home Tecnología de fabricación Equipo de fabricación
Manufactura industrial
Internet industrial de las cosas | Materiales industriales | Mantenimiento y reparación de equipos | Programación industrial |
home  MfgRobots >> Manufactura industrial >  >> Industrial materials >> Metal

DIN 17743 Grado NiCu30Fe recocido blando (+A)

El material NiCu30Fe con el número de material 2.4360 está contenido en el VdTÜV-Werkstoffblatt 263 :1999-03 y en el Werkstoffhandbuch der Deutschen Luftfahrt en las ediciones Werkstoffleistungsblatt WL 2.4360-1 :1993-02, 2.4360-2 :1961-03. De acuerdo con VdTÜV-Wbl 263:1999-03, esta aleación de níquel forjado se puede aplicar para recipientes a presión correspondientes a TRB 100 así como, interpretando fielmente el AD-Merkblatt W 2 a su significado, de -10 a 425 °C , y se puede aplicar en la ingeniería nuclear en la medida en que las reglas de la ingeniería nuclear o las especificaciones relacionadas con el objeto permitan el uso de -10 a 425 °C. La soldabilidad se proporciona para la soldadura por arco metálico con electrodos de varilla revestidos (S -NiCu30Mn), soldadura con protección de gas con varillas (de alambre) (S-NiCu30MnTi). La soldadura por resistencia es posible hasta un espesor de chapa de 3 mm. Sin precalentamiento ni tratamiento térmico necesario después de la soldadura. El material debe soldarse en condiciones de recocido suave o alivio de tensión. La soldadura del material también es posible después de un 5 % de conformado en frío y un recocido para liberar tensiones. El recocido de alivio de tensión es necesario si existe tensión interna después de la soldadura. El material es conformable en frío y en caliente. Para la aleación base Ni acc. DIN 17743 :2002-09 es válido:el material se aplica en forma de tiras, láminas, tubos, barras, alambres y piezas forjadas para componentes de construcción resistentes a la corrosión. NiCu30Fe posee propiedades mecánicas y químicas de corrosión favorables. Muestra buena resistencia y tenacidad. Buena durabilidad en ácido fluorhídrico, ácido sulfúrico, ácidos diluidos no oxidantes, lejías y soluciones salinas, ácidos orgánicos así como en gases secos como oxígeno, cloro, cloruro de hidrógeno, dióxido de azufre y óxido de carbono. El material está libre de corrosión por agrietamiento por tensión inducida por cloro. En presencia de componentes con efecto oxidante como sales de hierro o sales de cobre, no se recomienda el uso del material. Aplicación en la tecnología offshore, p. para condensadores, tuberías, placas y válvulas y accesorios, para plantas de tecnología de fabricación química y petroquímica, p. centrífugas en plantas de procesamiento de sal, para plantas y componentes de construcción de barcos, p. válvulas, sistemas de extinción de incendios, bombas y ejes de transmisión de agua, en la tecnología energética, p. calentadores y enfriadores de agua de alimentación de alta presión, en la tecnología ambiental, p. plantas de evaporación y cristalizadores en la tecnología de aguas residuales.Propiedades de procesamiento:Formabilidad:muy buenaSoldabilidad:buena

Propiedades

Generales

Propiedad Temperatura Valor

Densidad

20,0 °C

8,8 - 8,82 g/cm³

Mecánica

Propiedad Temperatura Valor

Módulo elástico

20,0 °C

182 GPa

100,0 °C

180 GPa

200,0 °C

177 GPa

300.0 °C

170 GPa

400,0 °C

165GPa

500,0 °C

150 GPa

Alargamiento

20,0 °C

30 - 35 %

100,0 °C

30 %

200,0 °C

30 %

300.0 °C

30 %

400,0 °C

30 %

425,0 °C

30 %

Elongación A100

20,0 °C

20 - 30 %

Alargamiento A50

20,0 °C

30 %

Dureza, Brinell

20,0 °C

140 - 150 [-]

Dureza, Vickers, 10

20,0 °C

155 [-]

