home Tecnología de fabricación Equipo de fabricación
Manufactura industrial
Internet industrial de las cosas | Materiales industriales | Mantenimiento y reparación de equipos | Programación industrial |
home  MfgRobots >> Manufactura industrial >  >> Industrial materials >> Metal

DIN 5512-3 Grado X6CrNiTi18-10 endurecido por deformación (+C700)

El acero se utiliza para la ingeniería de vehículos ferroviarios acc. según la norma seleccionada DIN 5512-3. Se deben tomar las propiedades correspondientes de EN 10088. Ejemplos de aplicación:componentes de cojinetes, tanques Observaciones:Acero preferido para construcciones soldadas> 6 mm de espesor de chapa. Resistente a la corrosión intercristalina en el estado de entrega y soldado.

Servicios adicionales: Para garantizar que los procesos y/o productos de nuestros clientes alcancen, e incluso superen, sus expectativas de rendimiento, ofrecemos una amplia gama de servicios tanto en el área técnica como en la logística de entrega. Nuestros servicios técnicos incluyen:• Consultas de materiales a través de nuestra red de ventas mundial • Asesoramiento en la optimización de procesos basado en un profundo conocimiento de las aplicaciones • Desarrollo conjunto de nuevos productos respaldado por nuestro amplio programa de I+D Ver grupos de productos y servicios

Propiedades

Generales

Propiedad Temperatura Valor

Densidad

20,0 °C

7,9 - 7,93 g/cm³

Mecánica

Propiedad Temperatura Valor

Módulo elástico

-100,0 °C

206 GPa

20,0 °C

196 - 200 GPa

95,0 °C

193,05 GPa

100,0 °C

190 - 194 GPa

150,0 °C

188,23 GPa

200,0 °C

182 - 186 GPa

205,0 °C

182,71 GPa

260,0 °C

177,88 GPa

300.0 °C

174 - 179 GPa

315,0 °C

174,44 GPa

370,0 °C

168,92 GPa

400,0 °C

166 - 172 GPa

425,0 °C

164,1 GPa

485,0 °C

159,96 GPa

500,0 °C

158 - 165 GPa

540,0 °C

155,13 GPa

595,0 °C

151 GPa

600,0 °C

150 GPa

650.0 °C

146,17 GPa

700.0 °C

142 GPa

705,0 °C

140,65 GPa

760,0 °C

135,83 GPa

800.0 °C

134GPa

815,0 °C

131,69 GPa

900.0 °C

127 GPa

1000.0 °C

120 GPa

Alargamiento

20,0 °C

20 %

Relación de Poisson

20,0 °C

0.29 [-]

95,0 °C

0.3 [-]

150,0 °C

0.29 [-]

205,0 °C

0.29 [-]

260,0 °C

0.3 [-]

315,0 °C

0.3 [-]

370,0 °C

0.3 [-]

425,0 °C

0.31 [-]

485,0 °C

0.32 [-]

540,0 °C

0.32 [-]

595,0 °C

0.34 [-]

650.0 °C

0.34 [-]

705,0 °C

0.33 [-]

760,0 °C

0.33 [-]

815,0 °C

0.35 [-]

Módulo de corte

20,0 °C

77,22 GPa

95,0 °C

74,46 GPa

150,0 °C

73,08 GPa

205,0 °C

71,02 GPa

260,0 °C

68,26 GPa

315,0 °C

66,88 GPa

370,0 °C

64,81 GPa

425,0 °C

62,74 GPa

485,0 °C

60,67 GPa

540,0 °C

58,61 GPa

595,0 °C

56,54GPa

650.0 °C

54,47 GPa

705,0 °C

53,09 GPa

760,0 °C

51,02 GPa

815,0 °C

48,95 GPa

Resistencia a la tracción

20,0 °C

700 - 900MPa

Límite elástico Rp0.2

20,0 °C

350MPa

térmica

Propiedad Temperatura Valor Comentario

Coeficiente de dilatación térmica

-100,0 °C

1.49E-5 1/K

20,0 °C

1.61E-5 1/K

100,0 °C

1.6E-5 - 1.67E-5 1/K

200,0 °C

1.65E-5 - 1.72E-5 1/K

300.0 °C

1.7E-5 - 1.77E-5 1/K

400,0 °C

1.75E-5 - 1.81E-5 1/K

500,0 °C

1.8E-5 - 1.84E-5 1/K

600,0 °C

1.88E-5 1/K

700.0 °C

1.91E-5 1/K

800.0 °C

1.94E-5 1/K

900.0 °C

1.97E-5 1/K

1000.0 °C

2E-5 1/K

Punto de fusión

1230 - 1480 °C

Típico para acero inoxidable austenítico

Capacidad calorífica específica

-100,0 °C

440 J/(kg·K)

20,0 °C

472 - 500 J/(kg·K)

