EN 10216-5 X6CrNiMoTi17-12-2: Acero Inoxidable Recocido en Solución con Resistencia a la Corrosión Mejorada
El grado X6CrNiMoTi17-12-2 es comparable al X 6 CrNiMoTi 17 12 2 según DIN 17440:1985-07. Este material es una variante del 1.4401, estabilizada con titanio. Presenta una mayor resistencia a la corrosión gracias a su alto contenido de molibdeno, especialmente frente a ácidos no oxidantes y medios halogenados. Se aplica en la construcción de aparatos químicos, preferentemente para las industrias textil, del sulfito, celulosa, ácidos grasos, caucho y colorantes. El acero ofrece una mayor resistencia a la corrosión intercristalina incluso en estado sensibilizado. Este material no es apto para pulido espejo. Temperatura de aplicación: -200 a 550 °C (para calidad comparable DIN). El X6CrNiMoTi17-12-2 se utiliza en la construcción debido a su altísima resistencia a la corrosión y resistencia mecánica para anclajes de mampostería en hormigón, como acero para hormigón en chimeneas, fachadas e ingeniería sanitaria. El acero inoxidable aleado con molibdeno está permitido para componentes sometidos a carga.
Servicios adicionales
Para garantizar que los procesos y/o productos de nuestros clientes alcancen —e incluso superen— sus expectativas de rendimiento, ofrecemos una amplia gama de servicios tanto en el área técnica como en la logística de suministro. Nuestros servicios técnicos incluyen:
- Asesoramiento de materiales a través de nuestra red mundial de ventas
- Asesoría en optimización de procesos basada en un profundo conocimiento de aplicaciones
- Desarrollo conjunto de nuevos productos respaldado por nuestro extenso programa de I+D
Fabricante: UGITECH
Información y servicios: eservices.ugitech.com
Propiedades
Generales
| Propiedad | Temperatura | Valor |
|---|---|---|
| Densidad | 20,0 °C | 7,96 - 8 g/cm³ |
Mecánicas
| Propiedad | Temperatura | Valor | Comentario |
|---|---|---|---|
| Módulo de elasticidad | -100,0 °C | 206 GPa | |
| 20,0 °C | 196 - 200 GPa | ||
| 100,0 °C | 190 - 194 GPa | ||
| 200,0 °C | 182 - 186 GPa | ||
| 300,0 °C | 174 - 179 GPa | ||
| 400,0 °C | 166 - 172 GPa | ||
| 500,0 °C | 158 - 165 GPa | ||
| 600,0 °C | 150 GPa | ||
| 700,0 °C | 142 GPa | ||
| 800,0 °C | 134 GPa | ||
| 900,0 °C | 127 GPa | ||
| 1000,0 °C | 120 GPa | ||
| Alargamiento | 20,0 °C | 35 % | |
| Alargamiento, transversal | 20,0 °C | 30 % | |
| Coeficiente de Poisson | 23,0 °C | 0,3 [-] | Típico para acero inoxidable austenítico |
| Módulo de cizalladura | 23,0 °C | 77 GPa | Típico para acero inoxidable austenítico |
| Resistencia a la tracción | 20,0 °C | 490 - 730 MPa | |
| Resistencia a la tracción, transversal | 20,0 °C | 490 - 730 MPa | |
| Límite elástico Rp0,2 | 20,0 °C | 190 - 210 MPa | |
| 50,0 °C | 182 - 202 MPa | ||
| 100,0 °C | 166 - 185 MPa | ||
| 150,0 °C | 152 - 177 MPa | ||
| 200,0 °C | 137 - 167 MPa | ||
| 250,0 °C | 127 - 157 MPa | ||
| 300,0 °C | 118 - 145 MPa | ||
| 350,0 °C | 113 - 140 MPa | ||
| 400,0 °C | 108 - 135 MPa | ||
| 450,0 °C | 103 - 131 MPa | ||
| 500,0 °C | 100 - 129 MPa | ||
| 550,0 °C | 98 - 127 MPa | ||
| Límite elástico Rp0,2, transversal | 20,0 °C | 190 - 210 MPa | |
| Límite elástico Rp1,0 | 20,0 °C | 225 - 245 MPa | |
| 50,0 °C | 201 - 234 MPa | ||
| 100,0 °C | 181 - 208 MPa | ||
| 150,0 °C | 162 - 195 MPa | ||
| 200,0 °C | 147 - 185 MPa | ||
| 250,0 °C | 137 - 175 MPa | ||
| 300,0 °C | 127 - 167 MPa | ||
| 350,0 °C | 121 - 161 MPa | ||
| 400,0 °C | 116 - 156 MPa | ||
| 450,0 °C | 112 - 152 MPa | ||
