Acero DIN 17440 X6CrNiTi18-10 Templeado (+Q): Estabilizado con Titanio, Alta Temperatura y Resistencia a la Corrosión
Propiedades Generales
El acero X6CrNiTi18-10 (número de material 1.4541) es la variante estabilizada con titanio del acero 1.4301. Gracias a esta estabilización, mantiene su resistencia a la corrosión intergranular incluso después de soldar espesores de material superiores a 6 mm. Debido a la adición de titanio, este acero no es pulible a alto brillo. Está certificado para la construcción de recipientes a presión hasta 300 °C; si no hay medios que provoquen desprendimiento de granos, su uso es posible hasta 550 °C. Los grados de resistencia habituales son E 225 y E 355.
Aplicaciones
Ampliamente empleado en piezas soldadas para la industria de aparatos químicos, industria alimentaria, de bebidas, grasas y jabones, industria cinematográfica y fotográfica, curtidurías y fábricas de azúcar, y artículos de menaje. En arquitectura, está certificado para elementos constructivos con función portante (permiso extendido N.º Z-30.44.1 del Instituto de Técnica de la Construcción de Berlín, de 1 de febrero de 1994).
Servicios Adicionales
Para garantizar que los procesos y productos de nuestros clientes alcancen e incluso superen sus expectativas de rendimiento, ofrecemos una amplia gama de servicios en el ámbito técnico y de logística de entrega. Nuestros servicios técnicos incluyen: consultoría de materiales a través de nuestra red mundial de ventas, asesoramiento en optimización de procesos basado en un profundo conocimiento de aplicaciones, y desarrollo conjunto de nuevos productos respaldado por nuestro extenso programa de I+D.
Propiedades Físicas y Mecánicas
Generales
| Propiedad | Temperatura | Valor |
|---|---|---|
| Densidad | 20,0 °C | 7,9 - 7,93 g/cm³ |
Mecánicas
| Propiedad | Temperatura | Valor |
|---|---|---|
| Módulo de elasticidad | -100,0 °C | 206 GPa |
| 20,0 °C | 196 - 200 GPa | |
| 95,0 °C | 193,05 GPa | |
| 100,0 °C | 190 - 194 GPa | |
| 150,0 °C | 188,23 GPa | |
| 200,0 °C | 182 - 186 GPa | |
| 205,0 °C | 182,71 GPa | |
| 260,0 °C | 177,88 GPa | |
| 300,0 °C | 174 - 179 GPa | |
| 315,0 °C | 174,44 GPa | |
| 370,0 °C | 168,92 GPa | |
| 400,0 °C | 166 - 172 GPa | |
| 425,0 °C | 164,1 GPa | |
| 485,0 °C | 159,96 GPa | |
| 500,0 °C | 158 - 165 GPa | |
| 540,0 °C | 155,13 GPa | |
| 595,0 °C | 151 GPa | |
| 600,0 °C | 150 GPa | |
| 650,0 °C | 146,17 GPa | |
| 700,0 °C | 142 GPa | |
| 705,0 °C | 140,65 GPa | |
| 760,0 °C | 135,83 GPa | |
| 800,0 °C | 134 GPa | |
| 815,0 °C | 131,69 GPa | |
| 900,0 °C | 127 GPa | |
| 1000,0 °C | 120 GPa | |
| Alargamiento | 20,0 °C | 35 - 40 % |
| Alargamiento A80 | 20,0 °C | 35 % |
