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DIN 1654-5 X5CrNiMo17-12-2: Acero Inoxidable Estirado, Templeado y Ligeramente Descascarillado – Uso Químico y Farmacéutico

Descripción general

El acero X5CrNiMo17-12-2 (1.4401 / AISI 316) en condición de estirado en frío, templeado y ligeramente descascarillado ofrece una combinación óptima de resistencia mecánica y resistencia a la corrosión para entornos agresivos. Al igual que el grado base, presenta un endurecimiento por deformación en frío superior al de los aceros al carbono, pero su contenido en molibdeno (2–2,5 %) le confiere una resistencia excepcional a la corrosión por picaduras y grietas en medios clorados y ácidos no oxidantes. La superficie descascarillada elimina la capa de descarburación y óxidos, garantizando una superficie limpia para pulido de alto brillo. Aplicaciones típicas: tornillería, tuercas y piezas de precisión en industrias química, farmacéutica, celulosa, caucho, pinturas, textil, fibras artificiales y petroquímica. Temperatura máxima de servicio continuo: 300 °C.

Propiedades

Generales

PropiedadTemperaturaValor
Densidad20 °C7,96 g/cm³
Densidad22 °C7,96 g/cm³

Mecánicas

PropiedadTemperaturaValor
Módulo de elasticidad-100 °C206 GPa
Módulo de elasticidad20 °C196 GPa
Módulo de elasticidad22 °C196,2 GPa
Módulo de elasticidad24 °C193,1 – 197,9 GPa
Módulo de elasticidad100 °C190 – 194 GPa
Módulo de elasticidad149 °C184,8 – 190,3 GPa
Módulo de elasticidad200 °C182 – 186 GPa
Módulo de elasticidad260 °C182 – 182,7 GPa
Módulo de elasticidad300 °C174 – 179 GPa
Módulo de elasticidad371 °C174,4 – 179,3 GPa
Módulo de elasticidad400 °C166 – 172 GPa
Módulo de elasticidad483 °C163,4 – 165,5 GPa
Módulo de elasticidad500 °C158 – 165 GPa
Módulo de elasticidad593 °C153,4 – 157,9 GPa
Módulo de elasticidad600 °C150 GPa
Módulo de elasticidad700 °C142 GPa
Módulo de elasticidad704 °C143,4 – 146,2 GPa
Módulo de elasticidad800 °C134 GPa
Módulo de elasticidad816 °C124,1 – 133,1 GPa
Módulo de elasticidad900 °C127 GPa
Módulo de elasticidad1000 °C120 GPa
Coeficiente de Poisson22 °C0,29
Coeficiente de Poisson24 °C0,23
Coeficiente de Poisson149 °C0,24
Coeficiente de Poisson260 °C0,28
Coeficiente de Poisson371 °C0,33
Coeficiente de Poisson483 °C0,29
Coeficiente de Poisson593 °C0,32
Coeficiente de Poisson704 °C0,28
Coeficiente de Poisson816 °C0,22
Reducción de área20 °C55 %
Módulo de corte22 °C75,8 GPa
Módulo de corte24 °C77,2 – 78,6 GPa
Módulo de corte149 °C74,5 GPa
Módulo de corte260 °C69,6 – 71 GPa
Módulo de corte371 °C64,1 – 67,6 GPa
Módulo de corte483 °C62,1 – 64,1 GPa
Módulo de corte593 °C57,9 – 60 GPa
Módulo de corte704 °C54,5 – 55,9 GPa
Módulo de corte816 °C51 – 52,4 GPa
Resistencia a la tracción20 °C710 MPa