| 500,0 °C | 109 - 149 MPa | ||
| 550,0 °C | 108 - 147 MPa | ||
| Límite elástico Rp1,0, transversal | 20,0 °C | 225 - 245 MPa |
Térmicas
| Propiedad | Temperatura | Valor | Comentario |
|---|---|---|---|
| Coeficiente de expansión térmica | -100,0 °C | 1,49E-5 1/K | |
| 20,0 °C | 1,61E-5 1/K | ||
| 100,0 °C | 1,65E-5 - 1,67E-5 1/K | ||
| 200,0 °C | 1,72E-5 - 1,75E-5 1/K | ||
| 300,0 °C | 1,77E-5 - 1,8E-5 1/K | ||
| 400,0 °C | 1,81E-5 - 1,85E-5 1/K | ||
| 500,0 °C | 1,84E-5 - 1,9E-5 1/K | ||
| 600,0 °C | 1,88E-5 1/K | ||
| 700,0 °C | 1,91E-5 1/K | ||
| 800,0 °C | 1,94E-5 1/K | ||
| 900,0 °C | 1,97E-5 1/K | ||
| 1000,0 °C | 2E-5 1/K | ||
| Punto de fusión | 1230 - 1480 °C | Típico para acero inoxidable austenítico | |
| Calor específico | -100,0 °C | 440 J/(kg·K) | |
| 20,0 °C | 472 - 500 J/(kg·K) | ||
| 100,0 °C | 487 J/(kg·K) | ||
| 200,0 °C | 503 J/(kg·K) | ||
| 300,0 °C | 512 J/(kg·K) | ||
| 400,0 °C | 520 J/(kg·K) | ||
| 500,0 °C | 530 J/(kg·K) | ||
| 600,0 °C | 541 J/(kg·K) | ||
| 700,0 °C | 551 J/(kg·K) | ||
| 800,0 °C | 559 J/(kg·K) | ||
| 900,0 °C | 565 J/(kg·K) | ||
| 1000,0 °C | 571 J/(kg·K) | ||
| Conductividad térmica | 20,0 °C | 13,3 - 15 W/(m·K) | |
| 100,0 °C | 14,9 W/(m·K) | ||
| 200,0 °C | 16,5 W/(m·K) | ||
| 300,0 °C | 18,1 W/(m·K) | ||
| 400,0 °C | 19,5 W/(m·K) | ||
| 500,0 °C | 21 W/(m·K) | ||
| 600,0 °C | 22,4 W/(m·K) | ||
| 700,0 °C | 23,8 W/(m·K) | ||
| 800,0 °C | 25,2 W/(m·K) | ||
| Difusividad térmica | 20,0 °C | 3,5 mm²/s | |
| 100,0 °C | 3,8 mm²/s | ||
| 200,0 °C | 4 mm²/s | ||
| 300,0 °C | 4,3 mm²/s | ||
| 400,0 °C | 4,5 mm²/s | ||
| 500,0 °C | 4,7 mm²/s | ||
| 600,0 °C | 4,8 mm²/s | ||
| 700,0 °C | 5,1 mm²/s | ||
| 800,0 °C | 5,4 mm²/s |
Eléctricas
| Propiedad | Temperatura | Valor |
|---|---|---|
| Resistividad eléctrica | 20,0 °C | 7,5E-7 - 7,91E-7 Ω·m |
| 100,0 °C | 8,45E-7 Ω·m | |
| 200,0 °C | 9,19E-7 Ω·m | |
| 300,0 °C | 9,77E-7 Ω·m | |
| 400,0 °C | 1,03E-6 Ω·m | |
| 500,0 °C | 1,08E-6 Ω·m | |
| 600,0 °C | 1,12E-6 Ω·m | |
| 700,0 °C | 1,15E-6 Ω·m | |
| 800,0 °C | 1,18E-6 Ω·m |
Composición química
| Elemento | Valor |
|---|---|
| Carbono | 0,08 % |
| Cromo | 16,5 - 18,5 % |
| Manganeso | 2 % |
| Molibdeno | 2 - 2,5 % |
| Níquel | 10,5 - 13,5 % |
| Fósforo | 0,04 % |
| Silicio | 1 % |
| Azufre | 0,015 % |
| Titanio | 0,7 % |
Metal
- EN 10216-5 X2CrNiMoSi18-5-3 – Acero Inoxidable Austenítico-Ferrítico para Tubos a Presión
- EN 10216-5 Grado X2CrNiMoCuWN25-7-4 – Recocido en Solución (Plus AT) – Aleación Austenítrico-Ferrítica Premium
- EN 10216-5 X2CrNiMoN25-7-4 Acero Austenítrico-Ferrítico – Recocido en Solución para Resistencia a la Corrosión Superior
- EN 10222-5 X2CrNiMo18-14-3: Acero Inoxidable Austenítico Solución-Recocido para Aplicaciones Resistentes a la Corrosión
- EN 10222-5 X6CrNiMoTi17-12-2 (Recocido en Solución) – Acero Inoxidable de Alta Resistencia a la Corrosión
- EN 10222-5 X6CrNiTi18-10 – Recocido en Solución y AT: Acero Inoxidable Premium para Aplicaciones Químicas y Alimentarias
- X2CrNiMo18-14-3 (1.4435) – Acero Inoxidable Austenítico Recocido en Solución (+AT) – Resistencia a la Corrosión Superior
- EN 10250-4 X5CrNi18-10 Recocido en Solución (+AT) – Acero Austenítico Resistente a la Corrosión
- EN 10250-4 X6CrNiMoTi17-12-2 Recocido en Solución – Acero Inoxidable Estabilizado con Titanio
- EN 10250-4 X6CrNiTi18-10: Acero Inoxidable Estabilizado con Ti, Recocido en Solución para Soldadura de Alto Rendimiento
- EN 10217-7 X5CrNi18-10 Acero Austeníco – Recocido en Solución (+AT) para Resistencia a la Corrosión