Acero Inoxidable DIN 1654-5 X6CrNiTi18-10 Temple – Óptimo para Conformado en Frío y Resistencia a la Corrosión
El acero X6CrNiTi18-10 es adecuado para el conformado en frío, aunque debe tenerse en cuenta su mayor endurecimiento por deformación en frío comparado con los aceros al carbono. El conformado en frío no es tan bueno como con el acero X5CrNi18-12. Este acero se utiliza en la construcción de equipos químicos, en las industrias de grasas y jabones para tornillos, tuercas y piezas de extrusión en frío. Es resistente a la corrosión por agua, atmósfera y ácidos oxidantes de mayor concentración y temperatura. Temperatura de servicio: hasta 550 °C (evitando la influencia de sustancias que causen corrosión intergranular).
Propiedades
Generales
| Propiedad | Temperatura | Valor |
|---|---|---|
| Densidad | 20,0 °C | 7,93 g/cm³ |
Mecánicas
| Propiedad | Temperatura | Valor |
|---|---|---|
| Módulo de elasticidad | -100,0 °C | 206 GPa |
| 20,0 °C | 196 - 199,26 GPa | |
| 95,0 °C | 193,05 GPa | |
| 100,0 °C | 190 - 194 GPa | |
| 150,0 °C | 188,23 GPa | |
| 200,0 °C | 182 - 186 GPa | |
| 205,0 °C | 182,71 GPa | |
| 260,0 °C | 177,88 GPa | |
| 300,0 °C | 174 - 179 GPa | |
| 315,0 °C | 174,44 GPa | |
| 370,0 °C | 168,92 GPa | |
| 400,0 °C | 166 - 172 GPa | |
| 425,0 °C | 164,1 GPa | |
| 485,0 °C | 159,96 GPa | |
| 500,0 °C | 158 - 165 GPa | |
| 540,0 °C | 155,13 GPa | |
| 595,0 °C | 151 GPa | |
| 600,0 °C | 150 GPa | |
| 650,0 °C | 146,17 GPa | |
| 700,0 °C | 142 GPa | |
| 705,0 °C | 140,65 GPa | |
| 760,0 °C | 135,83 GPa | |
| 800,0 °C | 134 GPa | |
| 815,0 °C | 131,69 GPa | |
| 900,0 °C | 127 GPa | |
| 1000,0 °C | 120 GPa | |
| Alargamiento | 20,0 °C | 40 % |
| Coeficiente de Poisson | 20,0 °C | 0,29 |
| 95,0 °C | 0,3 | |
| 150,0 °C | 0,29 | |
| 205,0 °C | 0,29 | |
| 260,0 °C | 0,3 | |
| 315,0 °C | 0,3 | |
| 370,0 °C | 0,3 | |
| 425,0 °C | 0,31 | |
| 485,0 °C | 0,32 | |
| 540,0 °C | 0,32 | |
| 595,0 °C | 0,34 | |
| 650,0 °C | 0,34 | |
| 705,0 °C | 0,33 | |
| 760,0 °C | 0,33 | |
| 815,0 °C | 0,35 | |
| Reducción de área | 20,0 °C | 55 % |
| Módulo de corte | 20,0 °C | 77,22 GPa |
| 95,0 °C | 74,46 GPa | |
| 150,0 °C | 73,08 GPa | |
| 205,0 °C | 71,02 GPa | |
| 260,0 °C | 68,26 GPa | |
| 315,0 °C | 66,88 GPa | |
| 370,0 °C | 64,81 GPa | |
| 425,0 °C | 62,74 GPa | |
| 485,0 °C | 60,67 GPa | |
| 540,0 °C | 58,61 GPa | |
| 595,0 °C | 56,54 GPa | |
| 650,0 °C | 54,47 GPa | |
| 705,0 °C | 53,09 GPa | |
| 760,0 °C | 51,02 GPa | |
| 815,0 °C | 48,95 GPa | |
| Resistencia a la tracción | 20,0 °C | 500 - 730 MPa |
| Límite elástico | 20,0 °C | 200 MPa |
| Límite elástico Rp0,2 | 50,0 °C | 190 MPa |
| 100,0 °C | 176 MPa | |
| 150,0 °C | 167 MPa | |
| 200,0 °C | 157 MPa | |
| 250,0 °C | 147 MPa | |
| 300,0 °C | 136 MPa | |
| Límite elástico Rp1,0 | 50,0 °C | 222 MPa |
| 100,0 °C | 208 MPa | |
| 150,0 °C | 195 MPa | |
| 200,0 °C | 185 MPa | |
| 250,0 °C | 175 MPa | |
| 300,0 °C | 167 MPa |
Térmicas
| Propiedad | Temperatura | Valor | Comentario |
|---|---|---|---|
| Coeficiente de expansión térmica | -100,0 °C | 1,49E-5 1/K | |
| 20,0 °C | 1,61E-5 1/K | ||
| 100,0 °C | 1,6E-5 - 1,67E-5 1/K | ||
