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EN 10269 42CrMo4 Recocido Blando – Acero de Alta Resistencia y Resistencia al Desgaste

El acero 42CrMo4 es idóneo para componentes de alta solicitación (también piezas forjadas de gran tamaño) en ingeniería de vehículos, motores y máquinas, con alta resistencia al desgaste y propiedades de núcleo muy favorables (ej. cigüeñales, piñones, ejes de equilibrado). El acero presenta alta resistencia a solicitaciones estáticas y dinámicas. Temperatura mínima de trabajo: -40 °C. Otras aplicaciones para elementos de fijación a temperaturas elevadas y reducidas.

Propiedades

Generales

PropiedadTemperaturaValor
Densidad20,0 °C7,83 – 7,85 g/cm³

Mecánicas

PropiedadTemperaturaValor
Módulo de elasticidad-100,0 °C217 GPa
Módulo de elasticidad20,0 °C212 GPa
Módulo de elasticidad100,0 °C205 – 207 GPa
Módulo de elasticidad200,0 °C195 – 199 GPa
Módulo de elasticidad300,0 °C185 – 192 GPa
Módulo de elasticidad400,0 °C184 GPa
Módulo de elasticidad500,0 °C175 GPa
Módulo de elasticidad600,0 °C164 GPa
Dureza Brinell20,0 °C241 HB
Coeficiente de Poisson20,0 °C0,28

Térmicas

PropiedadTemperaturaValorComentario
Coef. de expansión térmica-100,0 °C1,05E-5 1/K
Coef. de expansión térmica20,0 °C1,15E-5 1/K
Coef. de expansión térmica100,0 °C1,11E-5 – 1,21E-5 1/K
Coef. de expansión térmica200,0 °C1,21E-5 – 1,27E-5 1/K
Coef. de expansión térmica300,0 °C1,29E-5 – 1,32E-5 1/K
Coef. de expansión térmica400,0 °C1,35E-5 – 1,36E-5 1/K
Coef. de expansión térmica500,0 °C1,4E-5 1/K
Coef. de expansión térmica600,0 °C1,44E-5 1/K
Temp. máx. servicio prolongado-40 – 0 °C
Punto de fusión1382 – 1529 °CTípico en aceros Cr-Mo
Calor específico-100,0 °C423 J/(kg·K)
Calor específico20,0 °C461 J/(kg·K)
Calor específico100,0 °C479 J/(kg·K)
Calor específico200,0 °C499 J/(kg·K)
Calor específico300,0 °C517 J/(kg·K)
Calor específico400,0 °C536 J/(kg·K)
Calor específico500,0 °C558 J/(kg·K)
Calor específico600,0 °C587 J/(kg·K)
Conductividad térmica20,0 °C45,1 W/(m·K)
Conductividad térmica100,0 °C45,1 W/(m·K)
Conductividad térmica200,0 °C44,1 W/(m·K)
Conductividad térmica300,0 °C41,9 W/(m·K)
Conductividad térmica400,0 °C39,4 W/(m·K)
Conductividad térmica500,0 °C36,9 W/(m·K)
Conductividad térmica600,0 °C34,4 W/(m·K)
Difusividad térmica20,0 °C12,5 mm²/s
Difusividad térmica100,0 °C11,6 mm²/s
Difusividad térmica200,0 °C10,6 mm²/s
Difusividad térmica300,0 °C9,5 mm²/s
Difusividad térmica400,0 °C8,4 mm²/s
Difusividad térmica500,0 °C7,1 mm²/s
Difusividad térmica600,0 °C5,8 mm²/s

Eléctricas

PropiedadTemperaturaValor
Resistividad eléctrica20,0 °C2,31E-7 Ω·m
Resistividad eléctrica100,0 °C2,84E-7 Ω·m
Resistividad eléctrica200,0 °C3,58E-7 Ω·m
Resistividad eléctrica300,0 °C4,48E-7 Ω·m
Resistividad eléctrica400,0 °C5,52E-7 Ω·m
Resistividad eléctrica500,0 °C6,71E-7 Ω·m
Resistividad eléctrica600,0 °C8,06E-7 Ω·m

Composición química

ElementoContenido
Carbono0,38 – 0,45 %
Cromo0,9 – 1,2 %
Manganeso0,6 – 0,9 %
Molibdeno0,15 – 0,3 %
Fósforo0,03 – 0,04 %
Silicio0,4 %
Azufre0,035 %

Metal

  1. EN 10088-1 X70CrMo15: Acero Recocido Suave para Herramientas de Corte y Aplicaciones Industriales
  2. Acero X105CrMo17 Recocido Suave (EN 10088-1) – Alta Templeabilidad y Resistencia al Desgaste
  3. EN 10083-2 Grado C50R Acero Recocido Blando (+A) – Alta Resistencia y Trabajabilidad
  4. Acero EN 10083-2 Grado C55R Recocido Blando – Mejora de la Trabajabilidad para Aplicaciones Automotrices y de Ingeniería
  5. EN 10269: Acero 40CrMoV4-6 Recocido Suave – Ideal para Tornillería de Alta Temperatura
  6. Acero 25CrMo4 EN 10269 Recocido Blando – Alta Resistencia y Tenacidad para Aplicaciones Automotrices e Industriales
  7. Acero 30CrNiMo8 EN 10269 Recocido Blando (+A) – Ideal para Alta Tensión y Bajas Temperaturas
  8. Acero 34CrNiMo6 EN 10269 Recocido Blando – Aleación de Alto Rendimiento para Servicios Pesados
  9. EN 10088-1 Grado X90CrMoV18 – Acero Recocido Blando para Herramientas de Corte de Alto Rendimiento
  10. Aleación EN 10095 NiCr22Mo9Nb Recocida Blanda (+A) – Resistencia a la Corrosión a Alta Temperatura
  11. EN 10089 55Cr3 Acero Recocido Suave – Muelles de Alto Rendimiento