EN 10277-4 Grado 16MnCrS5: Acero Recocido Suave y Pelado para Piezas de Vehículos y Máquinas de Alta Resistencia
El acero 16MnCrS5 es adecuado para piezas de mayores dimensiones en la construcción de vehículos y máquinas que requieren mayor resistencia en el núcleo y mejor trabajabilidad (p. ej. ruedas dentadas, ejes, piezas de dirección). Temperatura mínima de aplicación -25 °C, rango de aplicación más favorable hasta 50 mm de tamaño nominal. Como producto de acero brillante se suministra en barras brillantes, rectas, en diversas condiciones (ver DIN EN 10277: 1999-10).
Propiedades
Generales
| Propiedad | Temperatura | Valor |
|---|---|---|
| Densidad | 20,0 °C | 7,85 g/cm³ |
Mecánicas
| Propiedad | Temperatura | Valor |
|---|---|---|
| Módulo de elasticidad | -100,0 °C | 217 GPa |
| Módulo de elasticidad | 20,0 °C | 210 - 212 GPa |
| Módulo de elasticidad | 100,0 °C | 207 GPa |
| Módulo de elasticidad | 200,0 °C | 188 - 199 GPa |
| Módulo de elasticidad | 300,0 °C | 192 GPa |
| Módulo de elasticidad | 400,0 °C | 184 GPa |
| Módulo de elasticidad | 500,0 °C | 175 GPa |
| Módulo de elasticidad | 600,0 °C | 164 GPa |
| Dureza Brinell | 20,0 °C | 207 [-] |
| Coeficiente de Poisson | 20,0 °C | 0,28 [-] |
| Coeficiente de Poisson | 25,0 °C | 0,26 - 0,29 [-] |
| Módulo de corte | 20,0 °C | 81 GPa |
Térmicas
| Propiedad | Temperatura | Valor | Comentario |
|---|---|---|---|
| Coeficiente de expansión térmica | -100,0 °C | 1,05E-5 1/K | |
| Coeficiente de expansión térmica | 20,0 °C | 1,15E-5 1/K | |
| Coeficiente de expansión térmica | 100,0 °C | 1,10E-5 - 1,21E-5 1/K | |
| Coeficiente de expansión térmica | 200,0 °C | 1,27E-5 1/K | |
| Coeficiente de expansión térmica | 300,0 °C | 1,32E-5 1/K | |
| Coeficiente de expansión térmica | 400,0 °C | 1,36E-5 1/K | |
| Coeficiente de expansión térmica | 500,0 °C | 1,40E-5 1/K | |
| Coeficiente de expansión térmica | 600,0 °C | 1,44E-5 1/K | |
| Temperatura máxima de servicio, prolongada | -25 - 0 °C | ||
| Punto de fusión | 1382 - 1529 °C | Típico para acero al cromo | |
| Capacidad calorífica específica | -100,0 °C | 423 J/(kg·K) | |
| Capacidad calorífica específica | 20,0 °C | 460 - 461 J/(kg·K) | |
| Capacidad calorífica específica | 100,0 °C | 479 J/(kg·K) | |
| Capacidad calorífica específica | 200,0 °C | 499 J/(kg·K) | |
| Capacidad calorífica específica | 300,0 °C | 517 J/(kg·K) | |
| Capacidad calorífica específica | 400,0 °C | 536 J/(kg·K) | |
| Capacidad calorífica específica | 500,0 °C | 558 J/(kg·K) | |
| Capacidad calorífica específica | 600,0 °C | 587 J/(kg·K) | |
| Conductividad térmica | 20,0 °C | 42 - 45,9 W/(m·K) | |
| Conductividad térmica | 100,0 °C | 39,8 - 46,4 W/(m·K) | |
| Conductividad térmica | 200,0 °C | 37,7 - 45,6 W/(m·K) | |
| Conductividad térmica | 300,0 °C | 43,5 W/(m·K) | |
| Conductividad térmica | 400,0 °C | 40,9 W/(m·K) | |
| Conductividad térmica | 500,0 °C | 38,2 W/(m·K) | |
| Conductividad térmica | 600,0 °C | 35,5 W/(m·K) | |
| Difusividad térmica | 20,0 °C | 12,7 mm²/s | |
| Difusividad térmica | 100,0 °C | 12 mm²/s | |
| Difusividad térmica | 200,0 °C | 11 mm²/s | |
| Difusividad térmica | 300,0 °C | 9,9 mm²/s | |
| Difusividad térmica | 400,0 °C | 8,7 mm²/s | |
| Difusividad térmica | 500,0 °C | 7,3 mm²/s | |
| Difusividad térmica | 600,0 °C | 6 mm²/s |
Eléctricas
| Propiedad | Temperatura | Valor |
|---|---|---|
| Resistividad eléctrica | 20,0 °C | 1,6E-7 - 2,27E-7 Ω·m |
| Resistividad eléctrica | 100,0 °C | 2,76E-7 Ω·m |
| Resistividad eléctrica | 200,0 °C | 3,46E-7 Ω·m |
| Resistividad eléctrica | 300,0 °C | 4,31E-7 Ω·m |
| Resistividad eléctrica | 400,0 °C | 5,32E-7 Ω·m |
| Resistividad eléctrica | 500,0 °C | 6,48E-7 Ω·m |
| Resistividad eléctrica | 600,0 °C | 7,81E-7 Ω·m |
Composición química
| Elemento | Contenido (% en peso) |
|---|---|
| Carbono | 0,14 - 0,19 % |
| Cromo | 0,8 - 1,1 % |
| Manganeso | 1,0 - 1,3 % |
| Fósforo | 0,03 - 0,04 % |
| Silicio | 0,4 % |
| Azufre | 0,02 - 0,04 % |
Metal
- EN 10132-4 Calidad 125Cr2: Acero Recocido Suave con Piel Opcional (+A/+A+LC)
- DIN 17210 16MnCrS5 (+A): Acero para Cementación Recocido Blando – Mejor Maquinabilidad
- Acero EN 10277‑5 42CrMoS4 Recocido Blando y Pelado – Alta Resistencia y Resistencia al Desgaste
- Acero EN 10277-5 Grado 42CrMoS4 Recocido Blando y Estirado en Frío (A+C) – Acero de Alto Rendimiento para Automoción y Maquinaria
- EN 10277-4 Grado 20MnCrS5 – Acero Recocido Suave, Pelado y Listo para Aplicaciones de Alto Rendimiento
- EN 10277-4: Acero 20MnCrS5 Recocido Suave y Estirado en Frío (+A+C)
- Acero 25CrMo4 – EN 10277-5 Estirado en Frío, Recocido Blando: Alta Resistencia y Ductilidad
- EN 10277-5 Calidad 25CrMoS4 – Acero Estirado en Frío, Torneado y Recocido Blando de Alta Resistencia
- DIN 1652-3 Grado 16MnCrS5: Estirado en Frío, Torneado y Recocido Suave para Engranajes, Ejes y Dirección
- EN 10277-5 Grado 38CrS2: Acero Estirado/Torneado y Recocido Blando para Aplicaciones de Alto Rendimiento
- EN 10277-5 Grado 51CrV4 Recocido Suave y Pelado (+A+SH) – Superior Resistencia al Desgaste para Altas Cargas