Resistencia al corte

20,0 °C

340MPa

Resistencia a la tracción

20,0 °C

400 - 730MPa

100,0 °C

420MPa

150,0 °C

400MPa

200,0 °C

390MPa

250,0 °C

385MPa

300.0 °C

380MPa

350,0 °C

375MPa

400,0 °C

370MPa

425,0 °C

360 - 370MPa

Resistencia a la tracción, transversal

100,0 °C

420MPa

150,0 °C

400MPa

200,0 °C

390MPa

250,0 °C

385MPa

300.0 °C

380MPa

350,0 °C

375MPa

400,0 °C

370MPa

425,0 °C

370MPa

Límite elástico Rp0.2

20,0 °C

150 - 180MPa

100,0 °C

150MPa

150,0 °C

140MPa

200,0 °C

135MPa

250,0 °C

132MPa

300.0 °C

130MPa

350,0 °C

130MPa

400,0 °C

130MPa

425,0 °C

130MPa

Límite elástico Rp0,2, transversal

100,0 °C

150MPa

150,0 °C

140MPa

200,0 °C

135MPa

250,0 °C

132MPa

300.0 °C

130MPa

350,0 °C

130MPa

400,0 °C

130MPa

425,0 °C

130MPa

Límite elástico Rp1.0

20,0 °C

205 - 210 MPa

100,0 °C

220MPa

200,0 °C

210MPa

300.0 °C

190MPa

400,0 °C

180MPa

térmica

Propiedad Temperatura Valor Comentario

Coeficiente de dilatación térmica

-130,0 °C

1.15E-5 1/K

-75,0 °C

1.21E-5 1/K

93,0 °C

1.39E-5 1/K

100,0 °C

1.38E-5 - 1.39E-5 1/K

200,0 °C

1.45E-5 - 1.55E-5 1/K

300.0 °C

1.49E-5 - 1.58E-5 1/K

400,0 °C

1.52E-5 - 1.6E-5 1/K

500,0 °C

1.56E-5 - 1.63E-5 1/K

600,0 °C

1.6E-5 - 1.66E-5 1/K

700.0 °C

1.64E-5 - 1.7E-5 1/K

800.0 °C

1.68E-5 - 1.74E-5 1/K

900.0 °C

1.73E-5 - 1.77E-5 1/K

Temperatura máxima de servicio, larga

-10 - 450 °C

Punto de fusión

1170 - 1365 °C

Típico para aleación de cobre y níquel

Capacidad calorífica específica

20,0 °C

427 - 452 J/(kg·K)

100,0 °C

445 - 461 J/(kg·K)

200,0 °C

465 - 473 J/(kg·K)

300.0 °C

478 - 484 J/(kg·K)

400,0 °C

490 - 495 J/(kg·K)

500,0 °C

523 J/(kg·K)

600,0 °C

544 J/(kg·K)

700.0 °C

555 J/(kg·K)

800.0 °C

566 J/(kg·K)

900.0 °C

577 J/(kg·K)

1000.0 °C

587 J/(kg·K)

1150.0 °C

603 J/(kg·K)

Conductividad térmica

-130,0 °C

22 W/(m·K)

-75,0 °C

24 W/(m·K)

20,0 °C

21,8 - 26 W/(m·K)

100,0 °C

25,4 - 29,5 W/(m·K)

200,0 °C

28,7 - 33 W/(m·K)

300.0 °C

31,9 - 36,5 W/(m·K)

400,0 °C

34,7 - 440 W/(m·K)

500,0 °C

38,4 - 44 W/(m·K)

600,0 °C

41,2 - 48,5 W/(m·K)

700.0 °C

43,1 - 52 W/(m·K)

800.0 °C

45,1 - 56 W/(m·K)

900.0 °C

47,5 - 58 W/(m·K)

1000.0 °C

50 W/(m·K)

1150.0 °C

52,9 W/(m·K)

Eléctrico

Propiedad Temperatura Valor

Resistividad eléctrica

20,0 °C

5,13E-7 - 5,47E-7 Ω·m

100,0 °C

5,4E-7 Ω·m

200,0 °C

5,55E-7 Ω·m

300.0 °C

5,75E-7 Ω·m

400,0 °C

5,85E-7 Ω·m

500,0 °C

6E-7 Ω·m

600,0 °C

6.18E-7 Ω·m

700.0 °C

6,35E-7 Ω·m

800.0 °C

6,55E-7 Ω·m

900.0 °C

6,75E-7 Ω·m

Propiedades químicas

Propiedad Valor

Aluminio

0,5 %

Carbono

0,15 - 0,3 %

Cobalto

2 %

Cobre

28 - 34 %

Hierro

1 - 2,5 %

Manganeso

2 %

Níquel

63 %

Silicio

0,5 %

Azufre

0,02 - 0,024 %

Titanio

0,3 %

Metal

  • Metal
  • Resina
  • fibra
  • Material compuesto
  • Nanomateriales
  • Materiales poliméricos
  • Biologicos
  • Teñir
  • Especias

    1. DIN 17442 Grado X38CrMoV15 recocido blando (+A)
    2. DIN 17210 Grado 21NiCrMo2 recocido blando (+A)
    3. DIN 17210 Grado 20CrS4 recocido blando (+A)
    4. DIN 17210 Grado 21NiCrMoS2 recocido blando (+A)
    5. DIN 17210 Grado 20Cr4 recocido blando (+A)
    6. DIN 17210 Grado 20MoCrS4 recocido blando (+A)
    7. DIN 17210 Grado 16MnCr5 recocido blando (+A)
    8. DIN 17210 Grado 16MnCrS5 recocido blando (+A)
    9. DIN 17210 Grado 17Cr3 recocido blando (+A)
    10. DIN 17210 Grado 20MoCr4 recocido blando (+A)
    11. DIN 17440 Grado X6CrMoS17 recocido suave (+A)