| Alargamiento A80, transversal | 20,0 °C | 42 % |
| Alargamiento, transversal | 20,0 °C | 30 - 42 % |
| Coeficiente de Poisson | 20,0 °C | 0,29 [-] |
| 95,0 °C | 0,30 [-] | |
| 150,0 °C | 0,29 [-] | |
| 205,0 °C | 0,29 [-] | |
| 260,0 °C | 0,30 [-] | |
| 315,0 °C | 0,30 [-] | |
| 370,0 °C | 0,30 [-] | |
| 425,0 °C | 0,31 [-] | |
| 485,0 °C | 0,32 [-] | |
| 540,0 °C | 0,32 [-] | |
| 595,0 °C | 0,34 [-] | |
| 650,0 °C | 0,34 [-] | |
| 705,0 °C | 0,33 [-] | |
| 760,0 °C | 0,33 [-] | |
| 815,0 °C | 0,35 [-] | |
| Módulo de corte | 20,0 °C | 77,22 GPa |
| 95,0 °C | 74,46 GPa | |
| 150,0 °C | 73,08 GPa | |
| 205,0 °C | 71,02 GPa | |
| 260,0 °C | 68,26 GPa | |
| 315,0 °C | 66,88 GPa | |
| 370,0 °C | 64,81 GPa | |
| 425,0 °C | 62,74 GPa | |
| 485,0 °C | 60,67 GPa | |
| 540,0 °C | 58,61 GPa | |
| 595,0 °C | 56,54 GPa | |
| 650,0 °C | 54,47 GPa | |
| 705,0 °C | 53,09 GPa | |
| 760,0 °C | 51,02 GPa | |
| 815,0 °C | 48,95 GPa | |
| Resistencia a la tracción | 20,0 °C | 500 - 730 MPa |
| Resistencia a la tracción, transversal | 20,0 °C | 500 - 730 MPa |
| Límite elástico Rp0,2 | 20,0 °C | 200 MPa |
| 50,0 °C | 190 MPa | |
| 100,0 °C | 176 MPa | |
| 150,0 °C | 167 MPa | |
| 200,0 °C | 157 MPa | |
| 250,0 °C | 147 MPa | |
| 300,0 °C | 136 MPa | |
| 350,0 °C | 130 MPa | |
| 400,0 °C | 125 MPa | |
| 450,0 °C | 121 MPa | |
| 500,0 °C | 119 MPa | |
| 550,0 °C | 118 MPa | |
| Límite elástico Rp0,2, transversal | 20,0 °C | 200 MPa |
| Límite elástico Rp1,0 | 20,0 °C | 235 MPa |
| 50,0 °C | 222 MPa | |
| 100,0 °C | 208 MPa | |
| 150,0 °C | 195 MPa | |
| 200,0 °C | 185 MPa | |
| 250,0 °C | 175 MPa | |
| 300,0 °C | 165 - 167 MPa | |
| 350,0 °C | 161 MPa | |
| 400,0 °C | 156 MPa | |
| 450,0 °C | 152 MPa | |
| 500,0 °C | 149 MPa | |
| 550,0 °C | 147 MPa | |
| Límite elástico Rp1,0, transversal | 20,0 °C | 235 MPa |
Térmicas
| Propiedad | Temperatura | Valor | Comentario |
|---|---|---|---|
| Coeficiente de expansión térmica | -100,0 °C | 1,49E-5 1/K | |
| 20,0 °C | 1,61E-5 1/K | ||
| 100,0 °C | 1,6E-5 - 1,67E-5 1/K | ||
| 200,0 °C | 1,7E-5 - 1,72E-5 1/K | ||
| 300,0 °C | 1,7E-5 - 1,77E-5 1/K | ||
| 400,0 °C | 1,8E-5 - 1,81E-5 1/K | ||
| 500,0 °C | 1,8E-5 - 1,84E-5 1/K | ||
| 600,0 °C | 1,88E-5 1/K | ||
| 700,0 °C | 1,91E-5 1/K | ||
| 800,0 °C | 1,94E-5 1/K | ||
| 900,0 °C | 1,97E-5 1/K | ||
| 1000,0 °C | 2E-5 1/K | ||
| Temperatura máx. de servicio, largo plazo | 0 - 550 °C | ||
| Punto de fusión | 1230 - 1480 °C | Típico para acero inoxidable austenítico | |
| Capacidad calorífica específica | -100,0 °C | 440 J/(kg·K) | |
| 20,0 °C | 472 - 500 J/(kg·K) | ||
| 100,0 °C | 487 J/(kg·K) | ||
| 200,0 °C | 503 J/(kg·K) | ||
| 300,0 °C | 512 J/(kg·K) | ||
