5 razones para implementar la tecnología IIoT en su planta

Las referencias al Internet de las cosas (IoT) están en todas partes. De hecho, es difícil encontrar algo escrito en los últimos años relacionado con la fabricación inteligente, la transformación de la cadena de suministro, la logística, la automatización de la fábrica o la recopilación de datos que no haga referencia al IoT o al Internet industrial de las cosas (IIoT).

Para aquellos que no estén familiarizados con los términos, IoT se puede definir como la interconexión a través de Internet de dispositivos informáticos integrados en objetos cotidianos, lo que les permite enviar y recibir datos. El IIoT es una red de computadoras, dispositivos y objetos inteligentes que recopilan y comparten datos en la fábrica.

Varios tipos de sensores se encuentran en el corazón de la mayoría de las soluciones relacionadas con IoT. La instalación de sensores en el taller puede proporcionar a los líderes de la planta datos valiosos en tiempo real. Las alertas se pueden generar en función de parámetros predefinidos y enviarse a cualquier persona que necesite acceder a la información. El análisis predictivo, el monitoreo en tiempo real, las alertas y notificaciones móviles son solo algunas de las formas en que el IIoT puede hacer que su planta sea más eficiente. Si bien existen muchas razones, los siguientes cinco factores están impulsando a más empresas a implementar soluciones habilitadas para IIoT en su planta.

1. Menores costos de hardware

Principalmente debido a la producción en masa, los menores costos de hardware han tenido un impacto significativo en el IIoT. En el pasado, la necesidad de múltiples sensores y varios dispositivos de hardware hacía que una instalación significativa a gran escala fuera prohibitiva en cuanto a costos. Hoy, ese no es el caso. La parte difícil es determinar qué tipos de sensores necesita, dónde aplicarlos, a qué límites desea que reaccionen y cómo utilizará la información.

2. Conectividad universal a Internet

La conectividad universal a Internet ha hecho que el acceso a la información sea fácil, rápido y relativamente económico. Desde cualquier parte del mundo, puedo iniciar sesión en mi red corporativa y ver lo que quiera. El valor que este acceso y la flexibilidad para ver la información aportan a la fábrica es increíble. Algunas de las preguntas son:¿Qué información quiero? ¿Cómo quiero que se muestre? ¿A quién le permito tener acceso a los datos? ¿Dónde guardo la información? ¿Cuál es el papel de la tecnología de la información (TI) en la fabricación de datos y soporte? ¿La seguridad es un problema con este tipo de dispositivos?

3. Más dispositivos y sensores preparados para IoT

Casi todos los días llegan al mercado más dispositivos y sensores preparados para IoT. Estos incluyen sensores para medir presión, proximidad, contacto, vibración, desplazamiento, ubicación, velocidad, temperatura, corriente, etc. Estos sensores utilizan una variedad de entradas, como señales electromagnéticas, fotoeléctricas, ópticas, de radio y otras. Además, se comunican con varios tipos de protocolos Ethernet, inalámbricos y Bluetooth. También hay cientos de marcas o variaciones de cada una, y sus empleados esperarán que estos dispositivos / interfaces brinden la misma funcionalidad que sus teléfonos inteligentes y tabletas de propiedad personal. Si bien no es ciencia espacial, los estándares de hardware, las metodologías de reporte de datos, los protocolos de comunicación y las preguntas generales serán abundantes.

4. Herramientas analíticas de bajo costo

Las herramientas analíticas de software ahora están disponibles a bajo costo o sin costo por parte de muchos fabricantes de sensores. Varían mucho en las capacidades generales, pero en su mayor parte proporcionan un gran valor potencial. Al utilizar estas herramientas donde hay datos disponibles de numerosos sensores que trabajan juntos, es posible construir algoritmos para predecir y monitorear escenarios en tiempo real y tomar acciones correctivas casi instantáneamente. Esta es una de las propuestas de valor más importantes para el uso de esta tecnología.

La siguiente imagen muestra los datos de vibración de un sensor en un motor crítico. ¿Qué equipo de ingenieros de su organización se dedicaría a monitorear esta información las 24 horas del día, los siete días de la semana? ¿Qué acciones correctivas se pueden identificar a partir de los datos a continuación? ¿Emplea a alguien que pueda leer los datos?

Datos de vibración de un sensor en un compresor principal

5. Servicios basados ​​en la nube más económicos

El hardware interconectado, los dispositivos móviles portátiles y el acceso a la información a través de servicios basados ​​en la nube han cambiado significativamente la utilización y justificación de la tecnología IIoT por parte de la industria manufacturera. Los servicios basados ​​en la nube más económicos combinados con información en tiempo real abren todo tipo de posibilidades. En lugar de asumir estos desafíos junto con sus actividades diarias, puede ser más rentable trabajar con una organización externa que se especialice en la recopilación de datos, sensores y monitoreo remoto.

La consideración cuidadosa será clave. Las empresas que consideren esta tecnología deben sopesar cuidadosamente el valor de la información recopilada en su planta y tener una respuesta detallada a la pregunta de "¿Qué pretendemos hacer con la información recopilada para mejorar la productividad de nuestra fábrica?" No utilice la tecnología por la tecnología. Si no tiene una respuesta clara a la pregunta anterior o no sabe qué se puede hacer, consulte a un experto para que le ayude a comprender el valor de los datos para su planta.

Mi primer esfuerzo en sensores fue a principios de la década de 1980. En aquellos días, muchos de nosotros luchábamos por ver el valor de utilizar un dispositivo increíblemente caro para proporcionar muy poca información que nadie usó nunca. El cambio en el costo y las capacidades ha superado todo lo que podría haber imaginado en esos días. Los sensores inalámbricos de bajo costo combinados con los medios analíticos y de comunicación disponibles en la fábrica en la actualidad hacen de esta tecnología una herramienta viable y rentable que puede reducir los costos de producción y mejorar la rentabilidad general.

Por supuesto, debe ser inteligente al respecto y estar dispuesto a ser dolorosamente honesto sobre las fortalezas y debilidades de su empresa. Basándome en mis años de experiencia en la fabricación, mi recomendación sería aprovechar las fortalezas identificadas de su empresa y confiar en otros para ayudar en las áreas de debilidad. Pero realmente no hay duda cuando se trata de "sentir o no sentir".