Acero EN 10216-5 X2CrNiMo18-14-3 Recocido en Solución (+AT) – Resistencia a la Corrosión Superior para Tubos
El material X2CrNiMo18-14-3 (número de material 1.4435) corresponde a la variante de mayor aleación del conocido acero 1.4404 (316L), con contenidos ligeramente superiores de cromo, níquel y molibdeno. Esta composición mejorada le confiere propiedades de resistencia a la corrosión superiores, manteniendo la resistencia a la corrosión intergranular incluso en estado sensibilizado (tras exposición a temperaturas de 450-850 °C). Se suministra en condición de recocido en solución (+AT) según la norma EN 10216-5 para tubos sin costura.
Aplicaciones típicas
- Industria de aparatos químicos: reactores, columnas, tuberías de proceso.
- Industria celulósica y papelera (blanqueo con cloro/dióxido de cloro).
- Industria textil y farmacéutica: equipos de proceso, tuberías asépticas.
- Intercambiadores de calor y condensadores en medios clorados moderados.
- Componentes soldados que requieren resistencia a la corrosión intergranular sin tratamiento térmico posterior.
Propiedades principales
Generales
| Propiedad | Temperatura | Valor |
| Densidad | 20 °C | 8,00 – 8,01 g/cm³ |
Mecánicas
| Propiedad | Temperatura | Valor | Comentario |
| Módulo de elasticidad | -100 °C | 206 GPa | |
| Módulo de elasticidad | 20 °C | 196 – 200 GPa | |
| Módulo de elasticidad | 100 °C | 190 – 194 GPa | |
| Módulo de elasticidad | 200 °C | 182 – 186 GPa | |
| Módulo de elasticidad | 300 °C | 174 – 179 GPa | |
| Módulo de elasticidad | 400 °C | 166 – 172 GPa | |
| Módulo de elasticidad | 500 °C | 158 – 165 GPa | |
| Módulo de elasticidad | 600 °C | 150 GPa | |
| Módulo de elasticidad | 700 °C | 142 GPa | |
| Módulo de elasticidad | 800 °C | 134 GPa | |
| Alargamiento a rotura | 20 °C | 40 % | |
| Alargamiento transversal | 20 °C | 30 % | |
| Coeficiente de Poisson | 20 °C | 0,28 | |
| Módulo de corte | 20 °C | 77,3 GPa | |
| Límite de tracción (Rm) | 20 °C | 490 – 690 MPa | |
| Límite de tracción transversal | 20 °C | 490 – 690 MPa | |
| Límite elástico Rp0,2 | 20 °C | 190 MPa | |
| Límite elástico Rp0,2 | 50 °C | 180 MPa | |
| Límite elástico Rp0,2 | 100 °C | 165 MPa | |
| Límite elástico Rp0,2 | 150 °C | 150 MPa | |
| Límite elástico Rp0,2 | 200 °C | 137 MPa | |
| Límite elástico Rp0,2 | 250 °C | 127 MPa | |
| Límite elástico Rp0,2 | 300 °C | 119 MPa | |
| Límite elástico Rp0,2 | 350 °C | 113 MPa | |
| Límite elástico Rp0,2 | 400 °C | 108 MPa | |
| Límite elástico Rp0,2 | 450 °C | 103 MPa | |
| Límite elástico Rp0,2 | 500 °C | 100 MPa | |
| Límite elástico Rp0,2 | 550 °C | 98 MPa | |
| Límite elástico Rp0,2 transversal | 20 °C | 190 MPa | |
| Límite elástico Rp1,0 | 20 °C | 225 MPa | |
| Límite elástico Rp1,0 | 50 °C | 217 MPa | |
| Límite elástico Rp1,0 | 100 °C | 200 MPa | |
| Límite elástico Rp1,0 | 150 °C | 180 MPa | |
| Límite elástico Rp1,0 | 200 °C | 165 MPa | |
| Límite elástico Rp1,0 | 250 °C | 153 MPa | |
| Límite elástico Rp1,0 | 300 °C | 145 MPa | |
| Límite elástico Rp1,0 | 350 °C | 139 MPa | |
| Límite elástico Rp1,0 | 400 °C | 135 MPa | |
| Límite elástico Rp1,0 | 450 °C | 130 MPa | |
| Límite elástico Rp1,0 | 500 °C | 128 MPa | |
| Límite elástico Rp1,0 | 550 °C | 127 MPa | |
| Límite elástico Rp1,0 transversal | 20 °C | 225 MPa | |
Térmicas
| Propiedad | Temperatura | Valor | Comentario |
