EN 10132-4: Acero 51CrV4 Temple y Revenido (QT) – Tira Laminada en Frío de Alto Rendimiento

El acero 51CrV4 se suministra como tira laminada en frío para muelles y aplicaciones especiales en espesores de hasta 6 mm, y como tira templada en frío en espesores de 0,30 a 3,00 mm. Este acero al cromo-vanadio (similar al 50CrV4 pero con límites de composición más estrictos y posible adición de Mo/Ni) ofrece excelentes propiedades de fatiga, alta resistencia al relajamiento y buena tenacidad, siendo ideal para muelles de alta exigencia dinámica.

Propiedades generales

Propiedad	Temperatura	Valor
Densidad	20,0 °C	7,83 g/cm³

Propiedades mecánicas

Propiedad	Temperatura	Valor
Módulo de elasticidad (E)	–100,0 °C	217 GPa
	20,0 °C	212–212,6 GPa
	100,0 °C	207 GPa
	200,0 °C	199 GPa
	300,0 °C	192 GPa
	400,0 °C	184 GPa
	500,0 °C	175 GPa
	600,0 °C	164 GPa
Dureza Rockwell C	20,0 °C	38,5–52,5 HRC
Dureza Vickers	20,0 °C	370–570 HV
Coeficiente de Poisson	20,0 °C	0,29
Resistencia a la tracción (Rm)	20,0 °C	1200–1800 MPa

Propiedades térmicas

Propiedad	Temperatura	Valor	Comentario
Coef. de expansión térmica	–100,0 °C	1,05 × 10⁻⁵ 1/K
	20,0 °C	1,15 × 10⁻⁵ 1/K
	100,0 °C	1,21 × 10⁻⁵ 1/K
	200,0 °C	1,27 × 10⁻⁵ 1/K
	300,0 °C	1,32 × 10⁻⁵ 1/K
	400,0 °C	1,36 × 10⁻⁵ 1/K
	500,0 °C	1,40 × 10⁻⁵ 1/K
	600,0 °C	1,44 × 10⁻⁵ 1/K
	Punto de fusión	–	1382–1529 °C	Típico en aceros Cr-V
Calor específico	–100,0 °C	423 J/(kg·K)
	20,0 °C	461 J/(kg·K)
	100,0 °C	479 J/(kg·K)
	200,0 °C	499 J/(kg·K)
	300,0 °C	517 J/(kg·K)
	400,0 °C	536 J/(kg·K)
	500,0 °C	558 J/(kg·K)
	600,0 °C	587 J/(kg·K)
	Conductividad térmica	20,0 °C	45,1 W/(m·K)
100,0 °C		45,1 W/(m·K)
200,0 °C		44,1 W/(m·K)
300,0 °C		41,9 W/(m·K)
400,0 °C		39,4 W/(m·K)
500,0 °C		36,9 W/(m·K)
600,0 °C		34,4 W/(m·K)
Difusividad térmica	20,0 °C	12,5 mm²/s
	100,0 °C	11,6 mm²/s
	200,0 °C	10,6 mm²/s
	300,0 °C	9,5 mm²/s
	400,0 °C	8,4 mm²/s
	500,0 °C	7,1 mm²/s
	600,0 °C	5,8 mm²/s

Propiedades eléctricas

Propiedad	Temperatura	Valor
Resistividad eléctrica	20,0 °C	2,31 × 10⁻⁷ Ω·m
	100,0 °C	2,84 × 10⁻⁷ Ω·m
	200,0 °C	3,58 × 10⁻⁷ Ω·m
	300,0 °C	4,48 × 10⁻⁷ Ω·m
	400,0 °C	5,52 × 10⁻⁷ Ω·m
	500,0 °C	6,71 × 10⁻⁷ Ω·m
	600,0 °C	8,06 × 10⁻⁷ Ω·m

Composición química (% en masa)

Elemento	Rango
Carbono (C)	0,47–0,55
Cromo (Cr)	0,90–1,20
Manganeso (Mn)	0,70–1,10
Molibdeno (Mo)	0,10
Níquel (Ni)	0,40
Fósforo (P)	≤ 0,03
Silicio (Si)	0,40
Azufre (S)	≤ 0,025
Vanadio (V)	0,10–0,25

Aplicaciones típicas

Muelles de válvulas de motor, muelles de inyección, muelles de alta fatiga
Barras de torsión, estabilizadores, componentes de suspensión
Piezas de seguridad crítica que requieren alta fiabilidad y resistencia al relajamiento

Tratamiento térmico recomendado

Austenitización: 830–860 °C, enfriamiento en aceite
Revenido: 400–500 °C (dureza final 40–52 HRC)
Entrega en estado templado y revenido (QT) según EN 10132-4

EN 10132-4: Acero Ck75 Laminado en Frío, Temple y Revenido – Tira para Muelles de Precisión EN 10132-4: Acero Ck85 Laminado en Frío, Temple y Revenido – Acero para Muelles de Precisión

Metal

Materiales poliméricos

Biologicos

Teñir

Especias