Cuatro maneras en que los robots y el software de Yaskawa resuelven inmediatamente sus problemas de producción actuales

Los desafíos únicos que enfrentaron los fabricantes durante el último año y medio continúan motivándolos hacia la excelencia en la producción. Desde la importancia de la resiliencia de la cadena de suministro hasta el valor del monitoreo remoto y más, salieron a la luz muchas lecciones. Agregue las expectativas cambiantes de los clientes y los avances tecnológicos constantes, y hay mucho conocimiento para procesar y adoptar potencialmente para futuras mejoras.

Preocupaciones primordiales de fabricación

Producción de alto volumen y bajo volumen
A medida que evolucionan los requisitos de los consumidores, los fabricantes se dan cuenta del valor de poder crear piezas de alta calidad a través de lotes de producción de bajo volumen y mezcla alta. Para adquirir una mayor flexibilidad operativa, realizar cambios de productos más rápidos, mejorar los tiempos de cumplimiento de pedidos y más, se están implementando robots versátiles para hacer frente a las demandas más estrictas.

Fuerza de trabajo calificada
En los últimos meses se ha hecho más evidente la fragilidad de la cadena de suministro. Con eso en mente, una gran preocupación para muchos fabricantes sigue siendo encontrar mano de obra calificada para realizar tareas de rutina y operar equipos actuales en la planta de producción. Para aliviar esta presión y mantener la competitividad, los líderes de las empresas eligen instalar robots robustos pero fáciles de usar. Las tareas de manipulación, como el cuidado de máquinas, la recogida y colocación, el paletizado y el despaletizado, son ideales para los robots, ya que facilitan un rendimiento eficiente y fiable.

Seguridad de los trabajadores
Con la pandemia mundial, se está dando un enfoque renovado a la seguridad de los empleados. No se debe subestimar, la fuerza laboral humana es un componente valioso para mantener fluida la cadena de suministro. Encontrar formas de mantener estable la producción, manteniendo a los trabajadores socialmente distanciados y saludables, sigue siendo una prioridad clave. Para abordar esta necesidad, los robots colaborativos que están diseñados para trabajar de forma segura con humanos o muy cerca de ellos se están utilizando de varias maneras en la planta de producción. Desde la soldadura manual suplementaria hasta el montaje en robots móviles autónomos (AMR) altamente flexibles para el transporte de materiales bajo demanda, y más, los robots colaborativos altamente capaces y reubicables están facilitando a los fabricantes adaptarse a tiradas de bajo volumen y alta combinación. de manera segura.

Gestión de activos
Manteniéndose en línea con la gestión de la cadena de suministro y la seguridad de los trabajadores, los conceptos de control remoto y gestión de dispositivos están impregnando el panorama industrial. Al comienzo de la pandemia, cuando casi todo el mundo parecía estar trabajando desde casa, los fabricantes con plataformas de administración de dispositivos fáciles de usar monitorearon convenientemente el rendimiento del equipo a distancia en ubicaciones seguras.

Soluciones comprobadas de servidor perimetral, como como Yaskawa Cockpit™, utilice una interfaz OPC-UA líder para habilitar un enfoque integrado, inteligente e innovador para el análisis de datos. Este enfoque ayuda a los responsables de la toma de decisiones a ver los volúmenes de producción actuales e históricos, así como el estado operativo de cualquier dispositivo conectado (incluidos los robots), en tiempo real para tomar decisiones informadas sobre el mantenimiento del rendimiento del equipo. Independientemente de la ubicación (en el sitio o remota), los tomadores de decisiones con esta capacidad pueden ejecutar de manera eficiente los objetivos operativos para una mayor resiliencia de la cadena de suministro.

Soluciones robóticas sólidas en SOUTHTEC 2021

Únase a nuestros expertos en SOUTHTEC ^® para obtener más información sobre cómo puede aprovechar las últimas tecnologías robóticas para futuras ganancias de productividad. En la feria, el stand de Yaskawa Motoman (n.º 619) destacará el impacto positivo que la automatización robótica puede tener en sus operaciones, especialmente para la atención de máquinas y otras tareas de manipulación. This is especially true for space-optimizing collaborative robots like the ones that will be featured in the booth. Stop by to see the versatile HC20XP collaborative robot – the industry’s first IP67-rated, 20-kg payload capacity cobot that enables palletizing of full 80-inch pallets without an elevator or lift mechanism. Plus, be sure to experience easy robot programming with the flexible HC10 collaborative robot at our hands-on demonstration.