| 200,0 °C | 1,7E-5 - 1,75E-5 1/K | ||
| 300,0 °C | 1,7E-5 - 1,77E-5 1/K | ||
| 400,0 °C | 1,8E-5 - 1,85E-5 1/K | ||
| 500,0 °C | 1,8E-5 - 1,85E-5 1/K | ||
| 600,0 °C | 1,88E-5 1/K | ||
| 700,0 °C | 1,91E-5 1/K | ||
| 800,0 °C | 1,94E-5 1/K | ||
| 900,0 °C | 1,97E-5 1/K | ||
| 1000,0 °C | 2E-5 1/K | ||
| Temperatura máxima de servicio, prolongada | 0 - 550 °C | ||
| Punto de fusión | 1230 - 1480 °C | Típico para acero inoxidable austenítico | |
| Calor específico | -100,0 °C | 440 J/(kg·K) | |
| 20,0 °C | 472 J/(kg·K) | ||
| 100,0 °C | 487 J/(kg·K) | ||
| 200,0 °C | 503 J/(kg·K) | ||
| 300,0 °C | 512 J/(kg·K) | ||
| 400,0 °C | 520 J/(kg·K) | ||
| 500,0 °C | 530 J/(kg·K) | ||
| 600,0 °C | 541 J/(kg·K) | ||
| 700,0 °C | 551 J/(kg·K) | ||
| 800,0 °C | 559 J/(kg·K) | ||
| 900,0 °C | 565 J/(kg·K) | ||
| 1000,0 °C | 571 J/(kg·K) | ||
| Conductividad térmica | 20,0 °C | 14,3 W/(m·K) | |
| 100,0 °C | 15,8 W/(m·K) | ||
| 200,0 °C | 17,5 W/(m·K) | ||
| 300,0 °C | 19 W/(m·K) | ||
| 400,0 °C | 20,5 W/(m·K) | ||
| 500,0 °C | 21,9 W/(m·K) | ||
| 600,0 °C | 23,3 W/(m·K) | ||
| 700,0 °C | 24,6 W/(m·K) | ||
| 800,0 °C | 26 W/(m·K) | ||
| 900,0 °C | 27,4 W/(m·K) | ||
| 1000,0 °C | 28,8 W/(m·K) | ||
| Difusividad térmica | 20,0 °C | 3,8 mm²/s | |
| 100,0 °C | 4 mm²/s | ||
| 200,0 °C | 4,2 mm²/s | ||
| 300,0 °C | 4,6 mm²/s | ||
| 400,0 °C | 4,8 mm²/s | ||
| 500,0 °C | 4,9 mm²/s | ||
| 600,0 °C | 5 mm²/s | ||
| 700,0 °C | 5,3 mm²/s | ||
| 800,0 °C | 5,6 mm²/s | ||
| 900,0 °C | 5,9 mm²/s | ||
| 1000,0 °C | 6 mm²/s |
Eléctricas
| Propiedad | Temperatura | Valor |
|---|---|---|
| Resistividad eléctrica | 20,0 °C | 7,1E-7 Ω·m |
| 100,0 °C | 7,76E-7 Ω·m | |
| 200,0 °C | 8,49E-7 Ω·m | |
| 300,0 °C | 9,14E-7 Ω·m | |
| 400,0 °C | 9,71E-7 Ω·m | |
| 500,0 °C | 1,02E-6 Ω·m | |
| 600,0 °C | 1,07E-6 Ω·m | |
| 700,0 °C | 1,1E-6 Ω·m | |
| 800,0 °C | 1,14E-6 Ω·m | |
| 900,0 °C | 1,17E-6 Ω·m | |
| 1000,0 °C | 1,19E-6 Ω·m |
Composición química
| Elemento | Contenido |
|---|---|
| Carbono | 0,08 % |
| Cromo | 17 - 19 % |
| Manganeso | 2 % |
| Níquel | 9 - 12 % |
| Fósforo | 0,05 % |
| Silicio | 1 % |
| Azufre | 0,03 % |
Metal
- Acero Inoxidable X5CrNi18-12 (DIN 1654-5) – Grado Temple y Revenido
- DIN 1654-5 X3CrNiCu18-9: Acero Inoxidable Austenítico de Alto Rendimiento, Templado y Trabajado en Frío
- Acero X6CrNiTi18-10 – DIN 5512-3 Endurecido por Deformación con C700
- DIN 1654-5 X5CrNiMo17-12-2: Acero Inoxidable Estirado en Frío y Templeado – Grado Premium
- DIN 1654-5 X5CrNiMo17-12-2: Acero Alto Rendimiento Templeado y Torneado para Aplicaciones Químicas y Farmacéuticas
- DIN 1654-5 Grado X6CrNiMoTi17-12-2: Acero inoxidable estirado en frío y templado para aplicaciones de alto rendimiento
- DIN 1654-5 Grado X6CrNiMoTi17-12-2 – Templado y torneado: Conformado en frío y resistencia a la corrosión excepcionales
- DIN 1654-5 X6CrNiTi18-10: Acero Inoxidable Estirado en Frío y Templado
- DIN 1654-5 X6CrNiTi18-10: Acero Inoxidable Estirado en Frío – Alta Resistencia a la Corrosión
- DIN 1654-5 X6CrNiTi18-10: Acero Inoxidable Templado y Revenido para Alto Rendimiento
- Acero X2CrNi19-11 según DIN 1654-5: Temple y Revenido para Excelente Conformado en Frío