DIN 17440 X5CrNiMo17-12-2: Acero Austenítico de Alto Rendimiento para Entornos Corrosivos Exigentes
Descripción General
El acero DIN 17440 X5CrNiMo17-12-2 (número de material 1.4401 / AISI 316) es un acero inoxidable austenítico cromo-níquel-molibdeno no estabilizado, caracterizado por su excelente resistencia a la corrosión en ácidos no oxidantes y medios con halógenos, alta pulibilidad y buena conformabilidad en frío. Se suministra en condición de tratamiento de solución y temple, lo que asegura una estructura austenítica libre de carburos y propiedades mecánicas equilibradas.
Propiedades Principales
- Acero CrNiMo austenítico con mayor resistencia a ácidos no oxidantes y medios halogenados.
- Alta pulibilidad: Apto para acabados espejo y superficies higiénicas.
- Buena conformabilidad en frío: Facilita la fabricación de piezas complejas.
- Rango de temperatura de servicio: 0 °C a 300 °C (uso prolongado); por encima requiere aprobación.
- No magnético en condición recocida.
- Excelente soldabilidad por todos los procesos habituales.
- Grados de resistencia habituales: E 225, E 355.
Aplicaciones Típicas
- Industria química y farmacéutica: Aparatos resistentes a ácidos.
- Industria de celulosa, caucho, pigmentos, ácidos grasos, textil, petroquímica.
- Tecnología médica y fotográfica, plantas de depuración con mayor contenido de cloruros.
- Construcción de recipientes a presión: Hasta 300 °C; superior sujeto a autorización.
- Construcción civil: Elementos con máxima exigencia de corrosión (anclajes de ladrillo en hormigón, chimeneas, sanitarios, fachadas exteriores, ascensores).
- Certificado para elementos estructurales (Aprobación Z-30.44.1, Instituto de Técnica de la Construcción de Berlín, 1.2.1994).
Composición Química (% en peso)
| Elemento | Mínimo | Máximo |
|---|---|---|
| Carbono (C) | 0,03 | 0,07 |
| Cromo (Cr) | 16,5 | 18,5 |
| Manganeso (Mn) | 2,0 | |
| Molibdeno (Mo) | 2,0 | 2,5 |
| Níquel (Ni) | 10,0 | 13,5 |
| Nitrógeno (N) | 0,11 | |
| Fósforo (P) | 0,045 | |
| Silicio (Si) | 1,0 | |
| Azufre (S) | 0,015 | 0,030 |
Propiedades Mecánicas (Condición de Suministro: Tratamiento de Solución + Temple)
| Propiedad | Temperatura (°C) | Valor | Comentario |
|---|---|---|---|
| Módulo de Elasticidad (E) | -100 | 206 GPa | |
| 20 | 196 – 200 GPa | ||
| 22 | 196,2 GPa | ||
| 24 | 193,1 – 197,9 GPa | ||
| 100 | 190 – 194 GPa | ||
| 149 | 184,8 – 190,3 GPa | ||
| 200 | 182 – 186 GPa | ||
| 260 | 182 – 182,7 GPa | ||
| 300 | 174 – 179 GPa | ||
| 371 | 174,4 – 179,3 GPa | ||
| 400 | 166 – 172 GPa | ||
| 483 | 163,4 – 165,5 GPa | ||
| 500 | 158 – 165 GPa | ||
| 593 | 153,4 – 157,9 GPa | ||
| 600 | 150 GPa | ||
| 700 | 142 GPa | ||
| 704 | 143,4 – 146,2 GPa | ||
| 800 | 134 GPa | ||
| 816 | 124,1 – 133,1 GPa | ||
| 900 | 127 GPa | ||
| 1000 | 120 GPa | ||
| Alargamiento a rotura (A) | 20 | 40 % | Longitudinal |
| Alargamiento transversal | 20 | 30 – 35 % | |
| Coeficiente de Poisson (ν) | 22 | 0,29 | |
| 24 | 0,23 – 0,28 | ||
| 149 | 0,24 – 0,28 | ||
| 260 | 0,28 – 0,31 | ||
| 371 | 0,33 – 0,36 | ||
| 483 | 0,29 – 0,32 | ||
| 593 | 0,32 | ||
| 704 | 0,28 – 0,34 | ||
| 816 | 0,22 – 0,27 | ||
| Módulo de cizalladura (G) | 22 | 75,8 GPa | |
| 24 | 77,2 – 78,6 GPa | ||
| 149 | 74,5 GPa | ||
| 260 | 69,6 – 71,0 GPa | ||
| 371 | 64,1 – 67,6 GPa | ||
| 483 | 62,1 – 64,1 GPa | ||
| 593 | 57,9 – 60,0 GPa | ||
| 704 | 54,5 – 55,9 GPa | ||
| 816 | 51,0 – 52,4 GPa | ||
| Resistencia a la tracción (Rm) | 20 | 510 – 710 MPa | Longitudinal |
| 20 | 510 – 710 MPa | Transversal | |
| Límite elástico Rp0,2 vs Temperatura | 20 | 205 MPa | Longitudinal |
