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5 formas en que la tecnología puede mejorar la productividad de sus plantas

Los gerentes de planta a menudo pueden encontrarse tan concentrados en un aspecto particular de la operación, como el mantenimiento de maquinaria crítica o la restauración de equipos obsoletos, que pierden de vista otras funciones operativas y orientadas a procesos que necesitan atención. Estos pueden incluir la gestión de inventario, la gestión del centro de llamadas o la programación de la fuerza laboral. Para muchas plantas y fábricas, la Gran Recesión provocó que los gastos de rutina, como las actualizaciones y la mejora de procesos, se suspendieran. Ahora, esos sistemas se han erosionado hasta el punto de representar un peligro para la salud empresarial en general.

Los sistemas de back-end o las herramientas internas son los primeros que se cortan durante los tiempos lentos y los últimos en obtener una revisión. Se sacrifica la comodidad. Las compras de soluciones “agradables de tener”, como herramientas de movilidad o aplicaciones para facilitar los informes de gastos, se posponen para que las actualizaciones de alta prioridad puedan seguir el rumbo. Ahora, muchas instalaciones funcionan con procesos cansados ​​y obsoletos y tecnología parcheada que frustra al personal.

Sin embargo, no todo es pesimismo. La gestión de instalaciones se está volviendo más tecnológica, innovadora y rentable. La automatización libera al trabajador de realizar tareas rutinarias y de baja categoría, para que pueda concentrarse en los problemas más complejos que requieren conocimientos humanos. A continuación, presentamos cinco formas en que la tecnología puede ayudar a su planta a expandir sus capacidades sin sobrepasar su presupuesto.

Internet de las cosas (IoT)

Los sensores se han vuelto más asequibles y la conectividad a Internet es más rápida y confiable, lo que impulsa el crecimiento de Internet de las cosas (IoT). Los gerentes de planta se han visto inundados de exageraciones sobre el IoT y las transformaciones digitales que prometen reinventar la industria, pero los sensores también se pueden usar en proyectos de tamaño modesto. El IoT no tiene por qué ser intimidante. Los sensores pueden recopilar y transmitir datos sobre una amplia gama de condiciones relacionadas con el mantenimiento, como sobrecalentamiento, picos en el consumo de energía, vibración excesiva y fluctuaciones de velocidad.

Una vez que el flujo de datos se envía a la nube, se puede analizar en busca de anomalías que desencadenarán acciones que luego se pueden automatizar. Una de las aplicaciones más comunes de la tecnología IoT es monitorear las señales de advertencia tempranas de que el equipo necesita servicio. Al detectar los síntomas de deterioro temprano, la intervención puede ocurrir antes de que el problema cause repercusiones importantes.

Big Data y análisis

La analítica es un elemento crítico de IoT. Los sensores producen cantidades masivas de datos, alcanzando un volumen y complejidad a veces llamados Big Data. Los datos, con el contexto de tiempo y lugar, deben ordenarse para que tengan significado para el personal. Sin análisis, es inútil.

Análisis predictivo, inteligencia artificial y aprendizaje automático

Hoy, la analítica puede mirar tanto hacia el futuro como hacia el pasado. Esta vista multidimensional adicional es una herramienta valiosa para los gerentes a medida que preparan pronósticos, planifican presupuestos y anticipan los recursos que se necesitarán, desde piezas hasta personas. El análisis predictivo utiliza funciones integradas como la inteligencia artificial (IA) y el aprendizaje automático para reconocer patrones y aplicar algoritmos de ciencia de datos para proyectar incidentes futuros.

Movilidad, accesibilidad y usabilidad

Los gerentes de planta rara vez se sientan en una oficina frente a una computadora de escritorio. Están en las instalaciones, recorriendo los pisos, dando seguimiento a las órdenes de trabajo, inspeccionando, supervisando, observando cómo funcionan varios activos y hablando con personas de diferentes unidades comerciales sobre sus necesidades. Los gerentes y sus técnicos deben poder acceder al sistema de tecnología de la información (TI) fácilmente desde cualquier lugar de la instalación que les lleve su trabajo. Esto requiere soluciones móviles diseñadas para un fácil acceso y pantallas que se puedan adaptar al dispositivo en uso, ya sea una tableta, computadora portátil o teléfono inteligente. Con las soluciones móviles modernas, puede obtener facilidad de uso, portabilidad y conveniencia que le permiten estar al tanto de los problemas y solucionarlos desde cualquier lugar de sus instalaciones.

Portales, trazabilidad y colaboración social

Además de los datos confiables y el fácil acceso a los datos, los gerentes de instalaciones también necesitan compartir datos y comunicarse con colegas y proveedores sobre los activos y las condiciones. Los activos desde la maquinaria hasta la infraestructura pueden involucrar componentes de alta tecnología, protocolos de seguridad, sensores, telemetría, robótica y sistemas automatizados. Los técnicos de servicio pueden necesitar comunicarse con ingenieros de diseño o proveedores de piezas. La tecnología puede respaldar dicha colaboración y el intercambio de datos a través de una variedad de herramientas, como portales en línea y aplicaciones de colaboración social que se pueden guardar en órdenes de trabajo, informes de inventario o evaluaciones de activos.

Conclusiones finales

La tecnología está cambiando a un ritmo rápido, lo que dificulta que los gerentes de planta estén al tanto de las últimas innovaciones. Con las altas expectativas actuales de ampliar los recursos y mantener los sistemas actuales funcionando al máximo, los gerentes necesitan todas las herramientas que les permitan ahorrar tiempo. Las ganancias potenciales en eficiencia y productividad de varias tecnologías pueden ayudar a que su planta funcione sin problemas y respaldar las oportunidades de crecimiento que están surgiendo. Ahora es el momento de invertir en sus instalaciones y en los equipos que las mantienen funcionando.


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