100,0 °C

487 J/(kg·K)

200,0 °C

503 J/(kg·K)

300.0 °C

512 J/(kg·K)

400,0 °C

520 J/(kg·K)

500,0 °C

530 J/(kg·K)

600,0 °C

541 J/(kg·K)

700.0 °C

551 J/(kg·K)

800.0 °C

559 J/(kg·K)

900.0 °C

565 J/(kg·K)

1000.0 °C

571 J/(kg·K)

Conductividad térmica

20,0 °C

14,3 - 15 W/(m·K)

100,0 °C

15,8 W/(m·K)

200,0 °C

17,5 W/(m·K)

300.0 °C

19 W/(m·K)

400,0 °C

20,5 W/(m·K)

500,0 °C

21,9 W/(m·K)

600,0 °C

23,3 W/(m·K)

700.0 °C

24,6 W/(m·K)

800.0 °C

26 W/(m·K)

900.0 °C

27,4 W/(m·K)

1000.0 °C

28,8 W/(m·K)

Difusividad térmica

20,0 °C

3,8 mm²/s

100,0 °C

4 mm²/s

200,0 °C

4,2 mm²/s

300.0 °C

4,6 mm²/s

400,0 °C

4,8 mm²/s

500,0 °C

4,9 mm²/s

600,0 °C

5 mm²/s

700.0 °C

5,3 mm²/s

800.0 °C

5,6 mm²/s

900.0 °C

5,9 mm²/s

1000.0 °C

6 mm²/s

Eléctrico

Propiedad Temperatura Valor

Resistividad eléctrica

20,0 °C

7.1E-7 - 7.3E-7 Ω·m

100,0 °C

7,76E-7 Ω·m

200,0 °C

8,49E-7 Ω·m

300.0 °C

9.14E-7 Ω·m

400,0 °C

9,71E-7 Ω·m

500,0 °C

1,02E-6 Ω·m

600,0 °C

1,07E-6 Ω·m

700.0 °C

1,1E-6 Ω·m

800.0 °C

1,14E-6 Ω·m

900.0 °C

1,17E-6 Ω·m

1000.0 °C

1,19E-6 Ω·m

Propiedades químicas

Propiedad Valor

Carbono

0,08 %

Cromo

17 - 19 %

Manganeso

2 %

Níquel

9 - 12 %

Fósforo

0,05 %

Silicio

1 %

Azufre

0,015 %

Titanio

0,7 %

Metal

  • Metal
  • Resina
  • fibra
  • Material compuesto
  • Nanomateriales
  • Materiales poliméricos
  • Biologicos
  • Teñir
  • Especias

    1. EN 10088-1 Grado X6CrNiNb18-10 endurecido por deformación (+C700)
    2. DIN 5512-3 Grado X2CrNiN18-7 endurecido por deformación (+C1000)
    3. DIN 5512-3 Grado X2CrNi12
    4. EN 10088-1 Grado X2CrNi18-9 endurecido por deformación (+C700)
    5. EN 10269 Grado X2CrNi18-9 endurecido por deformación (+C700)
    6. DIN 5512-3 Grado X6CrNiMoTi17-12-2 endurecido por deformación (+C700)
    7. EN 10088-1 Grado X2CrNi19-11 endurecido por deformación (+C700)
    8. DIN 5512-3 Grado X5CrNiMo17-12-2 endurecido por deformación (+C700)
    9. EN 10088-1 Grado X8CrNiS18-9 endurecido por deformación (+C700)
    10. EN 10088-1 Grado X6CrNiMoTi17-12-2 endurecido por deformación (+C700)
    11. DIN 5512-3 Grado X5CrNi18-10 endurecido por deformación (+C700)