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EN 10269 25CrMo4 Temple y Revenido – Acero de Alta Resistencia Premium

El acero 25CrMo4 es adecuado para componentes con altos requisitos de resistencia y tenacidad en secciones de temple medias y grandes en ingeniería de vehículos, motores y máquinas (ej. cigüeñales, nudos de dirección, piñones). Temperatura mínima de trabajo: -40 °C. También para elementos de fijación a temperaturas elevadas y bajas.

Propiedades

Generales

Propiedad Temperatura Valor
Densidad 20,0 °C 7,83 - 7,85 g/cm³

Mecánicas

Propiedad Temperatura Valor Comentario
Módulo de elasticidad -100,0 °C 217 GPa
20,0 °C 212 GPa
100,0 °C 205 - 207 GPa
200,0 °C 195 - 199 GPa
300,0 °C 185 - 192 GPa
400,0 °C 184 GPa
500,0 °C 175 GPa
600,0 °C 164 GPa
Alargamiento 20,0 °C 18 %
Coeficiente de Poisson 23,0 °C 0,29 Típico para acero cromo-molibdeno
Reducción de área 20,0 °C 60 %
Resistencia a la tracción 20,0 °C 600 - 750 MPa
300,0 °C 460 MPa
350,0 °C 440 MPa
Límite elástico Rp0,2 20,0 °C 420 - 440 MPa
50,0 °C 414 - 435 MPa
100,0 °C 403 - 428 MPa
150,0 °C 393 - 420 MPa
200,0 °C 382 - 412 MPa
250,0 °C 372 - 392 MPa
300,0 °C 344 - 363 MPa
350,0 °C 324 - 333 MPa
400,0 °C 294 - 304 MPa
450,0 °C 265 - 275 MPa
500,0 °C 226 - 235 MPa

Térmicas

Propiedad Temperatura Valor Comentario
Coeficiente de expansión térmica -100,0 °C 1,05E-5 1/K
20,0 °C 1,15E-5 1/K
100,0 °C 1,11E-5 - 1,21E-5 1/K
200,0 °C 1,21E-5 - 1,27E-5 1/K
300,0 °C 1,29E-5 - 1,32E-5 1/K
400,0 °C 1,35E-5 - 1,36E-5 1/K
500,0 °C 1,40E-5 1/K
600,0 °C 1,44E-5 1/K
Temperatura máx. servicio prolongado -40 - 200 °C
Punto de fusión 1382 - 1529 °C Típico para acero cromo-molibdeno
Calor específico -100,0 °C 423 J/(kg·K)
20,0 °C 461 J/(kg·K)
100,0 °C 479 J/(kg·K)
200,0 °C 499 J/(kg·K)
300,0 °C 517 J/(kg·K)
400,0 °C 536 J/(kg·K)
500,0 °C 558 J/(kg·K)
600,0 °C 587 J/(kg·K)
Conductividad térmica 20,0 °C 41 W/(m·K)
100,0 °C 11,1 - 42,7 W/(m·K)
200,0 °C 12,1 - 42,8 W/(m·K)
300,0 °C 12,9 - 41,6 W/(m·K)
400,0 °C 39,9 W/(m·K)
500,0 °C 37,8 W/(m·K)
600,0 °C 35,6 W/(m·K)
Difusividad térmica 20,0 °C 11,4 mm²/s
100,0 °C 11,0 mm²/s
200,0 °C 10,3 mm²/s
300,0 °C 9,5 mm²/s
400,0 °C 8,5 mm²/s
500,0 °C 7,3 mm²/s
600,0 °C 6,0 mm²/s

Eléctricas

Propiedad Temperatura Valor
Resistividad eléctrica 20,0 °C 2,54E-7 Ω·m
100,0 °C 3,00E-7 Ω·m
200,0 °C 3,69E-7 Ω·m
300,0 °C 4,51E-7 Ω·m
400,0 °C 5,45E-7 Ω·m
500,0 °C 6,54E-7 Ω·m
600,0 °C 7,78E-7 Ω·m

Composición química

Elemento Contenido (% en peso)
Carbono 0,22 - 0,29 %
Cromo 0,9 - 1,2 %
Manganeso 0,6 - 0,9 %
Molibdeno 0,15 - 0,3 %
Fósforo 0,03 - 0,04 %
Silicio 0,4 %
Azufre 0,035 %

Metal

  1. EN 10137-2 Grado S890QL – Acero de Alta Resistencia Templado y Revenido para Aplicaciones de Alta Exigencia
  2. EN 10137-3 Grado S500A: Acero de Grano Fino Templado y Revenido para Aplicaciones Estructurales
  3. EN 10083-1 Grado 51CrV4: Acero Templado y Revenido (QT)
  4. EN 10213 G17CrMo9-10 – Acero templado y revenido (QT) para aplicaciones a alta temperatura
  5. Acero EN 10085 Grado 15CrMoV5.9: Temple y Revenido para Componentes de Máquinas Duraderos
  6. EN 10085 Grado 31CrMo12 – Acero de Alto Rendimiento Temple y Revenido para Aplicaciones de Servicio Pesado
  7. Tubos Sin Costura EN 10216-2 Grado 11CrMo9-10 Temple y Revenido – Aplicaciones Alta Temperatura y Presión
  8. EN 10132-3: Acero de Aleación 42CrMo4 Temple y Revenido – Tiras Laminadas en Frío de Primera Calidad
  9. EN 10297-1 Grado 25CrMo4 Acero Templado y Revenido – Propiedades y Aplicaciones
  10. EN 10132-3: Tira Laminada en Frío 25CrMo4 Temple y Revenido – Acero de Precisión para Aplicaciones Industriales
  11. EN 10269 21CrMoV5-7 Temple y Revenido – Acero de Alta Resistencia a Temperaturas Elevadas