DIN 1651 35SPb20: Acero de Mecanizado Templado, Revenido y Torneado para Aplicaciones de Alto Rendimiento
El acero 35SPb20 (norma DIN 1651) en condición templado, revenido y torneado (peeled/turned) ofrece las mismas ventajas de maquinabilidad que la versión estirada en frío, pero con una superficie libre de decarburación y defectos superficiales gracias al torneado de precisión. Esto lo hace ideal para piezas de serie de resistencia media que requieren una calidad superficial superior directamente desde la barra, reduciendo o eliminando operaciones de mecanizado de desbaste.
La adición de plomo (0,15-0,35 %) y azufre (0,18-0,25 %) garantiza una excelente rompibilidad de viruta y bajo desgaste de herramienta, permitiendo altas velocidades de corte en tornos automáticos y centros de mecanizado. Aplicaciones típicas: ejes de precisión, bujes, conectores, componentes hidráulicos y neumáticos en automoción, maquinaria de herramientas y aparatos.
Propiedades Generales
| Propiedad | Temperatura | Valor |
|---|---|---|
| Densidad | 20 °C | 7,85 g/cm³ |
Propiedades Mecánicas
| Propiedad | Temperatura | Valor | Comentario |
|---|---|---|---|
| Módulo de elasticidad (E) | 20 °C | 210 GPa | |
| 200 °C | 193 GPa | ||
| 300 °C | 185 GPa | ||
| 400 °C | 175 GPa | ||
| Alargamiento a rotura | 20 °C | 13 – 17 % | |
| Coeficiente de Poisson | 23 °C | 0,29 | Típico en aceros de carbono medio |
| Módulo de corte (G) | 20 °C | 81 GPa | |
| Resistencia a la tracción (Rm) | 20 °C | 540 – 760 MPa | |
| Límite elástico (Re) | 20 °C | 325 – 420 MPa |
Propiedades Térmicas
| Propiedad | Temperatura | Valor | Comentario |
|---|---|---|---|
| Coeficiente de dilatación térmica | 100 °C | 1,10 × 10⁻⁵ 1/K | |
| 200 °C | 1,18 × 10⁻⁵ 1/K | ||
| 400 °C | 1,32 × 10⁻⁵ 1/K | ||
| Temperatura máxima de servicio | — | 500 °C | Típico en aceros al carbono |
| Punto de fusión | — | 1380 – 1514 °C | Típico en aceros de carbono medio |
| Calor específico | 20 °C | 420 J/(kg·K) | |
| 100 °C | 490 J/(kg·K) | ||
| 200 °C | 530 J/(kg·K) | ||
| 400 °C | 610 J/(kg·K) | ||
| Conductividad térmica | 20 °C | 49 W/(m·K) |
Propiedades Eléctricas
| Propiedad | Temperatura | Valor |
|---|---|---|
| Resistividad eléctrica | 20 °C | 1,2 × 10⁻⁷ Ω·m |
Composición Química (% en peso)
| Elemento | Rango |
|---|---|
| Carbono (C) | 0,32 – 0,39 |
| Plomo (Pb) | 0,15 – 0,35 |
| Manganeso (Mn) | 0,7 – 1,1 |
| Fósforo (P) | ≤ 0,06 |
| Silicio (Si) | 0,1 – 0,3 |
| Azufre (S) | 0,18 – 0,25 |
Ventajas de la condición torneada: tolerancias dimensionales más estrictas (h9/h10), rugosidad superficial Ra ≤ 1,6 µm, ausencia de capa descarburada, y sección transversal perfectamente circular. Esto reduce el tiempo de mecanizado, el desgaste de herramienta y el desperdicio de material en la producción de series medias y grandes.
Metal
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- Acero DIN 17480 X85CrMoV18-2 Templado y Revenido – Especificaciones Técnicas
- Acero DIN 17480 X45CrSi9-3 – Especificación Temple y Revenido (QT)
- Acero DIN 17173 Grado 26CrMo4-2: Propiedades del Acero Templado y Revenido
- Acero Inoxidable X5CrNi18-12 (DIN 1654-5) – Grado Temple y Revenido
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- DIN 1651 Grado 60SPb20: Acero Endurecido y Revenido para Aplicaciones de Alta Resistencia