DIN 17440 X5CrNiMo17-13-3 – Acero Inoxidable Austenítico Tratada Térmicamente para Máxima Resistencia a la Corrosión
Descripción general
El acero X5CrNiMo17-13-3 (número de material 1.4436) es un acero inoxidable austenítico al cromo-níquel-molibdeno, suministrado en condición de tratado en solución y temple (+AT). Su mayor contenido de molibdeno (2,5 – 3,0 %) respecto al acero 1.4401 (X5CrNiMo17-12-2) le confiere una resistencia superior a la corrosión por picaduras y grietas en medios clorados, así como una mejor resistencia al ataque selectivo.
Este grado corresponde a la norma DIN 17440 y es equivalente al AISI 316 / 1.4401 con Mo mejorado. Su estructura austenítica garantiza una excelente tenacidad a bajas temperaturas y buena soldabilidad.
Aplicaciones típicas
- Aparatos a prueba de ácidos en la industria química y farmacéutica.
- Equipos en industrias de celulosa, pigmentos, ácidos grasos, textil, rayón y petroquímica.
- Intercambiadores de calor, reactores, tuberías y tanques expuestos a cloruros y ácidos orgánicos.
- Entornos marinos y costeros donde se requiere mayor resistencia a picaduras que el 1.4401.
Propiedades físicas y mecánicas
Generales
| Propiedad | Temperatura | Valor |
|---|---|---|
| Densidad | 20 °C | 7,98 – 8,01 g/cm³ |
Mecánicas (estado tratado en solución + temple)
| Propiedad | Temperatura | Valor |
|---|---|---|
| Módulo de elasticidad (E) | -100 °C | 206 GPa |
| 20 °C | 196 – 200 GPa | |
| 100 °C | 190 – 194 GPa | |
| 200 °C | 182 – 186 GPa | |
| 300 °C | 174 – 179 GPa | |
| 400 °C | 166 – 172 GPa | |
| 500 °C | 158 – 165 GPa | |
| 600 °C | 150 GPa | |
| 700 °C | 142 GPa | |
| 800 °C | 134 GPa | |
| Alargamiento (A) | 20 °C | 40 % |
| Alargamiento, transversal | 20 °C | 30 – 35 % |
| Coeficiente de Poisson | 20 °C | 0,28 |
| Módulo de corte (G) | 20 °C | 77,3 GPa |
| Resistencia a la tracción (Rm) | 20 °C | 510 – 710 MPa |
| Resistencia a la tracción, transversal | 20 °C | 510 – 710 MPa |
| Límite elástico Rp0,2 | 20 °C | 205 MPa |
| 50 °C | 196 MPa | |
| 100 °C | 177 MPa | |
| 150 °C | 162 MPa | |
| 200 °C | 147 MPa | |
| 250 °C | 137 MPa | |
| 300 °C | 127 MPa | |
| 350 °C | 120 MPa | |
| 400 °C | 115 MPa | |
| 450 °C | 112 MPa | |
| 500 °C | 110 MPa | |
| 550 °C | 108 MPa | |
| Límite elástico Rp0,2, transversal | 20 °C | 205 MPa |
| Límite elástico Rp1,0 | 20 °C | 240 MPa |
| 50 °C | 230 MPa | |
| 100 °C | 211 MPa | |
| 150 °C | 191 MPa | |
| 200 °C | 177 MPa | |
| 250 °C | 167 MPa | |
| 300 °C | 156 MPa | |
| 350 °C | 150 MPa | |
| 400 °C | 144 MPa | |
| 450 °C | 141 MPa | |
| 500 °C | 139 MPa | |
| 550 °C | 137 MPa | |
| Límite elástico Rp1,0, transversal | 20 °C | 240 MPa |
Térmicas
| Propiedad | Temperatura | Valor | Comentario |
|---|---|---|---|
| Coef. de expansión térmica | -100 °C | 1,49 × 10⁻⁵ 1/K | |
| 20 °C | 1,61 × 10⁻⁵ 1/K | ||
| 100 °C | 1,65 – 1,67 × 10⁻⁵ 1/K | ||
| 200 °C | 1,72 – 1,75 × 10⁻⁵ 1/K | ||
| 300 °C | 1,75 – 1,77 × 10⁻⁵ 1/K | ||
| 400 °C | 1,81 – 1,85 × 10⁻⁵ 1/K | ||
| 500 °C | 1,84 – 1,85 × 10⁻⁵ 1/K | ||
| 600 °C | 1,88 × 10⁻⁵ 1/K | ||
| 700 °C | 1,91 × 10⁻⁵ 1/K | ||
| 800 °C | 1,94 × 10⁻⁵ 1/K | ||
| 900 °C | 1,97 × 10⁻⁵ 1/K | ||
| 1000 °C | 2,00 × 10⁻⁵ 1/K | ||
| Punto de fusión | — | 1230 – 1480 °C | Típico en aceros austeníticos |
| Calor específico | -100 °C | 440 J/(kg·K) | |
| 20 °C | 472 – 500 J/(kg·K) | ||
