DIN 17742 Grado LC-NiCr15Fe recocido blando (+A)
El material LC-NiCr15Fe con el número de material 2.4817 se aplica en forma de tiras, láminas, tubos, barras, alambres y piezas forjadas para componentes de construcción resistentes a la corrosión. Es similar al material NiCr15Fe (número de material 2.4816), pero con un contenido de carbono muy bajo, y muestra una excelente resistencia a la corrosión intercristalina y a la corrosión por fisuración por tensión a temperaturas elevadas, y posee una buena resistencia al gas de cloro seco y al hidrógeno. cloruro. Aplicación preferentemente a temperaturas inferiores a 450 °C. Aplicación para generadores de vapor en reactores de agua a presión y reactores de agua en ebullición, para moderar enfriadores y calentadores de agua de alimentación, para la producción y procesamiento de monómeros de hidróxido de sodio y cloruro de vinilo y en el papel y la celulosa. industria.Propiedades de procesamiento:Formabilidad:buenaWeldability:buena
Propiedades
Generales
Propiedad | Temperatura | Valor |
---|---|---|
Densidad | 20,0 °C | 8,4 g/cm³ |
Mecánica
Propiedad | Temperatura | Valor |
---|---|---|
Módulo elástico | 20,0 °C | 214GPa |
100,0 °C | 209 GPa | |
200,0 °C | 205 GPa | |
300.0 °C | 200GPa | |
400,0 °C | 194 GPa | |
500,0 °C | 187 GPa | |
600,0 °C | 180 GPa | |
700.0 °C | 172 GPa | |
800.0 °C | 163GPa | |
900.0 °C | 153GPa | |
1000.0 °C | 143GPa | |
Alargamiento | 20,0 °C | 30 % |
100,0 °C | 45 % | |
200,0 °C | 45 % | |
300.0 °C | 45 % | |
400,0 °C | 45 % | |
Elongación A100 | 20,0 °C | 20 - 25 % |
Dureza, Brinell | 20,0 °C | 195 - 240 [-] |
Resistencia a la tracción | 20,0 °C | 550 - 650MPa |
100,0 °C | 530MPa | |
200,0 °C | 500MPa | |
300.0 °C | 485MPa | |
400,0 °C | 480MPa | |
Límite elástico Rp0.2 | 20,0 °C | 170 - 180 MPa |
100,0 °C | 150MPa | |
200,0 °C | 140MPa | |
300.0 °C | 130MPa | |
400,0 °C | 125MPa | |
Límite elástico Rp1.0 | 20,0 °C | 200 - 210 MPa |
100,0 °C | 180MPa | |
200,0 °C | 170MPa | |
300.0 °C | 160MPa | |
400,0 °C | 150MPa | |
térmica
Propiedad | Temperatura | Valor | Comentario |
---|---|---|---|
Coeficiente de dilatación térmica | 100,0 °C | 1.37E-5 1/K | |
200,0 °C | 1.41E-5 1/K | ||
300.0 °C | 1.44E-5 1/K | ||
400,0 °C | 1.48E-5 1/K | ||
500,0 °C | 1.51E-5 1/K | ||
600,0 °C | 1.54E-5 1/K | ||
700.0 °C | 1.58E-5 1/K | ||
800.0 °C | 1.61E-5 1/K | ||
900.0 °C | 1.64E-5 1/K | ||
1000.0 °C | 1.69E-5 1/K | ||
Temperatura máxima de servicio, larga | 0 - 450 °C | ||
Punto de fusión | 1400 °C | Típico para aleación de cromo y níquel | |
Capacidad calorífica específica | 20,0 °C | 455 J/(kg·K) | |
100,0 °C | 475 J/(kg·K) | ||
200,0 °C | 495 J/(kg·K) | ||
300.0 °C | 508 J/(kg·K) | ||
400,0 °C | 525 J/(kg·K) | ||
500,0 °C | 550 J/(kg·K) | ||
600,0 °C | 572 J/(kg·K) | ||
700.0 °C | 602 J/(kg·K) | ||
800.0 °C | 620 J/(kg·K) | ||
900.0 °C | 630 J/(kg·K) | ||
1000.0 °C | 635 J/(kg·K) | ||
Conductividad térmica | 20,0 °C | 14,8 W/(m·K) | |
100,0 °C | 15,8 W/(m·K) | ||
200,0 °C | 17 W/(m·K) | ||
300.0 °C | 18,4 W/(m·K) | ||
400,0 °C | 20 W/(m·K) | ||
500,0 °C | 22 W/(m·K) | ||
600,0 °C | 24 W/(m·K) | ||
700.0 °C | 25,7 W/(m·K) | ||
800.0 °C | 27,5 W/(m·K) | ||
900.0 °C | 29,4 W/(m·K) | ||
1000.0 °C | 31,2 W/(m·K) | ||
Eléctrico
Propiedad | Temperatura | Valor |
---|---|---|
Resistividad eléctrica | 20,0 °C | 1,03E-6 Ω·m |
100,0 °C | 1,04E-6 Ω·m | |
200,0 °C | 1,06E-6 Ω·m | |
300.0 °C | 1,07E-6 Ω·m | |
400,0 °C | 1,09E-6 Ω·m | |
500,0 °C | 1,11E-6 Ω·m | |
600,0 °C | 1,12E-6 Ω·m | |
700.0 °C | 1,12E-6 Ω·m | |
800.0 °C | 1,12E-6 Ω·m | |
900.0 °C | 1,13E-6 Ω·m | |
1000.0 °C | 1,14E-6 Ω·m | |
Propiedades químicas
Propiedad | Valor |
---|---|
Aluminio | 0,3 % |
Boro | 6E-3 % |
Carbono | 0,025 % |
Cromo | 14 - 17 % |
Cobre | 0,5 % |
Hierro | 6 - 10 % |
Manganeso | 1 % |
Níquel | 72 % |
Fósforo | 0,02 % |
Silicio | 0,5 % |
Azufre | 0,015 % |
Titanio | 0,3 % |
Metal
- DIN 17442 Grado X38CrMoV15 recocido blando (+A)
- DIN 17210 Grado 21NiCrMo2 recocido blando (+A)
- DIN 17210 Grado 20CrS4 recocido blando (+A)
- DIN 17210 Grado 21NiCrMoS2 recocido blando (+A)
- DIN 17210 Grado 20Cr4 recocido blando (+A)
- DIN 17210 Grado 20MoCrS4 recocido blando (+A)
- DIN 17210 Grado 16MnCr5 recocido blando (+A)
- DIN 17210 Grado 16MnCrS5 recocido blando (+A)
- DIN 17210 Grado 17Cr3 recocido blando (+A)
- DIN 17210 Grado 20MoCr4 recocido blando (+A)
- DIN 17440 Grado X6CrMoS17 recocido suave (+A)