X6CrNiTi18-10 (DIN 17440) – Acero Inoxidable Estabilizado con Titanio para Componentes Soldados a Alta Temperatura

Descripción general

El acero X6CrNiTi18-10 (número de material 1.4541) es la variante estabilizada con titanio del acero 1.4301 (X5CrNi18-10). La adición de titanio (0,7-0,8 %) fija el carbono formando carburos de titanio, lo que previene la precipitación de carburos de cromo en los bordes de grano durante el enfriamiento tras la soldadura. Como resultado, el material permanece resistente a la corrosión intergranular incluso en espesores de pared superiores a 6 mm sin necesidad de un tratamiento térmico posterior a la soldadura.

Sin embargo, la presencia de titanio reduce la capacidad de pulido alto brillo. El acero está certificado para la construcción de recipientes a presión hasta 300 °C; en ausencia de medios que provoquen desintegración granular, puede utilizarse hasta 550 °C. Los grados de resistencia habituales son E 225 y E 355.

Propiedades principales

Generales

Propiedad	Temperatura	Valor
Densidad	20 °C	7,9 - 7,93 g/cm³

Mecánicas

Propiedad	Temperatura	Valor
Módulo de elasticidad	-100 °C	206 GPa
	20 °C	196 - 200 GPa
	95 °C	193,05 GPa
	100 °C	190 - 194 GPa
	150 °C	188,23 GPa
	200 °C	182 - 186 GPa
	205 °C	182,71 GPa
	260 °C	177,88 GPa
	300 °C	174 - 179 GPa
	315 °C	174,44 GPa
	370 °C	168,92 GPa
	400 °C	166 - 172 GPa
	425 °C	164,1 GPa
	485 °C	159,96 GPa
	500 °C	158 - 165 GPa
	540 °C	155,13 GPa
	595 °C	151 GPa
	600 °C	150 GPa
	650 °C	146,17 GPa
	700 °C	142 GPa
	705 °C	140,65 GPa
	760 °C	135,83 GPa
	800 °C	134 GPa
	815 °C	131,69 GPa
	900 °C	127 GPa
	1000 °C	120 GPa
Alargamiento	20 °C	35 %
Alargamiento (transversal)	20 °C	30 %
Coeficiente de Poisson	20 °C	0,29
	95 °C	0,30
	150 °C	0,29
	205 °C	0,29
	260 °C	0,30
	315 °C	0,30
	370 °C	0,30
	425 °C	0,31
	485 °C	0,32
	540 °C	0,32
	595 °C	0,34
	650 °C	0,34
	705 °C	0,33
	760 °C	0,33
	815 °C	0,35
Módulo de cizalladura	20 °C	77,22 GPa
	95 °C	74,46 GPa
	150 °C	73,08 GPa
	205 °C	71,02 GPa
	260 °C	68,26 GPa
	315 °C	66,88 GPa
	370 °C	64,81 GPa
	425 °C	62,74 GPa
	485 °C	60,67 GPa
	540 °C	58,61 GPa
	595 °C	56,54 GPa
	650 °C	54,47 GPa
	705 °C	53,09 GPa
	760 °C	51,02 GPa
	815 °C	48,95 GPa
Límite de tracción	20 °C	460 - 730 MPa
Límite de tracción (transversal)	20 °C	460 - 730 MPa
Límite elástico (Re)	20 °C	180 - 200 MPa
Límite elástico Rp0,2	20 °C	180 - 200 MPa
	50 °C	162 - 190 MPa
	100 °C	147 - 176 MPa
	150 °C	132 - 167 MPa
	200 °C	118 - 157 MPa
	250 °C	108 - 147 MPa
	300 °C	100 - 136 MPa
	350 °C	94 - 130 MPa
	400 °C	89 - 125 MPa
	450 °C	85 - 121 MPa
	500 °C	81 - 119 MPa
	550 °C	80 - 118 MPa
Límite elástico Rp0,2 (transversal)	20 °C	180 - 200 MPa
Límite elástico Rp1,0	20 °C	215 - 235 MPa
	50 °C	201 - 222 MPa
	100 °C	181 - 208 MPa
	150 °C	162 - 195 MPa
	200 °C	147 - 185 MPa
	250 °C	137 - 175 MPa
	300 °C	127 - 167 MPa
	350 °C	121 - 161 MPa
	400 °C	116 - 156 MPa
	450 °C	112 - 152 MPa
	500 °C	109 - 149 MPa
	550 °C	108 - 147 MPa
Límite elástico Rp1,0 (transversal)	20 °C	215 - 235 MPa
Límite elástico (transversal)	20 °C	180 - 200 MPa

