EN 10089 55Cr3 Acero Recocido Suave – Muelles de Alto Rendimiento
El acero 55Cr3 se utiliza para muelles formados en caliente, como muelles de ballesta, muelles de torsión, muelles helicoidales para construcción de vehículos, así como muelles de tracción o compresión de gran tamaño para aplicaciones especiales.
Propiedades
Generales
| Propiedad | Temperatura | Valor |
|---|---|---|
| Densidad | 20,0 °C | 7,83 g/cm³ |
Mecánicas
| Propiedad | Temperatura | Valor |
|---|---|---|
| Módulo de elasticidad | -100,0 °C | 217 GPa |
| Módulo de elasticidad | 20,0 °C | 212 GPa |
| Módulo de elasticidad | 100,0 °C | 207 GPa |
| Módulo de elasticidad | 200,0 °C | 199 GPa |
| Módulo de elasticidad | 300,0 °C | 192 GPa |
| Módulo de elasticidad | 400,0 °C | 184 GPa |
| Módulo de elasticidad | 500,0 °C | 175 GPa |
| Módulo de elasticidad | 600,0 °C | 164 GPa |
| Coeficiente de Poisson | 20,0 °C | 0,28 [-] |
Térmicas
| Propiedad | Temperatura | Valor | Comentario |
|---|---|---|---|
| Coeficiente de expansión térmica | -100,0 °C | 1,05E-5 1/K | |
| Coeficiente de expansión térmica | 20,0 °C | 1,15E-5 1/K | |
| Coeficiente de expansión térmica | 100,0 °C | 1,21E-5 1/K | |
| Coeficiente de expansión térmica | 200,0 °C | 1,27E-5 1/K | |
| Coeficiente de expansión térmica | 300,0 °C | 1,32E-5 1/K | |
| Coeficiente de expansión térmica | 400,0 °C | 1,36E-5 1/K | |
| Coeficiente de expansión térmica | 500,0 °C | 1,40E-5 1/K | |
| Coeficiente de expansión térmica | 600,0 °C | 1,44E-5 1/K | |
| Punto de fusión | 1382 - 1529 °C | Típico para acero al cromo | |
| Capacidad calorífica específica | -100,0 °C | 423 J/(kg·K) | |
| Capacidad calorífica específica | 20,0 °C | 461 J/(kg·K) | |
| Capacidad calorífica específica | 100,0 °C | 479 J/(kg·K) | |
| Capacidad calorífica específica | 200,0 °C | 499 J/(kg·K) | |
| Capacidad calorífica específica | 300,0 °C | 517 J/(kg·K) | |
| Capacidad calorífica específica | 400,0 °C | 536 J/(kg·K) | |
| Capacidad calorífica específica | 500,0 °C | 558 J/(kg·K) | |
| Capacidad calorífica específica | 600,0 °C | 587 J/(kg·K) | |
| Conductividad térmica | 20,0 °C | 45,1 W/(m·K) | |
| Conductividad térmica | 100,0 °C | 45,1 W/(m·K) | |
| Conductividad térmica | 200,0 °C | 44,1 W/(m·K) | |
| Conductividad térmica | 300,0 °C | 41,9 W/(m·K) | |
| Conductividad térmica | 400,0 °C | 39,4 W/(m·K) | |
| Conductividad térmica | 500,0 °C | 36,9 W/(m·K) | |
| Conductividad térmica | 600,0 °C | 34,4 W/(m·K) | |
| Difusividad térmica | 20,0 °C | 12,5 mm²/s | |
| Difusividad térmica | 100,0 °C | 11,6 mm²/s | |
| Difusividad térmica | 200,0 °C | 10,6 mm²/s | |
| Difusividad térmica | 300,0 °C | 9,5 mm²/s | |
| Difusividad térmica | 400,0 °C | 8,4 mm²/s | |
| Difusividad térmica | 500,0 °C | 7,1 mm²/s | |
| Difusividad térmica | 600,0 °C | 5,8 mm²/s |
Eléctricas
| Propiedad | Temperatura | Valor |
|---|---|---|
| Resistividad eléctrica | 20,0 °C | 2,31E-7 Ω·m |
| Resistividad eléctrica | 100,0 °C | 2,84E-7 Ω·m |
| Resistividad eléctrica | 200,0 °C | 3,58E-7 Ω·m |
| Resistividad eléctrica | 300,0 °C | 4,48E-7 Ω·m |
| Resistividad eléctrica | 400,0 °C | 5,52E-7 Ω·m |
| Resistividad eléctrica | 500,0 °C | 6,71E-7 Ω·m |
| Resistividad eléctrica | 600,0 °C | 8,06E-7 Ω·m |
Composición química
| Elemento | Contenido (% en peso) |
|---|---|
| Carbono | 0,52 - 0,59 % |
| Cromo | 0,7 - 1,0 % |
| Manganeso | 0,7 - 1,0 % |
| Fósforo | 0,03 % |
| Silicio | 0,4 % |
| Azufre | 0,025 % |
Propiedades tecnológicas
| Característica |
|---|
| Muelle |
EN 10277-3 Grado 46SPb20 – Acero Laminado y Torneado (+SH) Alta Resistencia, Baja Ductilidad
EN 10277-4 Grado 16MnCrS5: Acero Recocido Suave y Pelado para Piezas de Vehículos y Máquinas de Alta Resistencia
Metal
- EN 10088-1 X70CrMo15: Acero Recocido Suave para Herramientas de Corte y Aplicaciones Industriales
- Acero X105CrMo17 Recocido Suave (EN 10088-1) – Alta Templeabilidad y Resistencia al Desgaste
- EN 10083-2 Grado C50R Acero Recocido Blando (+A) – Alta Resistencia y Trabajabilidad
- Acero EN 10083-2 Grado C55R Recocido Blando – Mejora de la Trabajabilidad para Aplicaciones Automotrices y de Ingeniería
- EN 10269: Acero 40CrMoV4-6 Recocido Suave – Ideal para Tornillería de Alta Temperatura
- EN 10269 42CrMo4 Recocido Blando – Acero de Alta Resistencia y Resistencia al Desgaste
- Acero 25CrMo4 EN 10269 Recocido Blando – Alta Resistencia y Tenacidad para Aplicaciones Automotrices e Industriales
- Acero 30CrNiMo8 EN 10269 Recocido Blando (+A) – Ideal para Alta Tensión y Bajas Temperaturas
- Acero 34CrNiMo6 EN 10269 Recocido Blando – Aleación de Alto Rendimiento para Servicios Pesados
- EN 10088-1 Grado X90CrMoV18 – Acero Recocido Blando para Herramientas de Corte de Alto Rendimiento
- Aleación EN 10095 NiCr22Mo9Nb Recocida Blanda (+A) – Resistencia a la Corrosión a Alta Temperatura