Acero X2CrNi19-11 según DIN 1654-5: Temple y Revenido para Excelente Conformado en Frío
El acero X2CrNi19-11 (número de material 1.4306) es un acero inoxidable austenítico con bajo contenido en carbono, especialmente adecuado para operaciones de conformado en frío. Gracias a su estructura austenítica estable, ofrece una excelente ductilidad y capacidad de embutición, lo que lo convierte en la opción preferida para la fabricación de tornillos, tuercas, piezas moldeadas y elementos de fijación en la industria de equipos químicos, alimentaria y en tecnología de reactores nucleares.
Este material admite pulido de alto brillo y mantiene sus propiedades mecánicas en un rango de temperaturas de servicio continuo de hasta 400 °C. Su bajo contenido en carbono (≤0,03 %) minimiza la sensibilización y la corrosión intercristalina tras soldadura o exposición a temperaturas elevadas.
Propiedades Generales
| Propiedad | Temperatura | Valor |
|---|---|---|
| Densidad | 20 °C | 7,92 g/cm³ |
Propiedades Mecánicas
| Propiedad | Temperatura | Valor |
|---|---|---|
| Módulo de elasticidad (E) | -100 °C | 206 GPa |
| Módulo de elasticidad (E) | 20 °C | 196 – 198,1 GPa |
| Módulo de elasticidad (E) | 100 °C | 190 – 194 GPa |
| Módulo de elasticidad (E) | 200 °C | 182 – 186 GPa |
| Módulo de elasticidad (E) | 300 °C | 174 – 179 GPa |
| Módulo de elasticidad (E) | 400 °C | 166 – 172 GPa |
| Módulo de elasticidad (E) | 500 °C | 158 – 165 GPa |
| Módulo de elasticidad (E) | 600 °C | 150 GPa |
| Módulo de elasticidad (E) | 700 °C | 142 GPa |
| Módulo de elasticidad (E) | 800 °C | 134 GPa |
| Coeficiente de Poisson (ν) | 20 °C | 0,29 |
| Reducción de área (Z) | 20 °C | 55 % |
| Módulo de corte (G) | 20 °C | 75,7 GPa |
| Límite de tracción (Rm) | 20 °C | 630 MPa |
Propiedades Térmicas
| Propiedad | Temperatura | Valor | Comentario |
|---|---|---|---|
| Coeficiente de expansión térmica (α) | -100 °C | 1,49·10⁻⁵ 1/K | |
| Coeficiente de expansión térmica (α) | 20 °C | 1,61·10⁻⁵ 1/K | |
| Coeficiente de expansión térmica (α) | 100 °C | 1,60 – 1,67·10⁻⁵ 1/K | |
| Coeficiente de expansión térmica (α) | 200 °C | 1,70 – 1,72·10⁻⁵ 1/K | |
| Coeficiente de expansión térmica (α) | 300 °C | 1,70 – 1,77·10⁻⁵ 1/K | |
| Coeficiente de expansión térmica (α) | 400 °C | 1,80 – 1,81·10⁻⁵ 1/K | |
| Coeficiente de expansión térmica (α) | 500 °C | 1,80 – 1,84·10⁻⁵ 1/K | |
| Coeficiente de expansión térmica (α) | 600 °C | 1,88·10⁻⁵ 1/K | |
| Coeficiente de expansión térmica (α) | 700 °C | 1,91·10⁻⁵ 1/K | |
| Coeficiente de expansión térmica (α) | 800 °C | 1,94·10⁻⁵ 1/K | |
| Temperatura máx. servicio continuo | – | 0 – 400 °C | |
| Punto de fusión | – | 1230 – 1480 °C | Típico para aceros austeníticos |
| Calor específico (cp) | -100 °C | 440 J/(kg·K) | |
| Calor específico (cp) | 20 °C | 472 J/(kg·K) | |
| Calor específico (cp) | 100 °C | 487 J/(kg·K) | |
| Calor específico (cp) | 200 °C | 503 J/(kg·K) | |
| Calor específico (cp) | 300 °C | 512 J/(kg·K) | |
| Calor específico (cp) | 400 °C | 520 J/(kg·K) | |
| Calor específico (cp) | 500 °C | 530 J/(kg·K) | |
| Calor específico (cp) | 600 °C | 541 J/(kg·K) | |
| Calor específico (cp) | 700 °C | 551 J/(kg·K) | |