| Coef. de expansión térmica | -100 °C | 1,49 × 10⁻⁵ 1/K | |
| Coef. de expansión térmica | 20 °C | 1,61 × 10⁻⁵ 1/K | |
| Coef. de expansión térmica | 100 °C | 1,60 – 1,67 × 10⁻⁵ 1/K | |
| Coef. de expansión térmica | 200 °C | 1,65 – 1,72 × 10⁻⁵ 1/K | |
| Coef. de expansión térmica | 300 °C | 1,70 – 1,77 × 10⁻⁵ 1/K | |
| Coef. de expansión térmica | 400 °C | 1,75 – 1,81 × 10⁻⁵ 1/K | |
| Coef. de expansión térmica | 500 °C | 1,80 – 1,84 × 10⁻⁵ 1/K | |
| Coef. de expansión térmica | 600 °C | 1,88 × 10⁻⁵ 1/K | |
| Coef. de expansión térmica | 700 °C | 1,91 × 10⁻⁵ 1/K | |
| Coef. de expansión térmica | 800 °C | 1,94 × 10⁻⁵ 1/K | |
| Coef. de expansión térmica | 900 °C | 1,97 × 10⁻⁵ 1/K | |
| Coef. de expansión térmica | 1000 °C | 2,00 × 10⁻⁵ 1/K | |
| Punto de fusión | — | 1230 – 1480 °C | Típico acero austenítico |
| Calor específico | -100 °C | 440 J/(kg·K) | |
| Calor específico | 20 °C | 472 – 500 J/(kg·K) | |
| Calor específico | 100 °C | 487 J/(kg·K) | |
| Calor específico | 200 °C | 503 J/(kg·K) | |
| Calor específico | 300 °C | 512 J/(kg·K) | |
| Calor específico | 400 °C | 520 J/(kg·K) | |
| Calor específico | 500 °C | 530 J/(kg·K) | |
| Calor específico | 600 °C | 541 J/(kg·K) | |
| Calor específico | 700 °C | 551 J/(kg·K) | |
| Calor específico | 800 °C | 559 J/(kg·K) | |
| Calor específico | 900 °C | 565 J/(kg·K) | |
| Calor específico | 1000 °C | 571 J/(kg·K) | |
| Conductividad térmica | 20 °C | 13,5 – 15,0 W/(m·K) | |
| Conductividad térmica | 100 °C | 14,9 W/(m·K) | |
| Conductividad térmica | 200 °C | 16,7 W/(m·K) | |
| Conductividad térmica | 300 °C | 18,3 W/(m·K) | |
| Conductividad térmica | 400 °C | 19,8 W/(m·K) | |
| Conductividad térmica | 500 °C | 21,3 W/(m·K) | |
| Conductividad térmica | 600 °C | 22,7 W/(m·K) | |
| Conductividad térmica | 700 °C | 24,2 W/(m·K) | |
| Conductividad térmica | 800 °C | 25,6 W/(m·K) | |
| Difusividad térmica | 20 °C | 3,6 mm²/s | |
| Difusividad térmica | 100 °C | 3,7 mm²/s | |
| Difusividad térmica | 200 °C | 4,0 mm²/s | |
| Difusividad térmica | 300 °C | 4,4 mm²/s | |
| Difusividad térmica | 400 °C | 4,6 mm²/s | |
| Difusividad térmica | 500 °C | 4,7 mm²/s | |
| Difusividad térmica | 600 °C | 4,9 mm²/s | |
| Difusividad térmica | 700 °C | 5,2 mm²/s | |
| Difusividad térmica | 800 °C | 5,5 mm²/s | |
Eléctricas
| Propiedad | Temperatura | Valor |
| Resistividad eléctrica | 20 °C | 7,5 – 7,75 × 10⁻⁷ Ω·m |
| Resistividad eléctrica | 100 °C | 8,42 × 10⁻⁷ Ω·m |
| Resistividad eléctrica | 200 °C | 9,04 × 10⁻⁷ Ω·m |
| Resistividad eléctrica | 300 °C | 9,62 × 10⁻⁷ Ω·m |
| Resistividad eléctrica | 400 °C | 1,01 × 10⁻⁶ Ω·m |
| Resistividad eléctrica | 500 °C | 1,06 × 10⁻⁶ Ω·m |
| Resistividad eléctrica | 600 °C | 1,10 × 10⁻⁶ Ω·m |
| Resistividad eléctrica | 700 °C | 1,13 × 10⁻⁶ Ω·m |
| Resistividad eléctrica | 800 °C | 1,16 × 10⁻⁶ Ω·m |
Composición química (valores típicos en % en masa)
| Elemento | Contenido |
| Carbono (C) | 0,03 % |
| Cromo (Cr) | 17 – 19 % |
| Manganeso (Mn) | 2,0 % |
| Molibdeno (Mo) | 2,5 – 3,0 % |
| Níquel (Ni) | 12,5 – 15,0 % |
| Nitrógeno (N) | 0,11 % |
| Fósforo (P) | 0,04 % |
| Silicio (Si) | 1,0 % |
| Azufre (S) | 0,015 % |
Nota: Este acero es equivalente al X2CrNiMo18-14-3 según DIN 17440 (1985-07) y al grado 1.4435 / 316L modificado. La condición de suministro +AT (recocido en solución) garantiza la máxima resistencia a la corrosión y tenacidad.