| 50 | 196 MPa | ||
| 100 | 177 MPa | ||
| 150 | 162 MPa | ||
| 200 | 147 MPa | ||
| 250 | 137 MPa | ||
| 300 | 127 MPa | ||
| 350 | 120 MPa | ||
| 400 | 115 MPa | ||
| 450 | 112 – 115 MPa | ||
| 500 | 110 MPa | ||
| 550 | 108 MPa | ||
| Límite elástico Rp0,2 transversal | 20 | 205 MPa | |
| Límite elástico Rp1,0 vs Temperatura | 20 | 240 MPa | Longitudinal |
| 50 | 230 MPa | ||
| 100 | 211 MPa | ||
| 150 | 191 MPa | ||
| 200 | 177 MPa | ||
| 250 | 167 MPa | ||
| 300 | 156 MPa | ||
| 350 | 150 MPa | ||
| 400 | 144 MPa | ||
| 450 | 141 MPa | ||
| 500 | 139 MPa | ||
| 550 | 137 MPa | ||
| Límite elástico Rp1,0 transversal | 20 | 240 MPa | |
| Límite elástico transversal | 20 | 205 MPa |
Propiedades Físicas y Térmicas
| Propiedad | Temperatura (°C) | Valor | Comentario |
|---|---|---|---|
| Coef. de expansión térmica (10⁻⁶/K) | -100 | 14,9 | |
| 20 | 16,1 | ||
| 100 | 16,5 – 16,7 | ||
| 200 | 17,2 – 17,5 | ||
| 300 | 17,5 – 17,7 | ||
| 400 | 18,1 – 18,5 | ||
| 500 | 18,4 – 18,5 | ||
| 600 | 18,8 | ||
| 700 | 19,1 | ||
| 800 | 19,4 | ||
| 900 | 19,7 | ||
| 1000 | 20,0 | ||
| Temperatura máx. servicio continuo | 0 – 300 °C | ||
| Punto de fusión | 1230 – 1480 °C | Típico acero austenítico | |
| Calor específico (J/kg·K) | -100 | 440 | |
| 20 | 472 – 500 | ||
| 100 | 487 | ||
| 200 | 503 | ||
| 300 | 512 | ||
| 400 | 520 | ||
| 500 | 530 | ||
| 600 | 541 | ||
| 700 | 551 | ||
| 800 | 559 | ||
| 900 | 565 | ||
| 1000 | 571 | ||
| Conductividad térmica (W/m·K) | 20 | 13,3 – 15,0 | |
| 100 | 14,9 | ||
| 200 | 16,5 | ||
| 300 | 18,1 | ||
| 400 | 19,5 | ||
| 500 | 21,0 | ||
| 600 | 22,4 | ||
| 700 | 23,8 | ||
| 800 | 25,2 | ||
| Difusividad térmica (mm²/s) | 20 | 3,5 | |
| 100 | 3,8 | ||
| 200 | 4,0 | ||
| 300 | 4,3 | ||
| 400 | 4,5 | ||
| 500 | 4,7 | ||
| 600 | 4,8 | ||
| 700 | 5,1 | ||
| 800 | 5,4 |
Propiedades Eléctricas
| Propiedad | Temperatura (°C) | Valor (Ω·m) |
|---|---|---|
| Resistividad eléctrica | 20 | 7,50 – 7,91 × 10⁻⁷ |
| 100 | 8,45 × 10⁻⁷ | |
| 200 | 9,19 × 10⁻⁷ | |
| 300 | 9,77 × 10⁻⁷ | |
| 400 | 1,03 × 10⁻⁶ | |
| 500 | 1,08 × 10⁻⁶ | |
| 600 | 1,12 × 10⁻⁶ | |
| 700 | 1,15 × 10⁻⁶ | |
| 800 | 1,18 × 10⁻⁶ |
Densidad
7,96 – 7,98 g/cm³ a 20 °C (valor único 7,96 g/cm³ a 22 °C).
DIN 17440 X6CrNiMoTi17-12-2: Acero Inoxidable Austenítico Estabilizado con Titanio para Máxima Resistencia a la Corrosión
DIN 17440 X2CrNi19-11: Acero Inoxidable Bajo en Carbono para Máxima Resistencia a la Corrosión Intergranular
Metal
- EN 10213-4 GX2CrNi19-11: Acero Inoxidable Austenístico de Alto Rendimiento, Tratamiento Solución y Temple
- EN 10213-4 GX2CrNiMo19-11-2: Acero Inoxidable Austenítico para Vasos a Presión
- EN 10213-4 GX2NiCrMo28-20-2: Acero Inoxidable Austenítico Premium para Vasos a Presión
- EN 10213-4 GX5CrNiMoNb19-11-2: Acero Austenítico Estabilizado con Nb, Resistente a la Corrosión
- Aleación DIN 17744 NiMo16Cr16Ti – Tratada Térmicamente y Templada para Rendimiento Óptimo
- EN 10213-4 Grado GX5CrNi19-10 – Acero Inoxidable Austenítico Tratado Térmicamente y Temple
- EN 10213-4 Grado GX5CrNiMo19-11-2 – Acero de Alto Rendimiento Tratado en Solución y Temple para Industrias Química y Textil
- GX5CrNiNb19-11 – Grado Tratado Térmicamente y Temple para Fundiciones de Alto Rendimiento y Aplicaciones Industriales
- DIN 1654-5 X5CrNiMo17-12-2: Acero Alto Rendimiento Templeado y Torneado para Aplicaciones Químicas y Farmacéuticas
- DIN 17440 X5CrNiMo17-13-3 – Acero Inoxidable Austenítico Tratada Térmicamente para Máxima Resistencia a la Corrosión
- Acero X6CrNiMoNb17-12-2 (DIN 17458) – Tratamiento Térmico y Temple para Resistencia Superior a la Corrosión