DIN 1654-5 X2CrNiN18-10: Acero Austenítico Estirado en Frío y Templado para Aplicaciones Químicas a Alta Temperatura
El acero X2CrNiN18-10 (DIN 1654-5) es un acero inoxidable austenítico cromo-níquel al que se ha añadido nitrógeno. Esta aleación incrementa notablemente el límite elástico, propiedad que se mantiene incluso a temperaturas elevadas. Gracias a su resistencia al ácido nítrico, resulta idóneo para la construcción de equipos químicos. El material se presta bien al conformado en frío y puede pulirse hasta lograr un acabado de alto brillo. Se emplea habitualmente en tornillos, tuercas y piezas moldeadas que operan en un rango de temperatura de -270 °C a 400 °C.
Propiedades
Generales
| Propiedad | Temperatura | Valor |
|---|---|---|
| Densidad | 20,0 °C | 7,93 g/cm³ |
Mecánicas
| Propiedad | Temperatura | Valor | Comentario |
|---|---|---|---|
| Módulo de elasticidad | -100,0 °C | 206 GPa | |
| 20,0 °C | 196 GPa | ||
| 100,0 °C | 190‑194 GPa | ||
| 200,0 °C | 182‑186 GPa | ||
| 300,0 °C | 174‑179 GPa | ||
| 400,0 °C | 166‑172 GPa | ||
| 500,0 °C | 158‑165 GPa | ||
| 600,0 °C | 150 GPa | ||
| 700,0 °C | 142 GPa | ||
| 800,0 °C | 134 GPa | ||
| 900,0 °C | 127 GPa | ||
| 1000,0 °C | 120 GPa | ||
| Coeficiente de Poisson | 20,0 °C | 0,30 | Típico en aceros inoxidables austeníticos |
| Reducción de área | 20,0 °C | 55 % | |
| Resistencia a la tracción | 20,0 °C | 790 MPa |
Térmicas
| Propiedad | Temperatura | Valor | Comentario |
|---|---|---|---|
| Coeficiente de expansión térmica | -100,0 °C | 1,49 × 10⁻⁵ 1/K | |
| 20,0 °C | 1,61 × 10⁻⁵ 1/K | ||
| 100,0 °C | 1,60‑1,67 × 10⁻⁵ 1/K | ||
| 200,0 °C | 1,70‑1,72 × 10⁻⁵ 1/K | ||
| 300,0 °C | 1,70‑1,77 × 10⁻⁵ 1/K | ||
| 400,0 °C | 1,80‑1,81 × 10⁻⁵ 1/K | ||
| 500,0 °C | 1,80‑1,84 × 10⁻⁵ 1/K | ||
| 600,0 °C | 1,88 × 10⁻⁵ 1/K | ||
| 700,0 °C | 1,91 × 10⁻⁵ 1/K | ||
| 800,0 °C | 1,94 × 10⁻⁵ 1/K | ||
| 900,0 °C | 1,97 × 10⁻⁵ 1/K | ||
| 1000,0 °C | 2,00 × 10⁻⁵ 1/K | ||
| Temperatura máxima de servicio (larga duración) | -270 °C a 400 °C | ||
| Punto de fusión | 1375‑1450 °C | Típico en aceros inoxidables austeníticos | |
| Calor específico | -100,0 °C | 440 J/(kg·K) | |
| 20,0 °C | 472 J/(kg·K) | ||
| 100,0 °C | 487 J/(kg·K) | ||
| 200,0 °C | 503 J/(kg·K) | ||
| 300,0 °C | 512 J/(kg·K) | ||
| 400,0 °C | 520 J/(kg·K) | ||
| 500,0 °C | 530 J/(kg·K) | ||
| 600,0 °C | 541 J/(kg·K) | ||
| 700,0 °C | 551 J/(kg·K) | ||
| 800,0 °C | 559 J/(kg·K) | ||
| 900,0 °C | 565 J/(kg·K) | ||
| 1000,0 °C | 571 J/(kg·K) | ||
