EN 10269: Acero 40CrMoV4-6 Recocido Suave – Ideal para Tornillería de Alta Temperatura
Acero para alta temperatura destinado a tornillos y tuercas. Temperatura máxima de aplicación: 540 °C. También se emplea en elementos de fijación sometidos a temperaturas elevadas.
Propiedades
Generales
| Propiedad | Temperatura | Valor |
|---|---|---|
| Densidad | 20,0 °C | 7,83 - 7,85 g/cm³ |
Mecánicas
| Propiedad | Temperatura | Valor |
|---|---|---|
| Módulo de elasticidad | -100,0 °C | 217 GPa |
| 20,0 °C | 211 - 212 GPa | |
| 100,0 °C | 204 - 207 GPa | |
| 200,0 °C | 196 - 199 GPa | |
| 300,0 °C | 186 - 192 GPa | |
| 400,0 °C | 177 - 184 GPa | |
| 500,0 °C | 164 - 175 GPa | |
| 600,0 °C | 127 - 164 GPa | |
| Dureza Brinell | 20,0 °C | 241 |
| Coeficiente de Poisson | 20,0 °C | 0,28 |
Térmicas
| Propiedad | Temperatura | Valor | Comentario |
|---|---|---|---|
| Coeficiente de expansión térmica | -100,0 °C | 1,05 × 10⁻⁵ 1/K | |
| 20,0 °C | 1,15 × 10⁻⁵ 1/K | ||
| 100,0 °C | 1,11 - 1,21 × 10⁻⁵ 1/K | ||
| 200,0 °C | 1,21 - 1,27 × 10⁻⁵ 1/K | ||
| 300,0 °C | 1,29 - 1,32 × 10⁻⁵ 1/K | ||
| 400,0 °C | 1,35 - 1,36 × 10⁻⁵ 1/K | ||
| 500,0 °C | 1,39 - 1,40 × 10⁻⁵ 1/K | ||
| 600,0 °C | 1,41 - 1,44 × 10⁻⁵ 1/K | ||
| Temperatura máx. de servicio prolongado | 0 - 540 °C | ||
| Punto de fusión | 1382 - 1529 °C | Típico para aceros al cromo-molibdeno | |
| Calor específico | -100,0 °C | 423 J/(kg·K) | |
| 20,0 °C | 460 - 461 J/(kg·K) | ||
| 100,0 °C | 479 J/(kg·K) | ||
| 200,0 °C | 499 J/(kg·K) | ||
| 300,0 °C | 517 J/(kg·K) | ||
| 400,0 °C | 536 J/(kg·K) | ||
| 500,0 °C | 558 J/(kg·K) | ||
| 600,0 °C | 587 J/(kg·K) | ||
| Conductividad térmica | 20,0 °C | 33 - 45,1 W/(m·K) | |
| 100,0 °C | 45,1 W/(m·K) | ||
| 200,0 °C | 44,1 W/(m·K) | ||
| 300,0 °C | 41,9 W/(m·K) | ||
| 400,0 °C | 39,4 W/(m·K) | ||
| 500,0 °C | 36,9 W/(m·K) | ||
| 600,0 °C | 34,4 W/(m·K) | ||
| Difusividad térmica | 20,0 °C | 12,5 mm²/s | |
| 100,0 °C | 11,6 mm²/s | ||
| 200,0 °C | 10,6 mm²/s | ||
| 300,0 °C | 9,5 mm²/s | ||
| 400,0 °C | 8,4 mm²/s | ||
| 500,0 °C | 7,1 mm²/s | ||
| 600,0 °C | 5,8 mm²/s |
Eléctricas
| Propiedad | Temperatura | Valor |
|---|---|---|
| Resistividad eléctrica | 20,0 °C | 2,31 × 10⁻⁷ Ω·m |
| 100,0 °C | 2,84 × 10⁻⁷ Ω·m | |
| 200,0 °C | 3,58 × 10⁻⁷ Ω·m | |
| 300,0 °C | 4,48 × 10⁻⁷ Ω·m | |
| 400,0 °C | 5,52 × 10⁻⁷ Ω·m | |
| 500,0 °C | 6,71 × 10⁻⁷ Ω·m | |
| 600,0 °C | 8,06 × 10⁻⁷ Ω·m |
Composición química
| Elemento | Contenido (% en masa) |
|---|---|
| Aluminio | 0,015 |
| Carbono | 0,36 - 0,44 |
| Cromo | 0,9 - 1,2 |
| Manganeso | 0,45 - 0,85 |
| Molibdeno | 0,5 - 0,65 |
| Fósforo | 0,03 |
| Silicio | 0,40 |
| Azufre | 0,03 |
| Vanadio | 0,25 - 0,35 |
EN 12166: Cobre Cu-DHP H090 – Cobre Puro Desoxidado al Fósforo de Alto Rendimiento
EN 12167: Aleación CuZn38Pb1 H105 – Tubos de Latón de Alta Calidad
Metal
- EN 10088-1 X70CrMo15: Acero Recocido Suave para Herramientas de Corte y Aplicaciones Industriales
- Acero X105CrMo17 Recocido Suave (EN 10088-1) – Alta Templeabilidad y Resistencia al Desgaste
- EN 10083-2 Grado C50R Acero Recocido Blando (+A) – Alta Resistencia y Trabajabilidad
- Acero EN 10083-2 Grado C55R Recocido Blando – Mejora de la Trabajabilidad para Aplicaciones Automotrices y de Ingeniería
- EN 10269 42CrMo4 Recocido Blando – Acero de Alta Resistencia y Resistencia al Desgaste
- Acero 25CrMo4 EN 10269 Recocido Blando – Alta Resistencia y Tenacidad para Aplicaciones Automotrices e Industriales
- Acero 30CrNiMo8 EN 10269 Recocido Blando (+A) – Ideal para Alta Tensión y Bajas Temperaturas
- Acero 34CrNiMo6 EN 10269 Recocido Blando – Aleación de Alto Rendimiento para Servicios Pesados
- EN 10088-1 Grado X90CrMoV18 – Acero Recocido Blando para Herramientas de Corte de Alto Rendimiento
- Aleación EN 10095 NiCr22Mo9Nb Recocida Blanda (+A) – Resistencia a la Corrosión a Alta Temperatura
- EN 10089 55Cr3 Acero Recocido Suave – Muelles de Alto Rendimiento