DIN 5512-3 Grado X5CrNi18-10 endurecido por deformación (+C700)
El acero se utiliza para la ingeniería de vehículos ferroviarios acc. a la norma seleccionada DIN 5512-3. Se tomarán las propiedades correspondientes de EN 10088. Ejemplos de aplicación:revestimientos, perfiles, tanques, partes internas Observación:resistente a la corrosión intercristalina en la entrega y la condición soldada
Servicios adicionales: Para garantizar que los procesos y/o productos de nuestros clientes alcancen, e incluso superen, sus expectativas de rendimiento, ofrecemos una amplia gama de servicios tanto en el área técnica como en la logística de entrega. Nuestros servicios técnicos incluyen:• Consultas de materiales a través de nuestra red de ventas mundial • Asesoramiento en la optimización de procesos basado en un profundo conocimiento de las aplicaciones • Desarrollo conjunto de nuevos productos respaldado por nuestro amplio programa de I+D Ver grupos de productos y serviciosPropiedades
Generales
| Propiedad | Temperatura | Valor |
|---|---|---|
| Densidad | 20,0 °C | 7,9 - 7,92 g/cm³ |
Mecánica
| Propiedad | Temperatura | Valor |
|---|---|---|
| Módulo elástico | -100,0 °C | 206 GPa |
| 20,0 °C | 196 - 200 GPa | |
| 24,0 °C | 194,4 - 196,5 GPa | |
| 100,0 °C | 190 - 194 GPa | |
| 149,0 °C | 188,2 - 189,6 GPa | |
| 200,0 °C | 182 - 186 GPa | |
| 260,0 °C | 182,7 - 184,1 GPa | |
| 300.0 °C | 174 - 179 GPa | |
| 371,0 °C | 173,1 - 177,9 GPa | |
| 400,0 °C | 166 - 172 GPa | |
| 483,0 °C | 157,9 - 160 GPa | |
| 500,0 °C | 158 - 165 GPa | |
| 593,0 °C | 149,6 - 155,8 GPa | |
| 600,0 °C | 150 GPa | |
| 700.0 °C | 142 GPa | |
| 704,0 °C | 137,9 - 144,8 GPa | |
| 800.0 °C | 134GPa | |
| 816,0 °C | 120,7 - 128,2 GPa | |
| Alargamiento | 20,0 °C | 20 % |
| Relación de Poisson | 20,0 °C | 0.28 [-] |
| 24,0 °C | 0,24 - 0,25 [-] | |
| 149,0 °C | 0.27 - 0.3 [-] | |
| 260,0 °C | 0,29 - 0,32 [-] | |
| 371,0 °C | 0.32 [-] | |
| 483,0 °C | 0,27 - 0,29 [-] | |
| 593,0 °C | 0,29 - 0,3 [-] | |
| 704,0 °C | 0.27 - 0.3 [-] | |
| 816,0 °C | 0,23 - 0,27 [-] | |
| Módulo de corte | 24,0 °C | 78,6 GPa |
| 149,0 °C | 72,4 - 74,5 GPa | |
| 260,0 °C | 69,6 - 71 GPa | |
| 371,0 °C | 65,5 - 67,6 GPa | |
| 483,0 °C | 62,1 GPa | |
| 593,0 °C | 57,9 - 60 GPa | |
| 704,0 °C | 54,5 - 55,9 GPa | |
| 816,0 °C | 49 - 50,3 GPa | |
| Resistencia a la tracción | 20,0 °C | 700 - 900MPa |
| Límite elástico Rp0.2 | 20,0 °C | 350MPa |
térmica
| Propiedad | Temperatura | Valor | Comentario |
|---|---|---|---|
| Coeficiente de dilatación térmica | -100,0 °C | 1.49E-5 1/K | |
| 20,0 °C | 1.61E-5 1/K | ||
| 100,0 °C | 1.6E-5 - 1.67E-5 1/K | ||
