DIN 17744 Grado NiCr22Mo9Nb recocido blando (+A)
Según VdTÜV-Werkstoffblatt 499 :2002-09, el material NiCr22Mo9Nb con el número de material 2.4856 se utiliza para recipientes a presión según TRB 100 y, interpretando las ediciones AD-Merkblatt W 2 y W 10 fielmente a su significado, para temperaturas de -196 a 450 grados. Además, la aleación a base de níquel altamente resistente a la corrosión se utiliza para una variedad de aplicaciones en ingeniería nuclear en la medida en que las reglas de ingeniería nuclear o las especificaciones relacionadas con el objeto permitan el uso de - 196 a 450 °C. El material es resistente a la corrosión intercristalina. La idoneidad para la soldadura de este material está aprobada para la soldadura por arco sumergido con hilos de soldar, la soldadura por arco metálico con electrodos revestidos revestidos o la soldadura por arco con protección de gas con hilos de soldar y varillas de soldar, respetando las normas técnicas generalmente reconocidas. Se deben utilizar rellenos de soldadura cuya idoneidad se haya probado, como varillas de soldadura, electrodos de alambre hechos de SG-NiCr21Mo9Nb (2.4831) y electrodos revestidos de E-NiCr20Mo9Nb (2.4621). Se debe prescindir de un precalentamiento. La temperatura de la capa intermedia es de 150 °C como máximo. Es posible un corte por plasma de este material. NiCr22Mo9Nb está contenido en VdTÜV-Wbl 541 :2001-06 como material de revestimiento para tubos compuestos sin soldadura (materiales base 1.0405 y 1.7380). Lo siguiente es válido para el material según DIN 17744:2002-09:la aleación de níquel se aplica en forma de tiras, láminas, tubos, barras, alambres y piezas forjadas para componentes de construcción resistentes a la corrosión y altamente resistentes al calor. La aleación posee una extraordinaria resistencia a las picaduras, la corrosión por grietas, la erosión y la corrosión intercristalina, y también es insensible a la corrosión por agrietamiento por tensión inducida por el cloro. Buena resistencia a los ácidos minerales, como el ácido nítrico, fosfórico, sulfúrico y clorhídrico, así como a los álcalis y ácidos orgánicos. Debido a las excelentes propiedades en términos de resistencia a la tracción a alta temperatura y las propiedades de desgaste junto con una buena resistencia a la oxidación y carbonización al mismo tiempo, el material es aplicable hasta 1050 °C. La solución recocida del estado de entrega debe elegirse para temperaturas de aplicación de más de 600 °C. En el rango de temperatura de 600 a 800 °C, el material tiende a fragilizarse. Aplicación para plantas de tecnología marítima, plantas para la producción o procesamiento de ácido sulfúrico, fosfórico, nítrico, fluorhídrico y clorhídrico y ácidos orgánicos y álcalis, así como para sistemas de limpieza de gases de combustión y plantas para el procesamiento de gas natural y petróleo.Procesamiento propiedades:Formabilidad:buena Soldabilidad:buena (Werkstoffblatt/Wbl:especificación del material Merkblatt:hoja de especificaciones)
Propiedades
Generales
Propiedad | Temperatura | Valor |
---|---|---|
Densidad | 20,0 °C | 8,4 - 8,5 g/cm³ |
Mecánica
Propiedad | Temperatura | Valor |
---|---|---|
Módulo elástico | 20,0 °C | 209 GPa |
100,0 °C | 202 GPa | |
200,0 °C | 195 GPa | |
300.0 °C | 190 GPa | |
