DIN 1654-5 Grado X6CrNiMoTi17-12-2: Acero inoxidable estirado en frío y templado para aplicaciones de alto rendimiento
El acero X6CrNiMoTi17-12-2 es muy adecuado para conformado en frío, pero se debe tener en cuenta su mayor endurecimiento por deformación en frío comparado con los aceros al carbono. El conformado en frío es menos favorable que para el X5CrNiMo17-12-2. Su mayor resistencia a la corrosión frente a ácidos no oxidantes y sustancias que contienen halógenos permite su uso en la industria de equipos químicos, y en las industrias del jabón, celulosa, ácidos grasos, caucho y pintura. Se emplea en tornillos, tuercas y piezas moldeadas de acero inoxidable a temperaturas de -200 a 550 °C (evitar la influencia de sustancias que causen corrosión intergranular).
Servicios adicionales
Para garantizar que los procesos y/o productos de nuestros clientes alcancen – e incluso superen – sus expectativas de rendimiento, ofrecemos una amplia gama de servicios tanto en el área técnica como en la logística de entrega. Nuestros servicios técnicos incluyen:
- Asesoramiento de materiales a través de nuestra red mundial de ventas
- Consejos para la optimización de procesos basados en un conocimiento profundo de las aplicaciones
- Desarrollo conjunto de nuevos productos respaldado por nuestro amplio programa de I+D
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Propiedades
Generales
| Propiedad | Temperatura | Valor |
|---|---|---|
| Densidad | 20,0 °C | 7,96 g/cm³ |
Mecánicas
| Propiedad | Temperatura | Valor | Comentario |
|---|---|---|---|
| Módulo de elasticidad | -100,0 °C | 206 GPa | |
| 20,0 °C | 196 GPa | ||
| 100,0 °C | 190 – 194 GPa | ||
| 200,0 °C | 182 – 186 GPa | ||
| 300,0 °C | 174 – 179 GPa | ||
| 400,0 °C | 166 – 172 GPa | ||
| 500,0 °C | 158 – 165 GPa | ||
| 600,0 °C | 150 GPa | ||
| 700,0 °C | 142 GPa | ||
| 800,0 °C | 134 GPa | ||
| 900,0 °C | 127 GPa | ||
| 1000,0 °C | 120 GPa | ||
| Coeficiente de Poisson | 23,0 °C | 0,30 | Típico para acero inoxidable austenítico |
| Reducción de área | 20,0 °C | 55 % | |
| Módulo de corte | 23,0 °C | 77 GPa | Típico para acero inoxidable austenítico |
| Resistencia a la tracción | 20,0 °C | 680 MPa |
Térmicas
| Propiedad | Temperatura | Valor | Comentario |
|---|---|---|---|
| Coeficiente de expansión térmica | -100,0 °C | 1,49E-5 1/K | |
| 20,0 °C | 1,61E-5 1/K | ||
| 100,0 °C | 1,65E-5 – 1,67E-5 1/K | ||
| 200,0 °C | 1,72E-5 – 1,75E-5 1/K | ||
| 300,0 °C | 1,77E-5 – 1,85E-5 1/K | ||
| 400,0 °C | 1,81E-5 – 1,85E-5 1/K | ||
| 500,0 °C | 1,84E-5 – 1,90E-5 1/K | ||
| 600,0 °C | 1,88E-5 1/K | ||
| 700,0 °C | 1,91E-5 1/K | ||
| 800,0 °C | 1,94E-5 1/K | ||
| 900,0 °C | 1,97E-5 1/K | ||
| 1000,0 °C | 2,00E-5 1/K | ||
| Temperatura máxima de servicio, prolongada | -200 – 550 °C | ||
| Punto de fusión | 1230 – 1480 °C | Típico para acero inoxidable austenítico | |
| Calor específico | -100,0 °C | 440 J/(kg·K) | |