Térmicas

Propiedad	Temperatura	Valor	Comentario
Coeficiente de expansión térmica	-100 °C	1,49E-5 1/K
	20 °C	1,61E-5 1/K
	100 °C	1,60E-5 - 1,67E-5 1/K
	200 °C	1,65E-5 - 1,72E-5 1/K
	300 °C	1,70E-5 - 1,77E-5 1/K
	400 °C	1,75E-5 - 1,81E-5 1/K
	500 °C	1,80E-5 - 1,84E-5 1/K
	600 °C	1,88E-5 1/K
	700 °C	1,91E-5 1/K
	800 °C	1,94E-5 1/K
	900 °C	1,97E-5 1/K
	1000 °C	2,0E-5 1/K
Temperatura máxima de servicio (larga duración)		0 - 550 °C
Punto de fusión		1230 - 1480 °C	Típico para aceros inoxidables austeníticos
Calor específico	-100 °C	440 J/(kg·K)
	20 °C	472 - 500 J/(kg·K)
	100 °C	487 J/(kg·K)
	200 °C	503 J/(kg·K)
	300 °C	512 J/(kg·K)
	400 °C	520 J/(kg·K)
	500 °C	530 J/(kg·K)
	600 °C	541 J/(kg·K)
	700 °C	551 J/(kg·K)
	800 °C	559 J/(kg·K)
	900 °C	565 J/(kg·K)
	1000 °C	571 J/(kg·K)
Conductividad térmica	20 °C	14,3 - 15 W/(m·K)
	100 °C	15,8 W/(m·K)
	200 °C	17,5 W/(m·K)
	300 °C	19,0 W/(m·K)
	400 °C	20,5 W/(m·K)
	500 °C	21,9 W/(m·K)
	600 °C	23,3 W/(m·K)
	700 °C	24,6 W/(m·K)
	800 °C	26,0 W/(m·K)
	900 °C	27,4 W/(m·K)
	1000 °C	28,8 W/(m·K)
Difusividad térmica	20 °C	3,8 mm²/s
	100 °C	4,0 mm²/s
	200 °C	4,2 mm²/s
	300 °C	4,6 mm²/s
	400 °C	4,8 mm²/s
	500 °C	4,9 mm²/s
	600 °C	5,0 mm²/s
	700 °C	5,3 mm²/s
	800 °C	5,6 mm²/s
	900 °C	5,9 mm²/s
	1000 °C	6,0 mm²/s

Eléctricas

Propiedad	Temperatura	Valor
Resistividad eléctrica	20 °C	7,1E-7 - 7,3E-7 Ω·m
	100 °C	7,76E-7 Ω·m
	200 °C	8,49E-7 Ω·m
	300 °C	9,14E-7 Ω·m
	400 °C	9,71E-7 Ω·m
	500 °C	1,02E-6 Ω·m
	600 °C	1,07E-6 Ω·m
	700 °C	1,10E-6 Ω·m
	800 °C	1,14E-6 Ω·m
	900 °C	1,17E-6 Ω·m
	1000 °C	1,19E-6 Ω·m

Composición química (valores máximos en % peso, salvo rangos)

Elemento	Contenido
Carbono (C)	0,08 %
Cromo (Cr)	17 - 19 %
Manganeso (Mn)	2 %
Níquel (Ni)	9 - 12 %
Fósforo (P)	0,05 - 0,45 %
Silicio (Si)	1 %
Azufre (S)	0,015 - 0,03 %
Titanio (Ti)	0,7 - 0,8 %

Aplicaciones típicas

Piezas soldadas en aparatos químicos (espesores > 6 mm sin tratamiento posterior)
Industria alimentaria, de bebidas, grasas y jabones
Industria cinematográfica, fotográfica, del cuero y azucarera
Artículos de menaje y utensilios domésticos
Construcción arquitectónica con función portante (certificado según aprobación Z-30.44.1 del Instituto de Técnica de la Construcción de Berlín, 1994)
Recipientes a presión hasta 300 °C (hasta 550 °C sin medios desintegradores de grano)

DIN 17440 X2CrNiN18-10 – Acero Austenítico Tratado Térmicamente para Alta Resistencia y Resistencia a la Corrosión Acero DIN 17440 X2CrNi19-11 Tratado en Solución y Templado – Resistencia Superior a la Corrosión y Acabado de Alto Brillo

Metal

Materiales poliméricos

Biologicos

Teñir

Especias