DIN 1654-5 X2CrNi19-11 (1.4306) – Acero Inoxidable Austenítico para Conformado en Frío y Alta Temperatura
El acero X2CrNi19-11 (número de material 1.4306, equivalente a AISI 304L) es un acero inoxidable austenítico de bajo carbono, excelente para conformado en frío. Se utiliza en tornillería, tuercas y piezas moldeadas para la industria química, alimentaria y tecnología de reactores nucleares. Admite pulido de alto brillo y servicio continuo hasta 400 °C.
Propiedades Generales
| Propiedad | Temperatura | Valor |
|---|---|---|
| Densidad | 20 °C | 7,92 g/cm³ |
Propiedades Mecánicas
Destaca por su alta ductilidad (alargamiento 50 %) y tenacidad, con módulo de elasticidad que decrece progresivamente con la temperatura.
| Propiedad | Temperatura | Valor |
|---|---|---|
| Módulo de elasticidad | -100 °C | 206 GPa |
| 20 °C | 196–198,1 GPa | |
| 100 °C | 190–194 GPa | |
| 200 °C | 182–186 GPa | |
| 300 °C | 174–179 GPa | |
| 400 °C | 166–172 GPa | |
| 500 °C | 158–165 GPa | |
| 600 °C | 150 GPa | |
| 700 °C | 142 GPa | |
| 800 °C | 134 GPa | |
| Alargamiento | 20 °C | 50 % |
| Coeficiente de Poisson | 20 °C | 0,29 |
| Reducción de área | 20 °C | 55 % |
| Módulo de corte | 20 °C | 75,7 GPa |
| Resistencia a la tracción | 20 °C | 460–680 MPa |
| Límite elástico (Rp0,2) | 20 °C | 180 MPa |
| Límite elástico Rp0,2 a temperatura | 50 °C | 162 MPa |
| 100 °C | 147 MPa | |
| 150 °C | 132 MPa | |
| 200 °C | 118 MPa | |
| 250 °C | 108 MPa | |
| 300 °C | 100 MPa | |
| Límite elástico Rp1,0 a temperatura | 50 °C | 201 MPa |
| 100 °C | 181 MPa | |
| 150 °C | 162 MPa | |
| 200 °C | 147 MPa | |
| 250 °C | 137 MPa | |
| 300 °C | 127 MPa |
Propiedades Térmicas
| Propiedad | Temperatura | Valor | Comentario |
|---|---|---|---|
| Coef. expansión térmica | -100 °C | 1,49×10⁻⁵ 1/K | |
| 20 °C | 1,61×10⁻⁵ 1/K | ||
| 100 °C | 1,60–1,67×10⁻⁵ 1/K | ||
| 200 °C | 1,70–1,72×10⁻⁵ 1/K | ||
| 300 °C | 1,70–1,77×10⁻⁵ 1/K | ||
| 400 °C | 1,80–1,81×10⁻⁵ 1/K | ||
| 500 °C | 1,80–1,84×10⁻⁵ 1/K | ||
| 600 °C | 1,88×10⁻⁵ 1/K | ||
| 700 °C | 1,91×10⁻⁵ 1/K | ||
| 800 °C | 1,94×10⁻⁵ 1/K | ||
| Temp. máx. servicio prolongado | — | 0–400 °C | |
| Punto de fusión | — | 1230–1480 °C | Típico acero austenítico |
| Calor específico | -100 °C | 440 J/(kg·K) | |
| 20 °C | 472 J/(kg·K) | ||
| 100 °C | 487 J/(kg·K) | ||
| 200 °C | 503 J/(kg·K) | ||
| 300 °C | 512 J/(kg·K) | ||
| 400 °C | 520 J/(kg·K) | ||
| 500 °C | 530 J/(kg·K) | ||
| 600 °C | 541 J/(kg·K) | ||
| 700 °C | 551 J/(kg·K) | ||
| 800 °C | 559 J/(kg·K) | ||
| Conductividad térmica | 20 °C | 13,9 W/(m·K) | |
| 100 °C | 15,4 W/(m·K) | ||
| 200 °C | 17,2 W/(m·K) | ||
| 300 °C | 18,7 W/(m·K) | ||
| 400 °C | 20,2 W/(m·K) | ||
| 500 °C | 21,6 W/(m·K) | ||