| Calor específico (cp) | 800 °C | 559 J/(kg·K) | |
| Conductividad térmica (λ) | 20 °C | 13,9 W/(m·K) | |
| Conductividad térmica (λ) | 100 °C | 15,4 W/(m·K) | |
| Conductividad térmica (λ) | 200 °C | 17,2 W/(m·K) | |
| Conductividad térmica (λ) | 300 °C | 18,7 W/(m·K) | |
| Conductividad térmica (λ) | 400 °C | 20,2 W/(m·K) | |
| Conductividad térmica (λ) | 500 °C | 21,6 W/(m·K) | |
| Conductividad térmica (λ) | 600 °C | 23,0 W/(m·K) | |
| Conductividad térmica (λ) | 700 °C | 24,4 W/(m·K) | |
| Conductividad térmica (λ) | 800 °C | 25,8 W/(m·K) | |
| Difusividad térmica (a) | 20 °C | 3,7 mm²/s | |
| Difusividad térmica (a) | 100 °C | 3,9 mm²/s | |
| Difusividad térmica (a) | 200 °C | 4,2 mm²/s | |
| Difusividad térmica (a) | 300 °C | 4,5 mm²/s | |
| Difusividad térmica (a) | 400 °C | 4,7 mm²/s | |
| Difusividad térmica (a) | 500 °C | 4,8 mm²/s | |
| Difusividad térmica (a) | 600 °C | 5,0 mm²/s | |
| Difusividad térmica (a) | 700 °C | 5,3 mm²/s | |
| Difusividad térmica (a) | 800 °C | 5,6 mm²/s |
Propiedades Eléctricas
| Propiedad | Temperatura | Valor |
|---|---|---|
| Resistividad eléctrica (ρ) | 20 °C | 7,35·10⁻⁷ Ω·m |
| Resistividad eléctrica (ρ) | 100 °C | 8,00·10⁻⁷ Ω·m |
| Resistividad eléctrica (ρ) | 200 °C | 8,68·10⁻⁷ Ω·m |
| Resistividad eléctrica (ρ) | 300 °C | 9,33·10⁻⁷ Ω·m |
| Resistividad eléctrica (ρ) | 400 °C | 9,89·10⁻⁷ Ω·m |
| Resistividad eléctrica (ρ) | 500 °C | 1,04·10⁻⁶ Ω·m |
| Resistividad eléctrica (ρ) | 600 °C | 1,08·10⁻⁶ Ω·m |
| Resistividad eléctrica (ρ) | 700 °C | 1,12·10⁻⁶ Ω·m |
| Resistividad eléctrica (ρ) | 800 °C | 1,15·10⁻⁶ Ω·m |
Composición Química (Valores típicos en % en masa)
| Elemento | Contenido |
|---|---|
| Carbono (C) | ≤ 0,03 % |
| Cromo (Cr) | 18 – 20 % |
| Manganeso (Mn) | ≤ 2,0 % |
| Níquel (Ni) | 10 – 12,5 % |
| Fósforo (P) | ≤ 0,05 % |
| Silicio (Si) | ≤ 1,0 % |
| Azufre (S) | ≤ 0,03 % |
DIN 1654-5 Grado X2CrNi19-11 – Acero Estirado en Frío, Templado y Skin-Pass para Alto Rendimiento
Acero X2CrNiMoN17-13-3 según DIN 1654-5: Estirado en Frío y Temple – Austenítico con Nitrógeno y Molibdeno
Metal
- Acero Inoxidable X5CrNi18-12 (DIN 1654-5) – Grado Temple y Revenido
- DIN 1654-5 X3CrNiCu18-9: Acero Inoxidable Austenítico Estirado en Frío y Torneado
- DIN 1654-5 X3CrNiCu18-9: Acero Inoxidable Austenítico de Alto Rendimiento, Templado y Trabajado en Frío
- DIN 1651 Grado 45SPb20: Acero Torneado, Templado y Revenido – Óptimo para Componentes Automotrices de Alta Resistencia
- DIN 1651 Grado 60SPb20: Acero Endurecido y Revenido para Aplicaciones de Alta Resistencia
- DIN 1654-5 X5CrNiMo17-12-2: Acero Inoxidable Estirado en Frío y Templeado – Grado Premium
- DIN 1654-5 X5CrNiMo17-12-2: Acero Alto Rendimiento Templeado y Torneado para Aplicaciones Químicas y Farmacéuticas
- DIN 1654-5 Grado X6CrNiMoTi17-12-2 – Templado y torneado: Conformado en frío y resistencia a la corrosión excepcionales
- DIN 1654-5 X6CrNiTi18-10: Acero Inoxidable Templado y Revenido para Alto Rendimiento
- DIN 1651 35SPb20: Acero de Mecanizado Templado, Revenido y Torneado para Aplicaciones de Alto Rendimiento
- DIN 1654-5 Grado X2CrNi19-11: Acero Estirado en Frío y Templado para Aplicaciones de Alto Rendimiento