400,0 °C | 185GPa | |
500,0 °C | 178 GPa | |
600,0 °C | 170 GPa | |
700.0 °C | 162 GPa | |
800.0 °C | 153GPa | |
900.0 °C | 142 GPa | |
1000.0 °C | 128 GPa | |
Alargamiento | 20,0 °C | 30 - 40 % |
Elongación A100 | 20,0 °C | 25 - 35 % |
Alargamiento A80, transversal | 20,0 °C | 30 - 35 % |
Alargamiento transversal | 20,0 °C | 30 - 35 % |
Dureza, Brinell | 20,0 °C | 240 [-] |
Resistencia a la tracción | 20,0 °C | 700 - 1000MPa |
100,0 °C | 600 - 740 MPa | |
200,0 °C | 580 - 700MPa | |
300.0 °C | 560 - 685MPa | |
400,0 °C | 543 - 670MPa | |
450,0 °C | 530 - 660 MPa | |
Resistencia a la tracción, transversal | 20,0 °C | 760 - 1000MPa |
Límite elástico Rp0.2 | 20,0 °C | 330 - 415MPa |
100,0 °C | 290 - 350MPa | |
200,0 °C | 265 - 320MPa | |
300.0 °C | 260 - 300MPa | |
400,0 °C | 260 - 280MPa | |
450,0 °C | 255 - 270MPa | |
Límite elástico Rp0,2, transversal | 20,0 °C | 380 - 400MPa |
Límite elástico Rp1.0 | 20,0 °C | 375 - 445 MPa |
térmica
Propiedad | Temperatura | Valor |
---|---|---|
Coeficiente de dilatación térmica | 100,0 °C | 1.28E-5 1/K |
200,0 °C | 1.11E-5 - 1.31E-5 1/K | |
300.0 °C | 1.34E-5 1/K | |
400,0 °C | 1.26E-5 - 1.37E-5 1/K | |
500,0 °C | 1.41E-5 1/K | |
600,0 °C | 1.38E-5 - 1.46E-5 1/K | |
700.0 °C | 1.52E-5 1/K | |
800.0 °C | 1.49E-5 - 1.58E-5 1/K | |
900.0 °C | 1.64E-5 1/K | |
1000.0 °C | 1.58E-5 - 1.7E-5 1/K | |
Temperatura máxima de servicio, larga | -196 - 450 °C | |
Capacidad calorífica específica | 20,0 °C | 410 - 415 J/(kg·K) |
100,0 °C | 435 J/(kg·K) | |
200,0 °C | 460 J/(kg·K) | |
300.0 °C | 480 J/(kg·K) | |
400,0 °C | 505 J/(kg·K) | |
500,0 °C | 525 J/(kg·K) | |
600,0 °C | 550 J/(kg·K) | |
700.0 °C | 575 J/(kg·K) | |
800.0 °C | 600 J/(kg·K) | |
900.0 °C | 625 J/(kg·K) | |
1000.0 °C | 650 J/(kg·K) | |
Conductividad térmica | 20,0 °C | 9,8 - 10 W/(m·K) |
100,0 °C | 11,2 W/(m·K) | |
200,0 °C | 12,8 W/(m·K) | |
300.0 °C | 14,4 W/(m·K) | |
400,0 °C | 16,3 W/(m·K) | |
500,0 °C | 17 - 17,3 W/(m·K) | |
600,0 °C | 19,3 W/(m·K) | |
700.0 °C | 21 W/(m·K) | |
800.0 °C | 22,6 W/(m·K) | |
900.0 °C | 24,6 W/(m·K) | |
1000.0 °C | 26,7 W/(m·K) | |
Eléctrico
Propiedad | Temperatura | Valor |
---|---|---|
Resistividad eléctrica | 20,0 °C | 1,28E-6 - 1,29E-6 Ω·m |
100,0 °C | 1,3E-6 Ω·m | |
200,0 °C | 1,32E-6 Ω·m | |
300.0 °C | 1,33E-6 Ω·m | |
400,0 °C | 1,35E-6 Ω·m | |
500,0 °C | 1,36E-6 Ω·m | |
600,0 °C | 1,36E-6 Ω·m | |
700.0 °C | 1,36E-6 Ω·m | |
800.0 °C | 1,36E-6 Ω·m | |
900.0 °C | 1,35E-6 Ω·m | |
1000.0 °C | 1,32E-6 Ω·m | |
Propiedades químicas
Propiedad | Valor |
---|---|
Aluminio | 0,4 % |
Carbono | 0,03 - 0,1 % |
Cromo | 20 - 23 % |
Cobalto | 1 % |
Cobre | 0,5 % |
Hierro | 5 % |
Manganeso | 0,5 % |
Molibdeno | 8 - 10 % |
Níquel | 55,45 - 58 % |
Fósforo | 0,01 - 0,02 % |
Silicio | 0,4 - 0,5 % |
Azufre | 0,01 - 0,015 % |
Titanio | 0,4 % |
Metal
- DIN 17442 Grado X38CrMoV15 recocido blando (+A)
- DIN 17210 Grado 21NiCrMo2 recocido blando (+A)
- DIN 17210 Grado 20CrS4 recocido blando (+A)
- DIN 17210 Grado 21NiCrMoS2 recocido blando (+A)
- DIN 17210 Grado 20Cr4 recocido blando (+A)
- DIN 17210 Grado 20MoCrS4 recocido blando (+A)
- DIN 17744 Grado NiCr21Mo6Cu
- DIN 17210 Grado 16MnCr5 recocido blando (+A)
- DIN 17210 Grado 16MnCrS5 recocido blando (+A)
- DIN 17210 Grado 17Cr3 recocido blando (+A)
- DIN 17210 Grado 20MoCr4 recocido blando (+A)