| 600 °C | 23,0 W/(m·K) | ||
| 700 °C | 24,4 W/(m·K) | ||
| 800 °C | 25,8 W/(m·K) | ||
| Difusividad térmica | 20 °C | 3,7 mm²/s | |
| 100 °C | 3,9 mm²/s | ||
| 200 °C | 4,2 mm²/s | ||
| 300 °C | 4,5 mm²/s | ||
| 400 °C | 4,7 mm²/s | ||
| 500 °C | 4,8 mm²/s | ||
| 600 °C | 5,0 mm²/s | ||
| 700 °C | 5,3 mm²/s | ||
| 800 °C | 5,6 mm²/s |
Propiedades Eléctricas
| Propiedad | Temperatura | Valor |
|---|---|---|
| Resistividad eléctrica | 20 °C | 7,35×10⁻⁷ Ω·m |
| 100 °C | 8,00×10⁻⁷ Ω·m | |
| 200 °C | 8,68×10⁻⁷ Ω·m | |
| 300 °C | 9,33×10⁻⁷ Ω·m | |
| 400 °C | 9,89×10⁻⁷ Ω·m | |
| 500 °C | 1,04×10⁻⁶ Ω·m | |
| 600 °C | 1,08×10⁻⁶ Ω·m | |
| 700 °C | 1,12×10⁻⁶ Ω·m | |
| 800 °C | 1,15×10⁻⁶ Ω·m |
Composición Química (% peso)
| Elemento | Contenido |
|---|---|
| Carbono (C) | ≤ 0,03 % |
| Cromo (Cr) | 18–20 % |
| Manganeso (Mn) | ≤ 2,0 % |
| Níquel (Ni) | 10–12,5 % |
| Fósforo (P) | ≤ 0,05 % |
| Silicio (Si) | ≤ 1,0 % |
| Azufre (S) | ≤ 0,03 % |
Aplicaciones y Ventajas
- Tornillería y elementos de fijación en ambientes corrosivos
- Equipos para industria alimentaria, farmacéutica y química
- Componentes para reactores nucleares (baja activación neutrónica)
- Excelente conformabilidad en frío (estampado, embutición, roscado)
- Resistencia a la corrosión intergranular (bajo C evita precipitación de carburos)
- Buena soldabilidad sin necesidad de tratamiento térmico posterior
- Superficie apta para pulido espejo (Ra < 0,2 µm)
EN 12166 CuZn15 (CW502L) – Aleación de Cobre Premium para Aplicaciones Eléctricas y Joyería
DIN 1654-5 X2CrNiMoN17-13-3 (1.4429) – Acero Inoxidable de Alta Resistencia, Resistencia a la Corrosión y Tenacidad Criogénica
Metal
- Acero DIN 43720 X10NiCr32-20 templado: Alto rendimiento a alta temperatura para tubos petrolíferos
- DIN 17245 Grado G-X22CrMoV12-1 Temple – Acero Inoxidable de Alto Rendimiento para 600 °C
- Acero Inoxidable X5CrNi18-12 (DIN 1654-5) – Grado Temple y Revenido
- DIN 1654-5 X3CrNiCu18-9: Acero Inoxidable Austenítico de Alto Rendimiento, Templado y Trabajado en Frío
- Acero X3CrNiMo17-13-3 (1.4436) Temple +Q – Certificado DIN 17440 para Recipientes a Presión
- DIN 1654-5 X5CrNiMo17-12-2: Acero Inoxidable Estirado en Frío y Templeado – Grado Premium
- DIN 1654-5 X5CrNiMo17-12-2: Acero Alto Rendimiento Templeado y Torneado para Aplicaciones Químicas y Farmacéuticas
- DIN 1654-5 Grado X2CrNi19-11: Acero Estirado en Frío y Templado para Aplicaciones de Alto Rendimiento
- DIN 1654-5 Grado X2CrNi19-11 – Acero Estirado en Frío, Templado y Skin-Pass para Alto Rendimiento
- Acero X2CrNi19-11 según DIN 1654-5: Temple y Revenido para Excelente Conformado en Frío
- Acero X2CrNiMoN17-13-3 según DIN 1654-5: Estirado en Frío y Temple – Austenítico con Nitrógeno y Molibdeno