| 100 °C | 487 J/(kg·K) | ||
| 200 °C | 503 J/(kg·K) | ||
| 300 °C | 512 J/(kg·K) | ||
| 400 °C | 520 J/(kg·K) | ||
| 500 °C | 530 J/(kg·K) | ||
| 600 °C | 541 J/(kg·K) | ||
| 700 °C | 551 J/(kg·K) | ||
| 800 °C | 559 J/(kg·K) | ||
| 900 °C | 565 J/(kg·K) | ||
| 1000 °C | 571 J/(kg·K) | ||
| Conductividad térmica | 20 °C | 13,5 – 15 W/(m·K) | |
| 100 °C | 14,9 W/(m·K) | ||
| 200 °C | 16,7 W/(m·K) | ||
| 300 °C | 18,3 W/(m·K) | ||
| 400 °C | 19,8 W/(m·K) | ||
| 500 °C | 21,3 W/(m·K) | ||
| 600 °C | 22,7 W/(m·K) | ||
| 700 °C | 24,2 W/(m·K) | ||
| 800 °C | 25,6 W/(m·K) | ||
| Difusividad térmica | 20 °C | 3,6 mm²/s | |
| 100 °C | 3,7 mm²/s | ||
| 200 °C | 4,0 mm²/s | ||
| 300 °C | 4,4 mm²/s | ||
| 400 °C | 4,6 mm²/s | ||
| 500 °C | 4,7 mm²/s | ||
| 600 °C | 4,9 mm²/s | ||
| 700 °C | 5,2 mm²/s | ||
| 800 °C | 5,5 mm²/s |
Eléctricas
| Propiedad | Temperatura | Valor |
|---|---|---|
| Resistividad eléctrica | 20 °C | 7,5 – 7,75 × 10⁻⁷ Ω·m |
| 100 °C | 8,42 × 10⁻⁷ Ω·m | |
| 200 °C | 9,04 × 10⁻⁷ Ω·m | |
| 300 °C | 9,62 × 10⁻⁷ Ω·m | |
| 400 °C | 1,01 × 10⁻⁶ Ω·m | |
| 500 °C | 1,06 × 10⁻⁶ Ω·m | |
| 600 °C | 1,10 × 10⁻⁶ Ω·m | |
| 700 °C | 1,13 × 10⁻⁶ Ω·m | |
| 800 °C | 1,16 × 10⁻⁶ Ω·m |
Composición química (% peso)
| Elemento | Contenido |
|---|---|
| Carbono (C) | ≤ 0,07 % |
| Cromo (Cr) | 16,5 – 18,5 % |
| Manganeso (Mn) | ≤ 2,0 % |
| Molibdeno (Mo) | 2,5 – 3,0 % |
| Níquel (Ni) | 11,0 – 14,0 % |
| Fósforo (P) | 0,05 – 0,45 % |
| Silicio (Si) | ≤ 1,0 % |
| Azufre (S) | ≤ 0,025 % |
Ventajas clave
- Mayor resistencia a corrosión por picaduras y grietas que el 1.4401/316L gracias al Mo ≥ 2,5 %.
- Excelente tenacidad a temperaturas criogénicas (hasta -196 °C).
- Buena soldabilidad sin riesgo de fragilización por precipitación de carburos (bajo C).
- Apto para servicio en medios clorados, ácidos orgánicos y ambientes marinos.
Normas y equivalencias
- DIN 17440: X5CrNiMo17-13-3
- EN 10088-1: 1.4436 / X3CrNiMo17-13-3
- ASTM: AISI 316 / UNS S31600 (con Mo mejorado)
- UNS: S31600 / S31603
EN 10088-1 X2CrTiNb18 Recocido Blando (+A) – Acero Inoxidable Ferítico de Alta Resistencia a la Corrosión
EN 10216-5 X5NiCrAlTi31-20 – Acero Austenítico Recocido de Recristalización para Alta Temperatura (500–700 °C)
Metal
- EN 10213-4 GX2CrNi19-11: Acero Inoxidable Austenístico de Alto Rendimiento, Tratamiento Solución y Temple
- EN 10213-4 GX2CrNiMo19-11-2: Acero Inoxidable Austenítico para Vasos a Presión
- EN 10213-4 GX2NiCrMo28-20-2: Acero Inoxidable Austenítico Premium para Vasos a Presión
- EN 10213-4 GX5CrNiMoNb19-11-2: Acero Austenítico Estabilizado con Nb, Resistente a la Corrosión
- Aleación DIN 17744 NiMo16Cr16Ti – Tratada Térmicamente y Templada para Rendimiento Óptimo
- EN 10213-4 Grado GX5CrNi19-10 – Acero Inoxidable Austenítico Tratado Térmicamente y Temple
- EN 10213-4 Grado GX5CrNiMo19-11-2 – Acero de Alto Rendimiento Tratado en Solución y Temple para Industrias Química y Textil
- GX5CrNiNb19-11 – Grado Tratado Térmicamente y Temple para Fundiciones de Alto Rendimiento y Aplicaciones Industriales
- DIN 17440 X5CrNiMo17-13-3 (Q): Acero Inoxidable de Alto Rendimiento para Aplicaciones Químicas
- Acero X6CrNiMoNb17-12-2 (DIN 17458) – Tratamiento Térmico y Temple para Resistencia Superior a la Corrosión
- DIN 17440 X2CrNiMo17-13-2 (1.4404): Acero Inoxidable Austenítico para Química y Presión