Elastómeros termoplásticos (TPE) para moldeo por inyección

A veces recibimos preguntas sobre cómo los elastómeros termoplásticos (TPE) se diferencian de los elastómeros termoestables y cuál de los diversos TPE funcionaría mejor para una pieza determinada. Una de las diferencias más fundamentales entre una pieza hecha con termoplásticos y una hecha con termoestables tiene que ver con la química que ocurre cuando se forma la pieza.

El Nombre es Enlace... Enlace Químico

Los elastómeros termoplásticos (TPE) difieren de los elastómeros termoestables en la forma en que sus moléculas se unen entre sí. Otra diferencia es que los TPE se pueden procesar en máquinas de moldeo por inyección convencionales. La resina se calienta más allá de su punto de fusión, se le da forma y luego el molde la enfría para solidificarse en su forma final.

Mientras tanto, los elastómeros termoestables como el caucho de silicona líquida (LSR) se moldean a temperaturas más bajas, luego el alto calor del molde reticula químicamente el polímero. Esto fortalece los enlaces entre las moléculas.

Una gran diferencia entre los dos es que debido a que no se entrecruzan durante el moldeo, las piezas de TPE pueden volver a un estado fundido, lo que permite el reciclaje.

Los TPE también brindan la ventaja de poder procesarse en el mismo equipo que la resina termoplástica estándar, lo que permite procesos más optimizados, como el sobremoldeo o el moldeo de múltiples disparos.

Triax Technologies usó sobremoldeado de TPE para unir químicamente al material del sustrato, creando un sello impermeable para su dispositivo portátil habilitado para IoT dispositivo.

Tipos de elastómeros termoplásticos

Puede dividir los TPE en seis categorías principales que difieren según su estructura y composición química:

• TPV:Vulcanizados termoplásticos
• TPU:uretanos termoplásticos
• TPO:olefinas termoplásticas
• SBC:copolímeros de bloques estirénicos
• COPE:elastómero de copoliéster
• PEBA:amida de bloque de poliéter

Puede haber diferencias sustanciales entre cada tipo de TPE e incluso la formulación de cada subtipo, por lo que es importante elegir el material correcto al considerar la longevidad y el costo de la pieza.

Tipo TPE	Nombres comerciales	Resistencia química	Estabilidad dimensional	Densidad	¿Alta resistencia a la tracción?	Rango de dureza Shore	Temp. de uso continuo. Límite
TPV	Geolast Santopreno Sarlink	bien	bueno	alto	moderado	40A a 50D	135℃
TPU	Texina Elastoliano Desmopán	excelente (para formulaciones a base de poliéster)	bueno (con aditivos)	alto	sí	65A a 80D	120℃
TPO	Polítropo Hostacom Termorun	bien	bueno	bajo	sí	75A a 80D	120℃
SBC	K-Resina Kratón Asaflex	limitado	bueno	bajo	bajo a moderado	15A a 50D	110℃
COPE	Hytrel Pibiflex Hérafle	bien	bueno	alto	sí	90A a 80D	140℃
PEBA	Vestamid Pebax	bien	bueno	bajo	sí	80A a 75D	170℃

TPV – Vulcanizados Termoplásticos

Este es un material termoplástico duro con regiones de caucho reticulado más blando disperso por toda su matriz polimérica. En general, ofrece un tacto “suave”, un acabado mate y un fraguado de alta compresión. Tenga en cuenta que no está disponible en transparente.
Aplicaciones: Sellos, fundas y ojales, parachoques, aplicaciones debajo del capó

TPU – Uretanos Termoplásticos

Este es un copolímero en bloque con regiones duras y blandas alternas en su estructura molecular, que contiene enlaces de uretano. El TPU se destaca por su dureza media a alta, buena claridad, deformación por compresión moderada y buena resistencia al desgaste, la abrasión y el desgarro. Es adecuado para aplicaciones al aire libre y debe secarse antes de moldearse. También es bastante caro. TPU también se distingue como el único TPE disponible para impresión 3D.
Aplicaciones: Estuches protectores, equipo deportivo, equipo médico, calzado, ruedas de patines en línea

TPO – Olefinas Termoplásticas

Esta es una poliolefina "dura" (típicamente polipropileno) mezclada con regiones de goma "suaves" no reticuladas. Su alta dureza produce un producto resistente con alta resistencia al impacto. Algunos grados son resistentes a la intemperie. Tiene un conjunto de compresión bajo y, a diferencia del TPU, es relativamente económico.
Aplicaciones: Interior del automóvil:tablero, parachoques, techo

SBC:copolímeros de bloques estirénicos

Estos plásticos están formados por regiones de estireno duro y regiones elastoméricas "blandas" dispuestas en bloques alternos, típicamente mezclados con un polímero más rígido como el polipropileno. Hay muchos SBC diferentes, por lo que las propiedades a menudo dependen de una formulación específica. SBC es el más suave y flexible de todos los TPE. Tiene una superficie brillante, alta elongación, buena transparencia y buena resistencia a la abrasión.
Aplicaciones: Manijas, botones, perillas, empuñaduras de tacto suave; inserciones de gel

COPE:elastómero de copoliéster

COPE es un copolímero que consta de regiones de poliéster cristalino duro y segmentos amorfos blandos. Se destaca por su resistencia a altas temperaturas, resistencia al desgarro y resistencia al impacto. También tiene buena resistencia a la fluencia y baja absorción de humedad.
Aplicaciones :Muebles, maleteros, parachoques, prótesis

PEBA:amida de bloque de poliéter

Este copolímero consiste en bloques de poliamida duros que se alternan con bloques elastoméricos blandos. PEBA se destaca por su buena resistencia a la fatiga por flexión, a la fluencia y al impacto. También funciona bien a altas temperaturas, tiene un conjunto de compresión bajo.
Aplicaciones: Equipamiento médico, equipamiento deportivo, electrónica