| 400,0 °C | 520 J/(kg·K) | ||
| 500,0 °C | 530 J/(kg·K) | ||
| 600,0 °C | 541 J/(kg·K) | ||
| 700,0 °C | 551 J/(kg·K) | ||
| 800,0 °C | 559 J/(kg·K) | ||
| 900,0 °C | 565 J/(kg·K) | ||
| 1000,0 °C | 571 J/(kg·K) | ||
| Conductividad térmica | 20,0 °C | 14,3 - 15 W/(m·K) | |
| 100,0 °C | 15,8 W/(m·K) | ||
| 200,0 °C | 17,5 W/(m·K) | ||
| 300,0 °C | 19 W/(m·K) | ||
| 400,0 °C | 20,5 W/(m·K) | ||
| 500,0 °C | 21,9 W/(m·K) | ||
| 600,0 °C | 23,3 W/(m·K) | ||
| 700,0 °C | 24,6 W/(m·K) | ||
| 800,0 °C | 26 W/(m·K) | ||
| 900,0 °C | 27,4 W/(m·K) | ||
| 1000,0 °C | 28,8 W/(m·K) | ||
| Difusividad térmica | 20,0 °C | 3,8 mm²/s | |
| 100,0 °C | 4 mm²/s | ||
| 200,0 °C | 4,2 mm²/s | ||
| 300,0 °C | 4,6 mm²/s | ||
| 400,0 °C | 4,8 mm²/s | ||
| 500,0 °C | 4,9 mm²/s | ||
| 600,0 °C | 5 mm²/s | ||
| 700,0 °C | 5,3 mm²/s | ||
| 800,0 °C | 5,6 mm²/s | ||
| 900,0 °C | 5,9 mm²/s | ||
| 1000,0 °C | 6 mm²/s |
Eléctricas
| Propiedad | Temperatura | Valor |
|---|---|---|
| Resistividad eléctrica | 20,0 °C | 7,1E-7 - 7,3E-7 Ω·m |
| 100,0 °C | 7,76E-7 Ω·m | |
| 200,0 °C | 8,49E-7 Ω·m | |
| 300,0 °C | 9,14E-7 Ω·m | |
| 400,0 °C | 9,71E-7 Ω·m | |
| 500,0 °C | 1,02E-6 Ω·m | |
| 600,0 °C | 1,07E-6 Ω·m | |
| 700,0 °C | 1,1E-6 Ω·m | |
| 800,0 °C | 1,14E-6 Ω·m | |
| 900,0 °C | 1,17E-6 Ω·m | |
| 1000,0 °C | 1,19E-6 Ω·m |
Composición Química
| Elemento | Contenido |
|---|---|
| Carbono | 0,08 % |
| Cromo | 17 - 19 % |
| Manganeso | 2 % |
| Níquel | 9 - 12 % |
| Fósforo | 0,05 % |
| Silicio | 1 % |
| Azufre | 0,015 - 0,03 % |
| Titanio | 0,7 % |
Metal
- Acero X3CrNiMo17-13-3 (1.4436) Temple +Q – Certificado DIN 17440 para Recipientes a Presión
- DIN 17440 X30Cr13: Acero Temple y Revenido para Herramientas de Corte y Rodamientos
- Acero DIN 17440 X10CrNiS18-9 Templado – Aleación de Libre Maquinado de Alto Rendimiento
- Acero DIN 17440 X12CrMoS17 – Grado Temple y Revenido para Aplicaciones de Alto Rendimiento
- Acero DIN 17440 X14CrMoS17 – Temple y Revenido para Vasos a Presión y Componentes Estructurales
- Acero Aleado DIN 17440 X5CrNi18-12 – Temple +Q: Alta Resistencia a la Corrosión y Resistencia Mecánica
- Acero Inoxidable DIN 1654-5 X6CrNiTi18-10 Temple – Óptimo para Conformado en Frío y Resistencia a la Corrosión
- DIN 17440 X2CrNiMoN17-12-2 Temple: Acero Austenítico Premium para Industrias Química y Textil
- DIN 17440 X5CrNiMo17-13-3 (Q): Acero Inoxidable de Alto Rendimiento para Aplicaciones Químicas
- DIN 17440 X2CrNiMo18-16-4 Temple: Acero con Superior Resistencia a la Corrosión y Conformabilidad de Precisión
- Aleación DIN 17440 X6CrNiMoNb17-12-2 Temple: Resistencia Superior a la Corrosión y Alto Rendimiento a Temperaturas Elevadas