DIN 17210 17Cr3 (+A): Acero al Cromo Recocido Blando – Alta Resistencia al Desgaste

Descripción general

El acero 17Cr3 se emplea en piezas pequeñas sometidas a alta carga de desgaste en ingeniería mecánica y de vehículos (ej. árboles de levas, bulones de pistón, cilindros). Temperatura mínima de servicio: –25 °C. Tamaño nominal óptimo: hasta 25 mm. Se suministra en estado recocido blando (+A).

Propiedades

Generales

Propiedad	Temperatura	Valor
Densidad	20,0 °C	7,82–7,85 g/cm³

Mecánicas

Propiedad	Temperatura	Valor	Comentario
Módulo de elasticidad	–100,0 °C	217 GPa
Módulo de elasticidad	20,0 °C	210–212 GPa
Módulo de elasticidad	100,0 °C	207 GPa
Módulo de elasticidad	200,0 °C	195–199 GPa
Módulo de elasticidad	300,0 °C	185–192 GPa
Módulo de elasticidad	400,0 °C	184 GPa
Módulo de elasticidad	500,0 °C	175 GPa
Módulo de elasticidad	600,0 °C	164 GPa
Coeficiente de Poisson	23,0 °C	0,29	Típico para acero al cromo
Módulo de cizalladura	20,0 °C	81 GPa

Térmicas

Propiedad	Temperatura	Valor	Comentario
Coef. expansión térmica	–100,0 °C	1,08·10⁻⁵ 1/K
Coef. expansión térmica	20,0 °C	1,19·10⁻⁵ 1/K
Coef. expansión térmica	100,0 °C	1,10–1,25·10⁻⁵ 1/K
Coef. expansión térmica	200,0 °C	1,12–1,30·10⁻⁵ 1/K
Coef. expansión térmica	300,0 °C	1,25–1,36·10⁻⁵ 1/K
Coef. expansión térmica	400,0 °C	1,41·10⁻⁵ 1/K
Coef. expansión térmica	500,0 °C	1,45·10⁻⁵ 1/K
Coef. expansión térmica	600,0 °C	1,49·10⁻⁵ 1/K
Temp. máx. servicio prolongado	—	–25 a 0 °C
Punto de fusión	—	1382–1529 °C	Típico para acero al cromo
Capacidad calorífica específica	–100,0 °C	423 J/(kg·K)
Capacidad calorífica específica	20,0 °C	460–461 J/(kg·K)
Capacidad calorífica específica	100,0 °C	479–480 J/(kg·K)
Capacidad calorífica específica	200,0 °C	499–520 J/(kg·K)
Capacidad calorífica específica	300,0 °C	517 J/(kg·K)
Capacidad calorífica específica	400,0 °C	536 J/(kg·K)
Capacidad calorífica específica	500,0 °C	558 J/(kg·K)
Capacidad calorífica específica	600,0 °C	587 J/(kg·K)
Conductividad térmica	20,0 °C	39,6–44,0 W/(m·K)
Conductividad térmica	100,0 °C	41,0–41,9 W/(m·K)
Conductividad térmica	200,0 °C	39,8–41,0 W/(m·K)
Conductividad térmica	300,0 °C	39,9 W/(m·K)
Conductividad térmica	400,0 °C	38,1 W/(m·K)
Conductividad térmica	500,0 °C	35,9 W/(m·K)
Conductividad térmica	600,0 °C	33,6 W/(m·K)
Difusividad térmica	20,0 °C	11,0 mm²/s
Difusividad térmica	100,0 °C	10,6 mm²/s
Difusividad térmica	200,0 °C	9,9 mm²/s
Difusividad térmica	300,0 °C	9,0 mm²/s
Difusividad térmica	400,0 °C	8,1 mm²/s
Difusividad térmica	500,0 °C	6,9 mm²/s
Difusividad térmica	600,0 °C	5,7 mm²/s

Eléctricas

Propiedad	Temperatura	Valor
Resistividad eléctrica	20,0 °C	1,60–2,63·10⁻⁷ Ω·m
Resistividad eléctrica	100,0 °C	3,12·10⁻⁷ Ω·m
Resistividad eléctrica	200,0 °C	3,85·10⁻⁷ Ω·m
Resistividad eléctrica	300,0 °C	4,70·10⁻⁷ Ω·m
Resistividad eléctrica	400,0 °C	5,71·10⁻⁷ Ω·m
Resistividad eléctrica	500,0 °C	6,88·10⁻⁷ Ω·m
Resistividad eléctrica	600,0 °C	8,25·10⁻⁷ Ω·m

Composición química (% en peso)

Elemento	Contenido
Carbono	0,14–0,20 %
Cromo	0,6–0,9 %
Manganeso	0,4–0,7 %
Fósforo	0,04 % máx.
Silicio	0,4 % máx.
Azufre	0,035 % máx.

DIN 17210 16MnCrS5 (+A): Acero para Cementación Recocido Blando – Mejor Maquinabilidad Acero 17CrNiMo6 (DIN 17210) – Tratamiento de cizallado en frío +S para uso pesado

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