Termoformado frente a moldeo por inyección:Directrices para los equipos de productos

Los plásticos son los materiales más utilizados en la fabricación actual y ofrecen una versatilidad y una rentabilidad impresionantes. En consecuencia, existen numerosos métodos para fabricar piezas de plástico, incluida la impresión 3D, el mecanizado CNC, la fundición de polímeros y la extrusión.

Entre los más populares se encuentran el moldeo por inyección y el termoformado, que comparten algunas características comunes. Sin embargo, es importante que los equipos de productos entiendan las diferencias entre estos dos procesos, incluidos sus respectivos beneficios e inconvenientes, para tomar una decisión informada sobre cómo fabricar mejor sus piezas de plástico.

Desglose del moldeo por inyección de plástico

El moldeo por inyección es un proceso de fabricación de alta ingeniería que requiere una gran inversión inicial e ingeniería para funcionar con éxito. Los moldes de matriz dividida se inyectan con polímeros líquidos calientes que luego se enfrían y se liberan para formar piezas sólidas.

Debido a la alta inversión inicial, el moldeo por inyección es ideal para ciclos de producción de alto volumen. El moldeo por inyección produce piezas como piezas terminadas, lo que ofrece un uso de material altamente eficiente y una baja tasa de desechos, lo que reduce el precio por pieza en grandes volúmenes.

En general, el moldeo por inyección es adecuado para la fabricación de piezas más pequeñas y complejas, ya que puede adaptarse a geometrías complejas y tolerancias estrictas. Además, es compatible con una gran variedad de plásticos.

En general, el moldeo por inyección es una buena opción para proyectos que requieren diseños complejos o detallados, grandes volúmenes o plazos de entrega cortos. El proceso también es notablemente rentable después de la inversión inicial en herramientas:para tiradas de productos de gran volumen, a menudo es una opción muy eficiente y económica.

Comprender el termoformado

El termoformado es el proceso de formación de una lámina de plástico caliente en la superficie de un molde. A diferencia del moldeo por inyección, es de un solo lado; solo un lado del plástico se ajusta al molde. Como resultado, requiere procesos de acabado secundarios, a diferencia del moldeo por inyección. La formación al vacío y la formación a presión son dos de los estilos más populares de termoformado.

El termoformado tiende a ser una buena opción para series de producción más pequeñas, definidas como de 250 a 3000 piezas por año. También es más adecuado para piezas con geometrías más simples y mayores tolerancias, que tienden a incluir piezas grandes con diseños básicos.

Sin embargo, el termoformado solo se puede realizar con ciertos tipos de plásticos, por lo que es algo menos versátil que el moldeo por inyección en ese sentido. En términos generales, el termoformado es una buena opción para proyectos con presupuestos de herramientas más bajos o volúmenes de producción limitados.

Elegir el método de fabricación de plástico adecuado

Si bien el moldeo por inyección tiende a ofrecer una gran versatilidad y un desperdicio mínimo, el costo inicial puede ser prohibitivo, particularmente para la producción de bajo volumen. El termoformado, por otro lado, exige menos tiempo y costo de puesta en marcha; sin embargo, requiere un acabado secundario y no es adecuado para piezas con geometrías complejas.

Sin lugar a dudas, es un desafío determinar el mejor método de fabricación para una pieza determinada, pero también es de suma importancia. Cada proyecto viene con diferentes requisitos y desafíos únicos:no existe una solución única para todos y, a menudo, no hay una respuesta fácil. Es por eso que un socio de fabricación bajo demanda de servicio completo como Fast Radius puede marcar la diferencia.

En Fast Radius, estamos comprometidos a ayudar a nuestros clientes a elegir el método de fabricación adecuado para su proyecto, trabajando en estrecha colaboración con nuestros clientes desde el diseño hasta la entrega para garantizar la satisfacción en lo que respecta al precio, el cronograma y la calidad. Si está listo para comenzar con su próximo proyecto de fabricación de plástico, contáctenos hoy.

Consulte nuestro centro de recursos para obtener más información sobre nuestras ofertas de servicios y materiales.