EN 10088-1 X2CrTiNb18 Recocido Blando (+A) – Acero Inoxidable Ferítico de Alta Resistencia a la Corrosión
Descripción general
El material X2CrTiNb18 (número de material 1.4509) es un acero inoxidable ferítico estabilizado con titanio y niobio, suministrado en condición de recocido blando (+A). Su bajo contenido de carbono (≤ 0,03 %) y la adición de elementos estabilizadores le confieren una excelente resistencia a la corrosión intergranular, tanto en estado de suministro como después de soldadura, sin necesidad de tratamientos térmicos posteriores.
Es equivalente al acero X6CrTiNb18, pero con un contenido de carbono significativamente menor, lo que mejora su soldabilidad y evita la precipitación de carburos de cromo en los contornos de grano. Cumple con la norma EN 10088-1 y puede utilizarse como acero resistente al calor según DIN EN 10095.
Aplicaciones típicas
- Equipos y tuberías soldadas en la industria láctea, alimentaria y cervecera.
- Componentes expuestos a ambientes moderadamente corrosivos a temperaturas elevadas.
- Intercambiadores de calor, tanques de almacenamiento, sistemas de transporte de fluidos.
Propiedades físicas y mecánicas
Generales
| Propiedad | Temperatura | Valor |
|---|---|---|
| Densidad | 20 °C | 7,7 g/cm³ |
Mecánicas (estado recocido blando)
| Propiedad | Temperatura | Valor | Comentario |
|---|---|---|---|
| Módulo de elasticidad (E) | 20 °C | 220 GPa | |
| 100 °C | 215 GPa | ||
| 200 °C | 210 GPa | ||
| 300 °C | 205 GPa | ||
| 400 °C | 195 GPa | ||
| Alargamiento (A) | 20 °C | 8 – 18 % | |
| Alargamiento A80 | 20 °C | 18 % | |
| Alargamiento A80, transversal | 20 °C | 18 % | |
| Alargamiento, transversal | 20 °C | 18 % | |
| Dureza Brinell | 20 °C | 200 HB | |
| Coeficiente de Poisson | 23 °C | 0,30 | Típico en aceros ferríticos |
| Módulo de corte (G) | 23 °C | 77 GPa | Típico en aceros ferríticos |
| Límite elástico Rp0,2 | 20 °C | 200 – 320 MPa | |
| 100 °C | 190 – 230 MPa | ||
| 150 °C | 180 – 220 MPa | ||
| 200 °C | 170 – 210 MPa | ||
| 250 °C | 160 – 205 MPa | ||
| 300 °C | 155 – 200 MPa | ||
| 350 °C | 180 MPa | ||
| Límite elástico Rp0,2, transversal | 20 °C | 250 MPa | |
| Resistencia a la tracción (Rm) | 20 °C | 400 – 750 MPa | |
| Resistencia a la tracción, transversal | 20 °C | 430 – 630 MPa |
Térmicas
| Propiedad | Temperatura | Valor | Comentario |
|---|---|---|---|
| Coeficiente de expansión térmica | 100 °C | 1,0 × 10⁻⁵ 1/K | |
| 200 °C | 1,0 × 10⁻⁵ 1/K | ||
| 300 °C | 1,0 – 1,05 × 10⁻⁵ 1/K | ||
| 400 °C | 1,05 × 10⁻⁵ 1/K | ||
| Punto de fusión | — | 1425 – 1530 °C | Típico en aceros ferríticos |
| Calor específico | 20 °C | 460 J/(kg·K) | |
| Conductividad térmica | 20 °C | 25 W/(m·K) |
Eléctricas
| Propiedad | Temperatura | Valor |
|---|---|---|
| Resistividad eléctrica | 20 °C | 6,0 × 10⁻⁷ Ω·m |
Composición química (valores máximos en % peso, salvo rangos)
| Elemento | Contenido |
|---|---|
| Carbono (C) | ≤ 0,03 % |
| Cromo (Cr) | 17,5 – 18,5 % |
| Manganeso (Mn) | ≤ 1,0 % |
| Niobio (Nb) | ≤ 1,0 % |
| Fósforo (P) | ≤ 0,04 % |
| Silicio (Si) | ≤ 1,0 % |
| Azufre (S) | ≤ 0,015 % |
| Titanio (Ti) | 0,10 – 0,60 % |
Ventajas clave
- Excelente resistencia a la corrosión intergranular sin recocido de solución tras soldadura.
- Buena conformabilidad en frío y soldabilidad (TIG, MIG, electrodo revestido).
- Magnético, con baja expansión térmica y buena conductividad térmica.
- Económico frente a aceros austeníticos al no contener níquel.
Normas y equivalencias
- EN 10088-1: X2CrTiNb18 (1.4509)
- DIN EN 10095: Apto como acero resistente al calor
- ASTM: Similar a UNS S44100 / AISI 441
Acero EN 10216-5 X8CrNiMoNb16-16 Recocido en Solución – Resistencia a Alta Temperatura y Fluencia Superior
DIN 17440 X5CrNiMo17-13-3 – Acero Inoxidable Austenítico Tratada Térmicamente para Máxima Resistencia a la Corrosión
Metal
- EN 10088-1 X70CrMo15: Acero Recocido Suave para Herramientas de Corte y Aplicaciones Industriales
- Acero X105CrMo17 Recocido Suave (EN 10088-1) – Alta Templeabilidad y Resistencia al Desgaste
- EN 10083-2 Grado C50R Acero Recocido Blando (+A) – Alta Resistencia y Trabajabilidad
- Acero EN 10083-2 Grado C55R Recocido Blando – Mejora de la Trabajabilidad para Aplicaciones Automotrices y de Ingeniería
- EN 10269: Acero 40CrMoV4-6 Recocido Suave – Ideal para Tornillería de Alta Temperatura
- EN 10088-1 Grado X90CrMoV18 – Acero Recocido Blando para Herramientas de Corte de Alto Rendimiento
- Acero ferrítico X2CrMoTiS18-2 (EN 10088-1) – Recocido blando (+A), propiedades premium
- Acero EN 10088-1 X50CrMoV15 recocido blando: Alta resistencia y resistencia a la abrasión
- Acero EN 10088-1 X2CrMoTi29-4 Recocido Blando – Para Tiras Laminadas en Frío
- Acero EN 10088-1 X2CrAlTi18-2 Recocido Blando – Resistencia Superior a la Corrosión y Rendimiento Mecánico
- EN 10088-1 X6CrNi17-1 Acero Recocido Blando (+A) – Alta Resistencia a la Corrosión y Resistencia Mecánica