DIN 17440 X30Cr13: Acero Temple y Revenido para Herramientas de Corte y Rodamientos
Descripción General
El acero X30Cr13 en estado endurecido es resistente al agua y al vapor. En estado recocido o muy revenido, su resistencia a la corrosión no es suficiente. Se aplica en estado endurecido con superficie finamente rectificada o pulida.
Sus aplicaciones principales incluyen la fabricación de herramientas de corte (cuchillas de cuchillo, tijeras, instrumentos quirúrgicos), esferas para rodamientos, elementos de control resistentes al desgaste y piezas para bombas, resortes, émbolos y tornillos.
Propiedades
Generales
| Propiedad | Temperatura | Valor |
|---|---|---|
| Densidad | 20,0 °C | 7,7 - 7,71 g/cm³ |
Mecánicas
| Propiedad | Temperatura | Valor | Comentario |
|---|---|---|---|
| Módulo de elasticidad | 20,0 °C | 220 - 222 GPa | |
| Módulo de elasticidad | 100,0 °C | 216 - 218 GPa | |
| Módulo de elasticidad | 200,0 °C | 209 - 212 GPa | |
| Módulo de elasticidad | 300,0 °C | 201 - 205 GPa | |
| Módulo de elasticidad | 400,0 °C | 192 - 197 GPa | |
| Módulo de elasticidad | 500,0 °C | 183 GPa | |
| Módulo de elasticidad | 600,0 °C | 174 GPa | |
| Alargamiento | 20,0 °C | 11 % | |
| Coeficiente de Poisson | 23,0 °C | 0,3 [-] | Típico para acero inoxidable martensítico |
| Módulo de corte | 23,0 °C | 77 GPa | Típico para acero inoxidable martensítico |
| Resistencia a la tracción | 20,0 °C | 800 - 1000 MPa | |
| Límite elástico Rp0,2 | 20,0 °C | 600 MPa |
Térmicas
| Propiedad | Temperatura | Valor | Comentario |
|---|---|---|---|
| Coeficiente de expansión térmica | 20,0 °C | 1,02E-5 1/K | |
| Coeficiente de expansión térmica | 100,0 °C | 1,05E-5 1/K | |
| Coeficiente de expansión térmica | 200,0 °C | 1,09E-5 - 1,1E-5 1/K | |
| Coeficiente de expansión térmica | 300,0 °C | 1,13E-5 - 1,15E-5 1/K | |
| Coeficiente de expansión térmica | 400,0 °C | 1,16E-5 - 1,2E-5 1/K | |
| Coeficiente de expansión térmica | 500,0 °C | 1,2E-5 1/K | |
| Coeficiente de expansión térmica | 600,0 °C | 1,22E-5 1/K | |
| Temperatura máxima de servicio, largo plazo | 0 - 400 °C | ||
| Punto de fusión | 1370 - 1530 °C | Típico para acero inoxidable martensítico | |
| Capacidad calorífica específica | 20,0 °C | 439 - 460 J/(kg·K) | |
| Capacidad calorífica específica | 100,0 °C | 474 J/(kg·K) | |
| Capacidad calorífica específica | 200,0 °C | 498 J/(kg·K) | |
| Capacidad calorífica específica | 300,0 °C | 517 J/(kg·K) | |
| Capacidad calorífica específica | 400,0 °C | 538 J/(kg·K) | |
| Capacidad calorífica específica | 500,0 °C | 564 J/(kg·K) | |
| Capacidad calorífica específica | 600,0 °C | 598 J/(kg·K) | |
| Conductividad térmica | 20,0 °C | 24,6 - 30 W/(m·K) | |
| Conductividad térmica | 100,0 °C | 24,7 W/(m·K) | |
| Conductividad térmica | 200,0 °C | 25 W/(m·K) | |
| Conductividad térmica | 300,0 °C | 25,2 W/(m·K) | |
| Conductividad térmica | 400,0 °C | 25,5 W/(m·K) | |
| Conductividad térmica | 500,0 °C | 25,8 W/(m·K) | |
| Conductividad térmica | 600,0 °C | 26 W/(m·K) | |
| Difusividad térmica | 20,0 °C | 7,3 mm²/s | |
| Difusividad térmica | 100,0 °C | 6,4 mm²/s | |
| Difusividad térmica | 200,0 °C | 6,1 mm²/s | |
| Difusividad térmica | 300,0 °C | 5,8 mm²/s | |
| Difusividad térmica | 400,0 °C | 5,4 mm²/s | |
| Difusividad térmica | 500,0 °C | 4,8 mm²/s | |
| Difusividad térmica | 600,0 °C | 4,1 mm²/s |
Eléctricas
| Propiedad | Temperatura | Valor |
|---|---|---|
| Resistividad eléctrica | 20,0 °C | 5,87E-7 - 6,5E-7 Ω·m |
| Resistividad eléctrica | 100,0 °C | 6,55E-7 Ω·m |
| Resistividad eléctrica | 200,0 °C | 7,38E-7 Ω·m |
| Resistividad eléctrica | 300,0 °C | 8,19E-7 Ω·m |
| Resistividad eléctrica | 400,0 °C | 8,96E-7 Ω·m |
| Resistividad eléctrica | 500,0 °C | 9,7E-7 Ω·m |
| Resistividad eléctrica | 600,0 °C | 1,04E-6 Ω·m |
Composición Química
| Elemento | Contenido (% en peso) |
|---|---|
| Carbono | 0,26 - 0,35 % |
| Cromo | 12 - 14 % |
| Manganeso | 1 - 1,5 % |
| Fósforo | 0,04 - 0,05 % |
| Silicio | 1 % |
| Azufre | 0,015 - 0,03 % |
EN 10088-1 Grado X7CrNiAl17-7: Acero Inoxidable Recocido en Solución con Rendimiento Mejorado
Aleación 25 (C17200): Aleación de Cobre de Alta Resistencia para Forja y Extrusión - TB00
Metal
- DIN 17350 Acero 102Cr6 para Herramientas – Temple y Revenido (QT) para Herramientas de Corte de Alto Rendimiento
- DIN 17350 Grado 21MnCr5: Acero Cementado de Alto Rendimiento para Dureza Superior
- Acero DIN 17480 X85CrMoV18-2 Templado y Revenido – Especificaciones Técnicas
- Acero DIN 17480 X45CrSi9-3 – Especificación Temple y Revenido (QT)
- Acero DIN 17173 Grado 26CrMo4-2: Propiedades del Acero Templado y Revenido
- Acero DIN 17230 44Cr2: Temple y Revenido – Material Antifricción de Alto Rendimiento para Cojinetes
- DIN 17245 GS-18CrMo9-10 Templeado y Revenido – Rendimiento a Alta Temperatura
- DIN 17174 Grado 10Ni14 – Acero Temple y Revenido con Propiedades Mecánicas Mejoradas
- DIN 17174 Grado 12Ni19 – Acero Templeado y Revenido: Especificaciones y Propiedades
- DIN 17174 X8Ni9 – Acero al Níquel Templeado y Revenido: Visión Técnica Completa
- DIN 17173 Grado 10Ni14 Temple y Revenido – Propiedades Clave y Aplicaciones