| 200,0 °C | 1.65E-5 - 1.72E-5 1/K | ||
| 300.0 °C | 1.7E-5 - 1.77E-5 1/K | ||
| 400,0 °C | 1.75E-5 - 1.81E-5 1/K | ||
| 500,0 °C | 1.8E-5 - 1.84E-5 1/K | ||
| 600,0 °C | 1.88E-5 1/K | ||
| 700.0 °C | 1.91E-5 1/K | ||
| 800.0 °C | 1.94E-5 1/K | ||
| Punto de fusión | 1230 - 1480 °C | Típico para acero inoxidable austenítico | |
| Capacidad calorífica específica | -100,0 °C | 440 J/(kg·K) | |
| 20,0 °C | 472 - 500 J/(kg·K) | ||
| 100,0 °C | 487 J/(kg·K) | ||
| 200,0 °C | 503 J/(kg·K) | ||
| 300.0 °C | 512 J/(kg·K) | ||
| 400,0 °C | 520 J/(kg·K) | ||
| 500,0 °C | 530 J/(kg·K) | ||
| 600,0 °C | 541 J/(kg·K) | ||
| 700.0 °C | 551 J/(kg·K) | ||
| 800.0 °C | 559 J/(kg·K) | ||
| Conductividad térmica | -100,0 °C | 11,7 W/(m·K) | |
| 20,0 °C | 14,5 - 15 W/(m·K) | ||
| 100,0 °C | 16 W/(m·K) | ||
| 200,0 °C | 17,6 W/(m·K) | ||
| 300.0 °C | 19,1 W/(m·K) | ||
| 400,0 °C | 20,4 W/(m·K) | ||
| 500,0 °C | 21,9 W/(m·K) | ||
| 600,0 °C | 23,3 W/(m·K) | ||
| 700.0 °C | 24,7 W/(m·K) | ||
| 800.0 °C | 26,1 W/(m·K) | ||
| Difusividad térmica | -100,0 °C | 3,7 mm²/s | |
| 20,0 °C | 3,9 mm²/s | ||
| 100,0 °C | 4,3 mm²/s | ||
| 200,0 °C | 4,3 mm²/s | ||
| 300.0 °C | 4,6 mm²/s | ||
| 400,0 °C | 4,7 mm²/s | ||
| 500,0 °C | 4,9 mm²/s | ||
| 600,0 °C | 5 mm²/s | ||
| 700.0 °C | 5,3 mm²/s | ||
| 800.0 °C | 5,7 mm²/s | ||
Eléctrico
| Propiedad | Temperatura | Valor |
|---|---|---|
| Resistividad eléctrica | -100,0 °C | 5,86E-7 Ω·m |
| 20,0 °C | 6,92E-7 - 7,3E-7 Ω·m | |
| 100,0 °C | 7,58E-7 Ω·m | |
| 200,0 °C | 8,36E-7 Ω·m | |
| 300.0 °C | 9,07E-7 Ω·m | |
| 400,0 °C | 9,73E-7 Ω·m | |
| 500,0 °C | 1,02E-6 Ω·m | |
| 600,0 °C | 1,06E-6 Ω·m | |
| 700.0 °C | 1,1E-6 Ω·m | |
| 800.0 °C | 1,13E-6 Ω·m | |
Propiedades químicas
| Propiedad | Valor |
|---|---|
| Carbono | 0,07 % |
| Cromo | 17,5 - 19,5 % |
| Manganeso | 2 % |
| Níquel | 8 - 10,5 % |
| Nitrógeno | 0,11 % |
| Fósforo | 0,05 % |
| Silicio | 1 % |
| Azufre | 0,015 % |
Metal
- EN 10088-1 Grado X6CrNiNb18-10 endurecido por deformación (+C700)
- DIN 5512-3 Grado X2CrNiN18-7 endurecido por deformación (+C1000)
- DIN 5512-3 Grado X2CrNi12
- EN 10088-1 Grado X2CrNi18-9 endurecido por deformación (+C700)
- EN 10269 Grado X2CrNi18-9 endurecido por deformación (+C700)
- DIN 5512-3 Grado X6CrNiMoTi17-12-2 endurecido por deformación (+C700)
- EN 10088-1 Grado X2CrNi19-11 endurecido por deformación (+C700)
- DIN 5512-3 Grado X5CrNiMo17-12-2 endurecido por deformación (+C700)
- DIN 5512-3 Grado X6CrNiTi18-10 endurecido por deformación (+C700)
- EN 10088-1 Grado X8CrNiS18-9 endurecido por deformación (+C700)
- EN 10088-1 Grado X6CrNiMoTi17-12-2 endurecido por deformación (+C700)