| Conductividad térmica | 20,0 °C | 14,3 W/(m·K) | |
| 100,0 °C | 15,8 W/(m·K) | ||
| 200,0 °C | 17,5 W/(m·K) | ||
| 300,0 °C | 19,0 W/(m·K) | ||
| 400,0 °C | 20,5 W/(m·K) | ||
| 500,0 °C | 21,9 W/(m·K) | ||
| 600,0 °C | 23,3 W/(m·K) | ||
| 700,0 °C | 24,6 W/(m·K) | ||
| 800,0 °C | 26,0 W/(m·K) | ||
| 900,0 °C | 27,4 W/(m·K) | ||
| 1000,0 °C | 28,8 W/(m·K) | ||
| Difusividad térmica | 20,0 °C | 3,8 mm²/s | |
| 100,0 °C | 4,0 mm²/s | ||
| 200,0 °C | 4,2 mm²/s | ||
| 300,0 °C | 4,6 mm²/s | ||
| 400,0 °C | 4,8 mm²/s | ||
| 500,0 °C | 4,9 mm²/s | ||
| 600,0 °C | 5,0 mm²/s | ||
| 700,0 °C | 5,3 mm²/s | ||
| 800,0 °C | 5,6 mm²/s | ||
| 900,0 °C | 5,9 mm²/s | ||
| 1000,0 °C | 6,0 mm²/s |
Eléctricas
| Propiedad | Temperatura | Valor |
|---|---|---|
| Resistividad eléctrica | 20,0 °C | 7,1 × 10⁻⁷ Ω·m |
| 100,0 °C | 7,76 × 10⁻⁷ Ω·m | |
| 200,0 °C | 8,49 × 10⁻⁷ Ω·m | |
| 300,0 °C | 9,14 × 10⁻⁷ Ω·m | |
| 400,0 °C | 9,71 × 10⁻⁷ Ω·m | |
| 500,0 °C | 1,02 × 10⁻⁶ Ω·m | |
| 600,0 °C | 1,07 × 10⁻⁶ Ω·m | |
| 700,0 °C | 1,10 × 10⁻⁶ Ω·m | |
| 800,0 °C | 1,14 × 10⁻⁶ Ω·m | |
| 900,0 °C | 1,17 × 10⁻⁶ Ω·m | |
| 1000,0 °C | 1,19 × 10⁻⁶ Ω·m |
Composición química
| Elemento | Contenido (% en masa) |
|---|---|
| Carbono | 0,03 % |
| Cromo | 17‑19 % |
| Manganeso | 2 % |
| Níquel | 8,5‑11,5 % |
| Fósforo | 0,05 % |
| Silicio | 1 % |
| Azufre | 0,03 % |
Metal
- Acero 38Cr2 EN 10263-4: Estirado en Frío, Recocido, Carburos Esferoidizados y Ligero Repasado
- Acero EN 10263-4 Grado 41Cr4: Estirado en Frío, Recocido para Carburos Esferoidizados y Calidad de Superficie Mejorada
- Acero EN 10263-4 Grado 42CrMo4: Estirado en Frío, Recocido con Carburos Esferoidizados
- Acero EN 10263-4 Grado 46Cr2 – Estirado en Frío, Recocido para Carburos Esferoidizados con Piel Ligera
- Acero EN 10263-4 Grado Cq35 – Estirado en Frío, Recocido, Carburos Esferoidizados, Repasado
- Acero Inoxidable DIN 1654-5 Grado X3CrNiCu18-9 – Estirado en Frío, Templado y Ligeramente Repasado para Alto Rendimiento
- Acero Inoxidable X5CrNi18-12 – Grado DIN 1654-5, Estirado en Frío, Temple y Pulido
- DIN 1654-5 X6CrNiMoTi 17-12-2: Acero Estirado en Frío, Temple y Acabado Superficial Fino
- DIN 1654-5 X2CrNiN18-10: Acero Austenítico Estirado en Frío y Templado para Aplicaciones Químicas a Alta Temperatura
- DIN 1654-5 X3CrNiCu18-9: Acero Inoxidable Austenítico Estirado en Frío y Torneado
- DIN 1654-5 X5CrNi18-12: Acero Inoxidable Austenítico Estirado en Frío y Templado, Alta Estabilidad