| 20,0 °C | 472 J/(kg·K) | ||
| 100,0 °C | 487 J/(kg·K) | ||
| 200,0 °C | 503 J/(kg·K) | ||
| 300,0 °C | 512 J/(kg·K) | ||
| 400,0 °C | 520 J/(kg·K) | ||
| 500,0 °C | 530 J/(kg·K) | ||
| 600,0 °C | 541 J/(kg·K) | ||
| 700,0 °C | 551 J/(kg·K) | ||
| 800,0 °C | 559 J/(kg·K) | ||
| 900,0 °C | 565 J/(kg·K) | ||
| 1000,0 °C | 571 J/(kg·K) | ||
| Conductividad térmica | 20,0 °C | 13,3 W/(m·K) | |
| 100,0 °C | 14,9 W/(m·K) | ||
| 200,0 °C | 16,5 W/(m·K) | ||
| 300,0 °C | 18,1 W/(m·K) | ||
| 400,0 °C | 19,5 W/(m·K) | ||
| 500,0 °C | 21 W/(m·K) | ||
| 600,0 °C | 22,4 W/(m·K) | ||
| 700,0 °C | 23,8 W/(m·K) | ||
| 800,0 °C | 25,2 W/(m·K) | ||
| Difusividad térmica | 20,0 °C | 3,5 mm²/s | |
| 100,0 °C | 3,8 mm²/s | ||
| 200,0 °C | 4,0 mm²/s | ||
| 300,0 °C | 4,3 mm²/s | ||
| 400,0 °C | 4,5 mm²/s | ||
| 500,0 °C | 4,7 mm²/s | ||
| 600,0 °C | 4,8 mm²/s | ||
| 700,0 °C | 5,1 mm²/s | ||
| 800,0 °C | 5,4 mm²/s |
Eléctricas
| Propiedad | Temperatura | Valor |
|---|---|---|
| Resistividad eléctrica | 20,0 °C | 7,91E-7 Ω·m |
| 100,0 °C | 8,45E-7 Ω·m | |
| 200,0 °C | 9,19E-7 Ω·m | |
| 300,0 °C | 9,77E-7 Ω·m | |
| 400,0 °C | 1,03E-6 Ω·m | |
| 500,0 °C | 1,08E-6 Ω·m | |
| 600,0 °C | 1,12E-6 Ω·m | |
| 700,0 °C | 1,15E-6 Ω·m | |
| 800,0 °C | 1,18E-6 Ω·m |
Composición química
| Elemento | Valor |
|---|---|
| Carbono | 0,08 % |
| Cromo | 16,5 – 18,5 % |
| Manganeso | 2 % |
| Molibdeno | 2 – 2,5 % |
| Níquel | 10,5 – 13,5 % |
| Fósforo | 0,05 % |
| Silicio | 1 % |
| Azufre | 0,03 % |
DIN 1654-5 Grado X6Cr17: Acero estirado en frío, recocido con carburos esferoidizados para conformado en frío superior
DIN 1654-5 Grado X6CrNiMoTi17-12-2 – Templado y torneado: Conformado en frío y resistencia a la corrosión excepcionales
Metal
- Acero Inoxidable DIN 1654-5 Grado X3CrNiCu18-9 – Estirado en Frío, Templado y Ligeramente Repasado para Alto Rendimiento
- Acero Inoxidable X5CrNi18-12 – Grado DIN 1654-5, Estirado en Frío, Temple y Pulido
- DIN 1654-5 X6CrNiMoTi 17-12-2: Acero Estirado en Frío, Temple y Acabado Superficial Fino
- DIN 1654-5 X2CrNiN18-10: Acero Austenítico Estirado en Frío y Templado para Aplicaciones Químicas a Alta Temperatura
- DIN 1654-5 X3CrNiCu18-9: Acero Inoxidable Austenítico Estirado en Frío y Torneado
- DIN 1654-5 X5CrNi18-12: Acero Inoxidable Austenítico Estirado en Frío y Templado, Alta Estabilidad
- DIN 1651 Grado 45SPb20: Acero Templado y Revenido de Alta Resistencia para Aplicaciones Exigentes
- DIN 1651 Grado 60SPb20: Acero Estirado en Frío, Templado y Revenido de Máxima Resistencia para Automoción y Herramentales
- DIN 1654-5 X5CrNiMo17-12-2: Acero Inoxidable Estirado en Frío y Templeado – Grado Premium
- DIN 1654-5 X5CrNiMo17-12-2: Acero Inoxidable Estirado, Templeado y Ligeramente Descascarillado – Uso Químico y Farmacéutico
- DIN 1654-5 Grado X6CrNiMoTi17-12-2 – Templado y torneado: Conformado en frío y resistencia a la corrosión excepcionales