |
Propiedades Mecánicas (Condición de Suministro: Tratamiento de Solución + Temple)
| Propiedad | Temperatura (°C) | Valor | Comentario |
|---|---|---|---|
| Módulo de Elasticidad (E) | -100 | 206 GPa | |
| 20 | 196 – 200 GPa | ||
| 100 | 190 – 194 GPa | ||
| 200 | 182 – 186 GPa | ||
| 300 | 174 – 179 GPa | ||
| 400 | 166 – 172 GPa | ||
| 500 | 158 – 165 GPa | ||
| 600 | 150 GPa | ||
| 700 | 142 GPa | ||
| 800 | 134 GPa | ||
| Alargamiento a rotura (A) | 20 | 37 – 45 % | Longitudinal |
| Alargamiento A80 | 20 | 37 % | Longitudinal |
| Alargamiento A80 transversal | 20 | 42 % | |
| Alargamiento transversal | 20 | 35 – 42 % | |
| Coeficiente de Poisson (ν) | 20 | 0,29 | |
| Módulo de cizalladura (G) | 20 | 75,7 GPa | |
| Resistencia a la tracción (Rm) | 20 | 460 – 680 MPa | Longitudinal |
| 50 | 520 – 670 MPa | ||
| 20 | 460 – 680 MPa | Transversal | |
| Límite elástico Rp0,2 vs Temperatura | 20 | 180 MPa | Longitudinal |
| 50 | 162 MPa | ||
| 100 | 147 MPa | ||
| 150 | 132 MPa | ||
| 200 | 118 MPa | ||
| 250 | 108 MPa | ||
| 300 | 100 MPa | ||
| 350 | 94 MPa | ||
| 400 | 89 MPa | ||
| 450 | 85 MPa | ||
| 500 | 81 MPa | ||
| 550 | 80 MPa | ||
| Límite elástico Rp0,2 transversal | 20 | 180 MPa | |
| Límite elástico Rp1,0 vs Temperatura | 20 | 215 MPa | Longitudinal |
| 50 | 201 MPa | ||
| 100 | 181 MPa | ||
| 150 | 162 MPa | ||
| 200 | 147 MPa | ||
| 250 | 137 MPa | ||
| 300 | 127 MPa | ||
| 350 | 121 MPa | ||
| 400 | 116 MPa | ||
| 450 | 112 MPa | ||
| 500 | 109 MPa | ||
| 550 | 108 MPa | ||
| Límite elástico Rp1,0 transversal | 20 | 215 MPa |
Propiedades Físicas y Térmicas
| Propiedad | Temperatura (°C) | Valor | Comentario |
|---|---|---|---|
| Coef. de expansión térmica (10⁻⁶/K) | -100 | 14,9 | |
| 20 | 16,1 | ||
| 100 | 16,0 – 16,7 | ||
| 200 | 17,0 – 17,2 | ||
| 300 | 17,0 – 17,7 | ||
| 400 | 18,0 – 18,1 | ||
| 500 | 18,0 – 18,4 | ||
| 600 | 18,8 | ||
| 700 | 19,1 | ||
| 800 | 19,4 | ||
| Temperatura máx. servicio continuo | 0 – 300 °C | ||
| Punto de fusión | 1230 – 1480 °C | Típico acero austenítico | |
| Calor específico (J/kg·K) | -100 | 440 | |
| 20 | 472 – 500 | ||
| 100 | 487 | ||
| 200 | 503 | ||
| 300 | 512 | ||
| 400 | 520 | ||
| 500 | 530 | ||
| 600 | 541 | ||
| 700 | 551 | ||
| 800 | 559 | ||
| Conductividad térmica (W/m·K) | 20 | 13,9 – 15,0 | |
| 100 | 15,4 | ||
| 200 | 17,2 | ||
| 300 | 18,7 | ||
| 400 | 20,2 | ||
| 500 | 21,6 | ||
| 600 | 23,0 | ||
| 700 | 24,4 | ||
| 800 | 25,8 | ||
| Difusividad térmica (mm²/s) | 20 | 3,7 | |
| 100 | 3,9 | ||
| 200 | 4,2 | ||
| 300 | 4,5 | ||
| 400 | 4,7 | ||
| 500 | 4,8 | ||
| 600 | 5,0 | ||
| 700 | 5,3 | ||
| 800 | 5,6 |
Propiedades Eléctricas
| Propiedad | Temperatura (°C) | Valor (Ω·m) |
|---|---|---|
| Resistividad eléctrica | 20 | 7,30 – 7,35 × 10⁻⁷ |
| 100 | 8,00 × 10⁻⁷ | |
| 200 | 8,68 × 10⁻⁷ | |
| 300 | 9,33 × 10⁻⁷ | |
| 400 | 9,89 × 10⁻⁷ | |
| 500 | 1,04 × 10⁻⁶ | |
| 600 | 1,08 × 10⁻⁶ | |
| 700 | 1,12 × 10⁻⁶ | |
| 800 | 1,15 × 10⁻⁶ |
Densidad
7,90 – 7,92 g/cm³ a 20 °C.
DIN 17440 X5CrNiMo17-12-2: Acero Austenítico de Alto Rendimiento para Entornos Corrosivos Exigentes
DIN 17440 X2CrNiN18-10: Acero Austenítrico con Nitrógeno, Alta Resistencia y Tenacidad Criogénica (Grado +Q)
Metal
- Acero X3CrNiMo17-13-3 (1.4436) Temple +Q – Certificado DIN 17440 para Recipientes a Presión
- DIN 1654-5 Grado X2CrNi19-11: Acero Estirado en Frío y Templado para Aplicaciones de Alto Rendimiento
- Acero X2CrNi19-11 según DIN 1654-5: Temple y Revenido para Excelente Conformado en Frío
- Acero DIN 17440 X10CrNiS18-9 Templado – Aleación de Libre Maquinado de Alto Rendimiento
- Acero Aleado DIN 17440 X5CrNi18-12 – Temple +Q: Alta Resistencia a la Corrosión y Resistencia Mecánica
- DIN 1654-5 X2CrNi19-11 (1.4306) – Acero Inoxidable Austenítico para Conformado en Frío y Alta Temperatura
- DIN 17440 X2CrNiMoN17-12-2 Temple: Acero Austenítico Premium para Industrias Química y Textil
- DIN 17440 X5CrNiMo17-13-3 (Q): Acero Inoxidable de Alto Rendimiento para Aplicaciones Químicas
- DIN 17440 X2CrNiMo18-16-4 Temple: Acero con Superior Resistencia a la Corrosión y Conformabilidad de Precisión
- Aleación DIN 17440 X6CrNiMoNb17-12-2 Temple: Resistencia Superior a la Corrosión y Alto Rendimiento a Temperaturas Elevadas
- Acerinox X6CrNiMoTi17-12-2 (DIN 17440) – Acero Inoxidable Austeníctico Estabilizado con Ti: Alta Resistencia a la Corrosión para Ingeniería Química