Térmicas

PropiedadTemperaturaValorComentario
Coeficiente de expansión térmica-100 °C1,49E-5 1/K
Coeficiente de expansión térmica20 °C1,61E-5 1/K
Coeficiente de expansión térmica100 °C1,65E-5 – 1,67E-5 1/K
Coeficiente de expansión térmica200 °C1,72E-5 – 1,75E-5 1/K
Coeficiente de expansión térmica300 °C1,75E-5 – 1,77E-5 1/K
Coeficiente de expansión térmica400 °C1,81E-5 – 1,85E-5 1/K
Coeficiente de expansión térmica500 °C1,84E-5 – 1,85E-5 1/K
Coeficiente de expansión térmica600 °C1,88E-5 1/K
Coeficiente de expansión térmica700 °C1,91E-5 1/K
Coeficiente de expansión térmica800 °C1,94E-5 1/K
Coeficiente de expansión térmica900 °C1,97E-5 1/K
Coeficiente de expansión térmica1000 °C2,0E-5 1/K
Temperatura máxima de servicio (larga duración)–0 – 300 °C
Punto de fusión–1375 – 1450 °CTípico para acero inoxidable austenítico
Calor específico-100 °C440 J/(kg·K)
Calor específico20 °C472 J/(kg·K)
Calor específico100 °C487 J/(kg·K)
Calor específico200 °C503 J/(kg·K)
Calor específico300 °C512 J/(kg·K)
Calor específico400 °C520 J/(kg·K)
Calor específico500 °C530 J/(kg·K)
Calor específico600 °C541 J/(kg·K)
Calor específico700 °C551 J/(kg·K)
Calor específico800 °C559 J/(kg·K)
Calor específico900 °C565 J/(kg·K)
Calor específico1000 °C571 J/(kg·K)
Conductividad térmica20 °C13,3 W/(m·K)
Conductividad térmica100 °C14,9 W/(m·K)
Conductividad térmica200 °C16,5 W/(m·K)
Conductividad térmica300 °C18,1 W/(m·K)
Conductividad térmica400 °C19,5 W/(m·K)
Conductividad térmica500 °C21 W/(m·K)
Conductividad térmica600 °C22,4 W/(m·K)
Conductividad térmica700 °C23,8 W/(m·K)
Conductividad térmica800 °C25,2 W/(m·K)
Difusividad térmica20 °C3,5 mm²/s
Difusividad térmica100 °C3,8 mm²/s
Difusividad térmica200 °C4,0 mm²/s
Difusividad térmica300 °C4,3 mm²/s
Difusividad térmica400 °C4,5 mm²/s
Difusividad térmica500 °C4,7 mm²/s
Difusividad térmica600 °C4,8 mm²/s
Difusividad térmica700 °C5,1 mm²/s
Difusividad térmica800 °C5,4 mm²/s

Eléctricas

PropiedadTemperaturaValor
Resistividad eléctrica20 °C7,91E-7 Ω·m
Resistividad eléctrica100 °C8,45E-7 Ω·m
Resistividad eléctrica200 °C9,19E-7 Ω·m
Resistividad eléctrica300 °C9,77E-7 Ω·m
Resistividad eléctrica400 °C1,03E-6 Ω·m
Resistividad eléctrica500 °C1,08E-6 Ω·m
Resistividad eléctrica600 °C1,12E-6 Ω·m
Resistividad eléctrica700 °C1,15E-6 Ω·m
Resistividad eléctrica800 °C1,18E-6 Ω·m

Composición química (% en peso)

ElementoContenido
Carbono (C)≤ 0,07 %
Cromo (Cr)16,5 – 18,5 %
Manganeso (Mn)≤ 2,0 %
Molibdeno (Mo)2,0 – 2,5 %
Níquel (Ni)10,5 – 13,5 %
Fósforo (P)≤ 0,05 %
Silicio (Si)≤ 1,0 %
Azufre (S)≤ 0,03 %

Metal

  1. Acero 38Cr2 EN 10263-4: Estirado en Frío, Recocido, Carburos Esferoidizados y Ligero Repasado
  2. Acero EN 10263-4 Grado 41Cr4: Estirado en Frío, Recocido para Carburos Esferoidizados y Calidad de Superficie Mejorada
  3. Acero EN 10263-4 Grado 42CrMo4: Estirado en Frío, Recocido con Carburos Esferoidizados
  4. Acero EN 10263-4 Grado 46Cr2 – Estirado en Frío, Recocido para Carburos Esferoidizados con Piel Ligera
  5. Acero EN 10263-4 Grado Cq35 – Estirado en Frío, Recocido, Carburos Esferoidizados, Repasado
  6. Acero EN 10263-4 Grado Cq45: Estirado en Frío, Recocido con Carburos Esferoidizados – Ideal para Tornillos y Tuercas de Alta Resistencia
  7. Acero Inoxidable DIN 1654-5 Grado X3CrNiCu18-9 – Estirado en Frío, Templado y Ligeramente Repasado para Alto Rendimiento
  8. Acero Inoxidable X5CrNi18-12 – Grado DIN 1654-5, Estirado en Frío, Temple y Pulido
  9. DIN 1654-5 X6CrNiMoTi 17-12-2: Acero Estirado en Frío, Temple y Acabado Superficial Fino
  10. DIN 1654-5 X2CrNiN18-10: Acero Austenítico Estirado en Frío y Templado para Aplicaciones Químicas a Alta Temperatura
  11. DIN 1654-5 X3CrNiCu18-9: Acero Inoxidable Austenítico Estirado en Frío y Torneado